УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ УСТРОЙСТВ ДАВЛЕНИЕ - ПУТЬ Российский патент 1998 года по МПК B23P19/02 G01L25/00 G01M19/00 

Описание патента на изобретение RU2108216C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути.

Технической задачей изобретения является обеспечение в процессе эксплуатации измерительного устройства периодической поверки его работоспособности и метрологической точности.

Поставленная задача решается тем, что установка для поверки работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением в зависимости от пройденного инструментом пути, включающего узел преобразования и регистрации измеренного параметра с сельсин-приемником и самопишущим блоком, характеризуется тем, что она содержит корпус, в котором смонтированы подключенный к электросети трансформатор, связанные с ним основной и дополнительный электродвигатели, первый из которых кинематически соединен с сельсин-датчиком, электрически связанным с сельсин-приемником проверяемого устройства, а второй закреплен на установленной с возможностью углового перемещения опоре и кинематически связан посредством двухступенчатого редуктора с кулачком, рычаг, установленный с возможностью углового перемещения в контакте своим свободным концом с криволинейной поверхностью кулачка, а также электрически связанный с самопишущим блоком проверяемого устройства дифференциальный преобразователь в виде электромагнитной катушки с расположенным в ней металлическим сердечником, соединенным с рычагом посредством натяжной ленты и подпружиненным в осевом направлении.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - самопишущий блок.

Установка состоит из корпуса 1, в котором с помощью болтов жестко закреплен трансформатор 2. На первой вертикальной стенке с помощью кронштейна и болтов жестко закреплен электродвигатель 3, на валу которого смонтирована шестерня. На задней стенке с помощью хомута и болтов жестко закреплен сельсин-датчик 4, на валу которого также закреплена шестерня. Шестерня электродвигателя 3 введена в зацепление с шестерней сельсин-датчика 4, и эта пара шестерен представляет собой одноступенчатый редуктор 5.

На поворотной опоре с помощью винтов жестко закреплен электродвигатель 6, на валу которого смонтирована шестерня, входящая в зацепление с промежуточной шестерней, расположенной а зацеплении с третьей шестерней. Эти три шестерни представляют собой двухступенчатый редуктор 7. Третья шестерня с противоположной стороны панели жестко соединена через втулку с кулачком 8, ниже которого на оси установлен поворотный рычаг 9, на другом конце которого имеется вращающийся ролик. На наружной поверхности втулки поворотного рычага 9 с помощью винтов закреплена натяжная лента 10. На другом конце этой ленты закреплен сердечник 11 дифференциального преобразователя, который проходит через преобразователь. На выступающий с противоположной стороны конец сердечника установлена цилиндрическая пружина 12 для поджатия поворотного рычага с роликом к криволинейной поверхности кулачка. Цилиндрическая пружина удерживается на сердечнике гайкой 13, а внизу по обе стороны от преобразователя установлены переменные сопротивления 14, предназначенные для регулирования индуктивности катушки 15 преобразователя.

Посредством электрических связей к установке подключено проверяемое устройство-самопишущий блок 16.

Установка работает следующим образом.

Установку подключают к электросети с переменным напряжением питания 220 В, которое подается на понижающий трансформатор 2, а с него - на электродвигатель 3, который при помощи одноступенчатого редуктора 5 вращает сельсин-датчик 4, имитирующий пройденный путь колесом по подступичной части оси в процессе формирования колеса с осью. С сельсин-датчика посредством электрических связей подается напряжение на сельсин-приемник, установленный в проверяемом устройстве, который через редуктор лентопротяжного механизма перемещает диаграммную бумагу в заданном масштабе. С трансформатора одновременно подается напряжение на электродвигатель 6, который передает свое вращение через двухступенчатый редуктор 7 на кулачок 8, по криволинейной поверхности которого обкатывается ролик качающегося рычага 9, соединенного через натяжную ленту 10 с сердечником 11 дифференциального преобразователя. Ролик, обкатываясь по криволинейной поверхности кулачка, перемещает сердечник дифференциального преобразователя, изменяя в нем электроиндуктивность катушки и имитируя рабочую нагрузку пресса. Кроме того, через электрические связи подается напряжение на электронный усилитель проверяемого устройства, с усилителя питание поступает на дифференциальный преобразователь и синхронный двигатель устройства. Реверсивный синхронный двигатель, связанный двумя механическими связями с кареткой, вращаясь, осуществляет запись диаграммы, характеризующей работоспособность и метрологическую точность проверяемого устройства "давление - путь" в зависимости от имитации пройденного пути колесом по подступичной части оси. Поворот кулачка на 360o соответствует полному циклу проверяемого устройства.

Внедрение установки в производство позволяет одновременно записывать на диаграммах параметры: давление, необходимое для формирования колесных пар; путь, пройденный колесом по подступичной части оси, и перемещать бумагу в масштабе 1:2, а также записывать диаграммы, по которым делается заключение о работоспособности и метрологической точности устройств при периодических проверках вне пресса без использования дорогостоящих деталей.

Похожие патенты RU2108216C1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения технологического усилия на инструменте при обработке давлением 1987
  • Ощепков Павел Павлович
  • Попов Валентин Николаевич
SU1588528A1
ПРИБОР ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Ощепков П.П.
  • Гитман Д.Г.
  • Безгодов Л.П.
RU2082148C1
Устройство для контроля прогиба заготовок при правке 1985
  • Ощепков Павел Павлович
  • Левочкин Игорь Михайлович
  • Белоногов Евгений Николаевич
  • Акимов Василий Пантелеевич
SU1291233A1
ИНДИКАТОРНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Ощепков Павел Павлович
RU2102698C1
Продольно-обрабатывающий станок 1972
  • Бараб-Тарле Матусь Елев
  • Белорусец Евгений Израйлевич
  • Верба Петр Рувимович
  • Гулыманов Борис Васильевич
  • Евтушенко Виктор Михайлович
  • Кельман Ева Моисеевна
  • Лаздина Светлана Ивановна
  • Макаров Геннадий Александрович
  • Рашкович Михаил Павлович
  • Сойфер Роман Давыдович
  • Соколенко Виктор Никитович
  • Спокойный Григорий Борисович
  • Шиндер-Лернер Аркадий Лазаревич
  • Шпиглер Людвиг Александрович
  • Чебаненко Людмила Андреевна
  • Тростановский Борис Александрович
  • Явор Анатолий Николаевич
SU467812A1
Устройство для контроля работы счетных механизмов 1985
  • Кайялайнен Валерий Иванович
  • Суслов Борис Леонидович
  • Хоменко Евгений Алексеевич
SU1290385A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК НА КОВОЧНЫХ МОЛОТАХ 1995
  • Ощепков Павел Павлович
RU2108188C1
Станок для изготовления по модели объемных изделий сложной формы 1980
  • Штейн Давид Аронович
SU918116A1
УСИЛИТЕЛЬ УПРАВЛЯЮЩЕГО ВОЗДЕЙСТВИЯ 2008
  • Волков Александр Павлович
  • Волков Павел Ильич
RU2389924C2
Устройство управления исполнительным органом машины для выправки пути 1979
  • Бобылев Вячеслав Григорьевич
  • Хейфец Семен Борисович
  • Крицберг Леонид Вольфович
  • Гречный Борис Владимирович
  • Дейч Виталий Романович
  • Иофа Борис Михайлович
  • Комаров Игорь Сергеевич
  • Бляхман Юрий Моисеевич
  • Ровках Александр Соломонович
SU863744A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 108 216 C1

Реферат патента 1998 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ УСТРОЙСТВ ДАВЛЕНИЕ - ПУТЬ

Установка может быть использована при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением в зависимости от пройденного пути. Устройство включает узел преобразования и регистрации измеренного параметры с сельсин-приемником и самопишущим блоком. В корпусе установки смонтированы трансформатор и связанные с ним основной и дополнительный электродвигатели. Основной электродвигатель кинематически соединен с сельсин-датчиком, связанным с сельсин-приемником устройства. Дополнительный электродвигатель связан через двухступенчатый редуктор с кулачком, с криволинейной поверхностью которого взаимодействует рычаг. С рычагом соединен металлический сердечник электромагнитной катушки, являющейся дифференциальным преобразователем. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 108 216 C1

Установка для проверки работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением в зависимости от пройденного инструментом пути, включающего узел преобразования и регистрации измеренного параметра с сельсин-приемником и самопишущим блоком, характеризующаяся тем, что она содержит корпус, в котором смонтированы подключенный к электросети трансформатор, связанные с ним основной и дополнительной электродвигатели, первый из которых кинематически соединен с сельсин-датчиком, электрически связанным с сельсин-приемником проверяемого устройства, а второй - закреплен на установленной с возможностью углового перемещения опоре и кинематически связан посредством двухступенчатого редуктора с кулачком, рычаг, установленный с возможностью углового перемещения в контакте своим свободным концом с криволинейной поверхностью кулачка, а также электрически связанный с самопишущим блоком проверяемого устройства дифференциальный преобразователь в виде электромагнитной катушки с расположенным в ней металлическим сердечником, соединенным с рычагом посредством натяжной ленты и подпружиненным в осевом направлении.

RU 2 108 216 C1

Авторы

Ощепков Павел Павлович

Даты

1998-04-10Публикация

1995-06-19Подача