СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ Российский патент 1998 года по МПК H01M6/52 H01M10/54 

Описание патента на изобретение RU2108644C1

Изобретение относится к электрохимии, а именно к утилизации литийсодержащих отходов, в частности отработанных и бракованных литиевых химических источников тока, литийалюминиевых сплавов и гидрида лития.

Основной трудностью при утилизации литийсодержащих отходов является нейтрализация чрезвычайно реакционноспособного лития.

Известен способ переработки отходов лития и его сплавов путем их термической обработки под слоем песка [1].

Недостатком этого способа является то, что соединения лития после перевода их в пожаро-взрывобезопасное состояние в дальнейшем не используются.

Известен также способ нейтрализации литиевого анода сплавлением с оксидами алюминия и кремния [2].

Недостатком этого способа является невозможность полезного использования образовавшейся при этом смеси алюминатов и силикатов лития.

Известен способ безопасной обработки реакционных металлов, в частности лития, воздействием эмульсии воды в керосине [5].

Недостатком данного способа является его трудоемкость и невозможность повторно использовать другие компоненты системы.

Существует способ утилизации ЛХИТ и устройство для его реализации, заключающийся в разрушении батарей, помещении их в специальный аппарат, в который подается вода, а образующиеся при этом газы очищаются в скруббере [3].

Наиболее близким к заявляемому способу является процесс извлечения лития из отслуживших литиевых аккумуляторов путем их обработки раствором серной кислоты [4] - прототип. Литий реагирует с кислотой и при pH раствора более 7,7 в раствор переходит около 75% всего лития, а остальные металлы в этих условиях образуют нерастворимые гидроксиды. Раствор фильтруют и упаривают. Из концентрированного раствора литий осаждают в виде карбоната насыщенным раствором соды.

Недостатком этого способа является повышенная пожаро-взрывоопсность при реакции лития с серной кислотой.

Целью изобретения является уменьшение теплового эффекта реакции и исключение пожаро-взрывоопасности.

Это достигается тем, что отходы обрабатывают жидкими не смешивающимися с водой высшими алифатическими спиртами, например н-бутиловым, втор-бутиловым, амиловым спиртами.

Указанная совокупность признаков является новой и обладает изобретательским уровнем так как тепловой эффект взаимодействия лития с такими спиртами значительно ниже, чем с водой или кислотами. Образующиеся при этом алкоголяты лития растворимы в спиртах и легко отделяются от твердых и жидких компонентов. После обработки реакционной смеси водой и фильтрации водную часть, содержащую литий в виде гидроокиси, упаривают и выделяют литий обработкой упаренного раствора насыщенным раствором соды.

Пример 1. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, термометром, холодильником и капельной воронкой, в среде аргона загружают измельченные литиевые химические источники тока и добавляют бутанол-1 в соотношении 1 : (1 - 4) по объему. Смесь перемешивают в течение суток при температуре не выше 100oC, затем добавляют еще такое же количество спирта, снижают температуру до 50oC и добавляют воду в количестве, равном взятому бутанолу. Скорость подачи воды регулируют по температуре реакционной смеси, не допуская превышения 100oC. Смесь перемешивают в течение 1 ч после введения расчетного количества воды. Спиртовая часть, не содержащая литий, отделяется после фильтрации от водной части на делительной воронке и возвращается для обработки очередной порции отходов. ОТ спиртоорганической части отгоняют диметоксиэтан, бутанол-1, а оставшийся пропиленкарбонат дополнительно очищают вакуумной перегонкой. При разгонке водного слоя регенерируется диметоксиэтан, а при достижении концентрации по литию 15 г/л его осаждают насыщенным раствором соды и отфильтровывают.

Пример 2. Переработка литийалюминиевого сплава.

В колбу, снабженную капельной воронкой, мешалкой и обратным холодильником, помещают 100 мл н-бутилового спирта и порциями вносят 100 г мелкоразробленного сплава. Смесь кипятят 1 ч. После охлаждения добавляют воду и насыщенный раствор соды до pH 6. Осадок гидроокиси алюминия отфильтровывают. Раствор концентрируют до содержания по литию 15 г/л и осаждают литий в виде карбоната насыщенным раствором соды.

Пример 3. Переработка гидрида лития.

В колбу, снабженную капельной воронкой, мешалкой и обратным холодильником, помещают 100 мл н-бутилового спирта. Добавляют мелкими порциями 15 г раздробленного гидрида лития. После внесения всей порции смесь перемешивают 15 мин без нагрева, а затем кипятят в течение 30 мин. После охлаждения добавляют 60 мл воды. Отделяют водный слой на делительной воронке, концентрируют и насыщают углекислым газом. Выпавший карбонат лития отфильтровывают.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет уменьшить тепловой эффект реакции при утилизации литийсодержащих отходов и исключить пожаро-взрывоопасность.

Похожие патенты RU2108644C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЛИТИЕВЫХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА С ИСТЕКШИМИ СРОКАМИ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2013
  • Бойко Андрей Юрьевич
  • Красильников Валерий Владимирович
  • Тагаев Владимир Игоревич
  • Поторопин Евгений Борисович
  • Серебренников Борис Васильевич
RU2531911C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИТИЯ И ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 1997
  • Александров А.Б.
  • Мухин В.В.
  • Муратов Е.П.
  • Шевкунов В.П.
  • Шипунов Н.И.
RU2115623C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА ДИСКОВОЙ ФОРМЫ 1993
  • Игнатьев П.П.
  • Кириндас В.Ф.
  • Науменко А.Ф.
RU2074458C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОХЛОРИТА ЛИТИЯ 1993
  • Лях А.Г.
  • Лях А.Г.
  • Лопаткин В.А.
  • Жариков С.В.
  • Снопков Ю.В.
RU2078024C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 1993
  • Дробяз А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Мухин В.В.
  • Науменко А.Ф.
RU2067123C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВОГО ЛАКА 1995
  • Матвеев Л.Г.
  • Варакосов В.С.
  • Шаповал Н.Н.
  • Воробьев Н.И.
RU2108347C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ ЛИТИЯ 1993
  • Пермяков В.А.
  • Мухин В.В.
  • Богомолов В.Г.
RU2071819C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ДИСКОВОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА 1993
  • Гордик Н.М.
RU2075798C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЛИТИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Лях А.Г.
  • Кононов В.К.
  • Мерзляков С.А.
RU2062683C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Александров А.Б.
  • Дробяз А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2079563C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к электрохимии, а именно к утилизации литийсодержащих отходов, в частности отработанных и бракованных литиевых химических источников тока. Отходы обрабатывают жидкими, не смешивающимися с водой высшими олифатическими спиртами, например н-бутиловым, втор-бутиловым или амиловым спиртами. Затем литий экстрагируют водой и выделяют его из водной фазы. Способ обеспечивает безопасность утилизации за счет снижения теплового эффекта реакции. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 108 644 C1

1. Способ утилизации литийсодержащих отходов, включающий экстракцию лития водой и выделение его из водной фазы, отличающийся тем, что перед экстракцией отходы обрабатывают не смешивающимися с водой высшими алифатическими спиртами. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве высших спиртов берут н-бутиловый, втор-бутиловый или амиловый спирты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2108644C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство, 1439141, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
US, патент, 4407910, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
US, патент, 4637928, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Химия
Сводный том
Ч
Способ приготовления консистентных мазей 1919
  • Вознесенский Н.Н.
SU1990A1
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU234A1
US, патент, 3729548, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 108 644 C1

Авторы

Аброськин И.Е.

Крутицкий В.Г.

Лопырев В.А.

Погуда И.С.

Тиунов М.П.

Юдина Е.В.

Даты

1998-04-10Публикация

1995-11-28Подача