СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРУТКИ ПРЯДЕЙ В КРУЧЕНОМ ИЗДЕЛИИ НА СИГАРНОЙ МАШИНЕ РОТОРНОГО ТИПА Российский патент 1998 года по МПК D07B3/00 

Изобретение относится к технологии производства крученых изделий; канатов из полимерных материалов, канатов металлических и комбинированных, сердечников и веревок из волокнистых материалов, и касается определения крутки прядей в готовом крученом изделии на сигарной машине роторного типа.

Известен способ определения крутки прядей в крученом изделии на сигарной машине роторного типа путем сообщения заправочных круток прядям на прядевьющей машине и образования дополнительной крутки в прядях на сигарной машине в крученом изделии (см. книгу "Прядение лубяных и химических волокон и производство крученых изделий М., 1971, авт. Гинзбург Л.Н.и др., с. 530-533). Авторы отмечают факт образования ложной крутки в прядях вследствие того, что пряди при транспортировке в сигарной машине в процессе формирования крученого изделия огибают вьюрки, сообщающие им ложную крутку.

Однако известный способ неточно описывает величину крутки прядей в готовом изделии, т.к. не учитывает величину дополнительной подкрутки прядей на сигарной машине из-за остаточной действительной крутки прядей.

Задачей изобретения является повышение объективности и точности определения крутки прядей в готовом крученом изделии на сигарной машине роторного типа. Этот технический результат в способе определения крутки прядей в крученом изделии на сигарной машине роторного типа путем сообщения заправочных круток прядям на прядевьющей машине достигается тем, что определяют длину и порядковый номер секции сигарного участка от места свивки прядей в изделии, а величину крутки каждой пряди рассчитывают по формуле
К_пр.изд.= К_пр.з.+к•п•l•cos²•β , ,
где
К_пр.изд - величина крутки прядей, с которой они залегают в готовом крученом изделии, кр/м;
К_пр.3 - величина заправочной крутки пряди с прядевьющей машины, кр/м;
к - регламентируемая величина крутки готового изделия;
п - порядковый номер секции сигарного участка от места свивки прядей в изделие;
l - длина участка:
β - угол кручения готового крученого изделия.

Дополнительная крутка в прядях зависит от положения секции сигарного участка с прядями до места их свивки в готовое изделие. Чем дальше от места свивки, тем на большей длине прядь огибает и контактирует с вьюрками, сообщающими ей ложную крутку. А величина крутки "к" готового изделия непосредственно связана с работой вьюрков, влияющих на величину дополнительной крутки из-за образования остаточной крутки прядей.

Способ определения крутки прядей в крученном изделии на сигарной машине роторного типа заключается в сообщении заправочных круток прядям на прядевьющей машине определения длины и порядкового номера секции сигарного участка от места свивки прядей в изделие, образовании дополнительной крутки в прядях на сигарной машине, а величину крутки каждой пряди рассчитывают по формуле:
К_пр.изд.= К_пр.з+К_д,
К_пр.изд.= К_пр.з.+к•п•l•cos²•β ,
где
К_пр.изд. - величина крутки прядей, с которой они залегают в готовом крученом изделии, кр/м;
К_пр.з. - величина заправочной крутки пряди с прядевьющей машины, кр/м;
К_д - дополнительная (действительная) крутка пряди;
К - регламентируемая величина крутки готового крученого изделия;
п - порядковый номер секции сигарного участка от места свивки прядей в изделие;
l - длина секции сигарного участка составляет 0,35 - 0,4 м для данной сигарной машины ВВ-305П, ВВ-350П;
β - угол кручения готового крученого изделия, угол = ,
где
D -диаметр готового крученого изделия, мм.

Преобразуя формулу, получаем:
.

В таблице представлены данные по определению крутки прядей по экспериментальным результатам и по предложенной зависимости. В первой строке таблицы приведен пример одинаковой заправочной крутки прядей на всех трех сигарных участках машины роторного типа К-710-4П. В готовом крученом изделии все три пряди имели разную крутку, отличающуюся от заправочной и увеличивающуюся по мере удаления от места свивки прядей в крученом изделии. Другая часть опытов касалась разных заправочных круток прядей на всех трех сигарных участках машины роторного типа. При этом в готовом крученом изделии все три пряди как по экспериментальным данным, так и по расчетной формуле прядей обнаруживали сравнимые результаты.

Предложенный способ подтверждает, что крутка прядей в готовом крученом изделии, полученная на сигарной машине роторного типа, будет отличаться на величину образования дополнительной действительной крутки в каждой пряди в зависимости от конструктивных особенностей машины и номера сигарного участка от места свивки, крутки готового изделия, и используют предложенную математическую зависимость.

Такой способ определения крутки прядей в готовом изделии позволит повысить объективность и точность показателя крутки прядей в крученом изделии на сигарной машине роторного типа, а последнее создает необходимые условия для улучшения контроля за качеством выпускаемых крученых изделий, а также создает предпосылки, влияющие как на работу крутильного оборудования, так и на формирование крученого изделия с заданными показателями.

Сущность: при определении крутки прядей в крученом изделии на сигарной машине роторного типа сообщают заправочные крутки прядям на прядевьющей машине. Определяют длину и порядковый номер секции сигарного участка от места свивки прядей в изделие. Образование дополнительной крутки в прядях на сигарной машине. Величину крутки каждой пряди в изделии рассчитывают по формуле: (К_{п р . и з д .} = К_{п р . з .} + к • n • l • cos² β , где К_{п р . и з д .} - величина крутки прядей, с которой они залегают в готовом крученом изделии, кр/м; К_{п р . з .} - величина заправочной крутки пряди с прядевьющей машины, кр/м; к - регламентируемая величина крутки готового изделия; п - порядковый номер секции сигарного участка от места свивки прядей в изделие; l - длина секции сигарного участка, м; β - угол кручения готового крученого изделия. Повышается объективность и точность определения крутки прядей в готовом крученом изделии на сигарной машине роторного типа. 1 табл.

Способ определения крутки прядей на сигарной машине роторного типа путем сообщения заправочных круток прядям на прядевьющей машине и образования дополнительной крутки в прядях на сигарной машине, отличающийся тем, что определяют длину и порядковый номер секции сигарного участка от места свивки прядей в изделие, а величину крутки каждой пряди рассчитывают по формуле
К_пр.изд.= К_пр.з.+k•n•l•cos²•β ,
где К_{п р . и з д.} - величина крутки прядей, с которой они залегают в готовом крученом изделии, кр./м;
К_{п р . з} - величина заправочной крутки пряди с прядевьющей машины, кр./м;
k - регламентируемая величина крутки готового изделия;
n - порядковый номер секции сигарного участка от места свивки прядей в изделие;
l - длина секции сигарного участка, м;
β - угол кручения готового крученого изделия.