МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ПРИВОД КОНВЕЙЕРНЫХ СИСТЕМ Российский патент 1998 года по МПК B65G23/10 B65G43/10 

Описание патента на изобретение RU2111158C1

Изобретение относится к электроприводам конвейерных систем.

Известны многодвигательные приводы постоянного тока, содержащие отдельные приводы с машинами смешанного возбуждения, у которых обмотки якоря соединены последовательно, а результирующая МДС обмоток возбуждения реагирует не только на напряжение уставки, но и на ток якоря и разность частот вращения машин [1].

Известен также многодвигательный привод конвейерных систем, содержащий отдельный базовый и зависимые приводы с синхронными короткозамкнутыми двигателями, дифференциальными редукторами и машинами постоянного тока, у которых обмотки постоянного тока соединены последовательно и подключены к общему источнику постоянного тока регулируемого напряжения [2].

Наиболее близким к предлагаемому является многодвигательный привод конвейерных систем, содержащий отдельный базовый и зависимые приводы с асинхронными короткозамкнутыми двигателями, дифференциальными редукторами и машинами постоянного тока, у которых обмотки постоянного тока соединены последовательно и подключены к общему источнику постоянного тока регулируемого напряжения. Он снабжен датчиком активного тока базового привода и регуляторами, к которым подключены обмотки возбуждения зависимых приводов, а входы регуляторов соединены с датчиком активного тока базового привода, выход которого подсоединен к регуляторам через добавочный резистор [3].

Недостатком прототипа является наличие дополнительной кабельной разводки большой протяженности, связывающей отдельные приводы, разнесенные вдоль по трассе конвейера, что приводит к ослаблению сигнала и помехам, отрицательно влияющим на точность работы устройства.

Задачей изобретения является создание привода, обеспечивающего повышение точности заданного распределения нагрузки между отдельными приводами и надежности механической части конвейера.

Поставленная задача решается тем, что многодвигательный привод конвейерных систем содержит отдельные приводы с асинхронными короткозамкнутыми двигателями, дифференциальными редукторами и машинами постоянного тока, у которых обмотки постоянного тока соединены последовательно и подключены к общему источнику постоянного тока регулируемого напряжения. Новым по сравнению с прототипом является то, что привод имеет датчики положения натяжных станций, выходы которых через усилитель соединены с обмотками возбуждения машин постоянного тока.

Датчики положения натяжных станций могут быть выполнены в виде потенциометров с нелинейной выходной характеристикой.

Новая совокупность указанных существенных признаков необходима и достаточна для достижения указанного технического результата, так как устраняется необходимость иметь кабельную разводку большой протяженности, связывающую отдельные приводы, разнесенные вдоль по трассе конвейера, что повышает точность регулирования и пропорционального распределения нагрузки. Кроме того, обеспечивается возможность создания системы регулирования, работающей непосредственно в зависимости от тягового усилия цепи конвейера. Равномерное распределение тягового усилия вдоль по трассе конвейера является конечной целью системы регулирования. Обмен информацией о степени загруженности отдельных двигателей многодвигательного привода осуществляется через рабочий орган - тяговую цепь конвейера.

Использование потенциометров с нелинейной выходной характеристикой создает возможность большего воздействия системы регулирования на наиболее загруженные электродвигатели и более точное распределение нагрузки в режимах наибольшей загрузки конвейера.

Это обеспечивает наиболее благоприятные условия эксплуатации механической части конвейера, повышение его надежности и долговечности.

На фиг.1 изображена схема многодвигательного привода, состоящего из трех отдельных приводов; на фиг.2 - схема узла натяжной станции.

Многодвигательный привод конвейерной системы содержит ведущие звездочки 1, дифференциальный редуктор 2, асинхронные короткозамкнутые двигатели 3, машины 4 постоянного тока с обмотками 5 возбуждения и расположенными на свободном конце валов машин тормозами 6.

Приводное устройство конвейера имеет натяжные станции 7, которые установлены после ведущих звездочек 1. Натяжные станции 7 соединены с датчиками 8 положения натяжной станции, выполненными в виде потенциометров с нелинейной выходной характеристикой, которые через усилители 9 присоединены к обмоткам 5 возбуждения.

Обмотки постоянного тока машин 4 постоянного тока соединены между собой последовательно и присоединены к источнику 10 постоянного тока регулируемого напряжения. Он соединен с сетью 11 переменного тока через автомат 12 и контактор 13.

Статоры асинхронных короткозамкнутых двигателей 3 через автоматы 14 и контактор 15 соединены с сетью 11 переменного тока.

Устройство работает следующим образом.

Для регулирования скорости конвейера изменяют величину напряжения, получаемого от источника 10 регулируемого напряжения постоянного тока. При этом изменяется ток в обмотках якоря всех машин 4 постоянного тока, что приводит к изменению частоты вращения регулирующих валов дифференциальных редукторов 2. При этом происходит одновременное изменение скорости всех ведущих звездочек 1 конвейера.

Таким образом обеспечивается возможность регулирования скорости конвейерной установки в зависимости от требований технологического процесса.

При неравенстве нагрузок на асинхронных короткозамкнутых двигателях 3 изменяется положение натяжных станций 7, которое непосредственно связано с тяговым усилием ведущей звездочки 1. На фиг.2 показано расположение звездочек в районе натяжной станции: ведущей звездочки 1 и звездочек 16, 17, 18, обеспечивающих необходимый угол охвата ведущей звездочки 1 тяговой цепи. Звездочка 16 укреплена на натяжной станции 7, перемещающейся в зависимости от величины тягового усилия и связанной с датчиком 8 положения натяжной станции, выполненным в виде потенциометра с нелинейной выходной характеристикой. Сигнал управления с датчика 8 положения натяжной станции через усилитель 9 подается на обмотку 5 возбуждения машины 4 постоянного тока. В зависимости от результирующего потока машины 4 постоянного тока изменяется ее частота вращения, что приводит к изменению нагрузки в сторону выравнивания.

Предлагаемый многодвигательный привод может быть использован в конвейерах большой протяженности, применяемых на предприятиях крупносерийного и массового производства.

Похожие патенты RU2111158C1

название год авторы номер документа
МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ПРИВОД КОНВЕЙЕРНЫХ СИСТЕМ 1997
  • Куценко Б.Н.
  • Суслова О.В.
  • Титов Е.С.
  • Мякишев В.В.
  • Петров М.В.
  • Бушненко В.А.
RU2136570C1
МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 2002
  • Куценко Б.Н.
  • Суслова О.В.
  • Дружинина О.В.
  • Епишкин А.Е.
  • Иванов О.А.
  • Сорокин М.Ю.
RU2203997C1
СУДОВАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА 2000
  • Баранов А.А.
  • Будченко М.И.
  • Васильев С.П.
  • Евстратов Р.В.
  • Куценко Б.Н.
  • Суслова О.В.
  • Швецов Д.А.
RU2178369C1
МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД СУПЕРКАЛАНДРА 1997
  • Шестаков В.М.
  • Васильев А.Б.
  • Куценко Б.Н.
  • Подовинников И.С.
  • Поляхова В.А.
  • Суслова О.В.
  • Тупикова Л.И.
RU2131641C1
Многодвигательный привод конвейерных систем 1974
  • Артеменко Владимир Михайлович
  • Руденко Евгений Павлович
  • Скорописов Юрий Иванович
  • Цыбульский Александр Тимофеевич
  • Шидловский Руслан Павлович
SU656930A1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СТЕНД ДЛЯ ОБКАТКИ И ИСПЫТАНИЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1997
  • Вейц В.Л.
  • Куценко Б.Н.
  • Шестаков В.М.
  • Суслова О.В.
  • Алексеев Д.В.
  • Нестеров Д.С.
RU2133017C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО МЕХАНИЗМА 1996
  • Суслова Ольга Владимировна
  • Куценко Борис Николаевич
  • Аленин Алексей Михайлович
  • Андреев Андрей Сергеевич
  • Беликов Сергей Александрович
  • Мазуров Валентин Анатольевич
RU2111159C1
Электропривод конвейерных систем 1980
  • Куценко Борис Николаевич
  • Юров Альберт Иванович
  • Сыркин Виктор Семенович
  • Цыбульский Александр Тимофеевич
  • Мерков Всеволод Львович
SU1137026A1
ВАЛОПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО 2000
  • Балыбердин Л.Л.
  • Галанов В.И.
  • Евстратов Р.В.
  • Куценко Б.Н.
  • Мазуров В.А.
  • Суслова О.В.
  • Ладыгин А.В.
RU2178087C1
ВЕТРОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 2001
  • Балыбердин Л.Л.
  • Галанов В.И.
  • Волосенко А.В.
  • Евстратов Р.В.
  • Куценко Б.Н.
  • Семенов П.В.
  • Смирнова Л.Ю.
  • Суслова О.В.
  • Чесноков А.Н.
RU2210854C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 111 158 C1

Реферат патента 1998 года МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ПРИВОД КОНВЕЙЕРНЫХ СИСТЕМ

Изобретение относится к электроприводам конвейерных систем и используется в конвейерах большой протяженности. Многодвигательный привод конвейерных систем содержит отдельные приводы с асинхронными короткозамкнутыми двигателями, дифференциальными редукторами и машинами постоянного тока. Обмотки постоянного тока последних соединены последовательно и подключены к общему источнику постоянного тока регулируемого напряжения. Дополнительно привод имеет датчик положения натяжных секций, выходы которых через усилитель соединены с обмоткой возбуждения машин постоянного тока. При этом датчики положения натяженных станций выполнены в виде потенциометров с нелинейной выходной характеристикой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 111 158 C1

1. Многодвигательный привод конвейерных систем, содержащий отдельные приводы с асинхронными короткозамкнутыми двигателями, дифференциальными редукторами и машинами постоянного тока, у которых обмотки постоянного тока соединены последовательно и подключены к общему источнику постоянного тока регулируемого напряжения, отличающийся тем, что он имеет датчики положения натяжных станций, выходы которых через усилитель соединены с обмотками возбуждения машин постоянного тока. 2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что датчики положения натяжных станций выполнены в виде потенциометров с нелинейной выходной характеристикой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2111158C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Борисов Ю.М., Соколов М.М
Электрооборудование подъемно-транспортных машин
- М.: Машиностроение, 1971, с
Способ получения коричневых сернистых красителей 1922
  • Чиликин М.М.
SU335A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Погорский Н.А
Электрические трансмиссии машин с мотор-колесами
- М.: Машиностроение, 1965, с
Прялка для изготовления крученой нити 1920
  • Каменев В.Е.
SU112A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
SU, авторское свидетельство, 656930, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

RU 2 111 158 C1

Авторы

Суслова Ольга Владимировна

Куценко Борис Николаевич

Шигицев Игорь Михайлович

Мазуров Валентин Анатольевич

Даты

1998-05-20Публикация

1996-07-12Подача