Изобретение относится к области органической химии и связано с экологической проблемой дехлорирования полихлорорганических соединений, которые, как известно, со временем превращаются в токсичные соединения, в том числе супертоксичные, такие как диоксины.
Изобретение может быть использовано для утилизации хлорароматических соединений широко применяемых в химической, электротехнической и др. промышленности. Известен способ дехлорирования смеси трихлор- и тетрахлорбензола, который осуществляют при нагревании веществ при 100 - 130oC в среде углеводородов с избытком металлического натрия в 4 - 6 моль на 1 атом хлора. Натрий специально диспергируют в растворителе при 160oC [1].
Основной недостаток этого способа состоит в его нетехнологичности: сочетание больших количеств сложноприготовленного натрия, растворителя и высокой температуры.
Известен способ дехлорирования дихлордибензила с использованием триэтилсилана в присутствии коллоидного никеля. Основные недостатки этого способа состоят в том, что используется катализатор, получаемый лишь непосредственно во время реакции, по окончании которой он теряет активность. Кроме того, используется малодоступный алкилгидридсилан [2].
Известен способ полного дехлорирования тетрахлорбензола, взятый за прототип, с применением триэтилсилана в присутствии хлористого никеля в смеси с боргидридом натрия при молярном соотношении компонентов, равном 1: 15-17: 1-1,2:0,125-0,15 соответственно. Реакция протекает при кипении силана в течение 3 - 3,5 ч. Основные недостатки способа: по окончании процесса с трудом отделяемый от реакционной смеси катализатор теряет активность и не пригоден для последующего использования. Кроме того, в качестве восстановителя применяют 4-кратный избыток малодоступного алкилзамещенного гидридсилана, получаемого лишь в лабораторных условиях [3].
Заявляемый способ полного дехлорирования полихлорароматических соединений общей формулы [Ar(CH2)kClm]n, где n = 1, 2; k = 0,2; m = 2,4, основан на взаимодействии этих веществ с силанами общей формулы HSiR3, где C2H5; OC2H5, при молярном соотношении компонентов, равном 1 : m • n (1,1 - 1,2) соответственно. Реакцию ведут в присутствии никельсодержащего катализатора на основе окиси графита с содержанием 10 - 12 мас.% никеля. Благодаря стабильности и активности катализатора процесс дехлорирования осуществляют многократно на одной порции катализатора, который легко отделяется от реакционной массы и сохраняется затем в обычных условиях без потери активности.
Высокая эффективность катализатора позволяет применять в качестве восстановителей не только активные, труднодоступные триалкилсиланы, но и менее активные, но доступные, выпускаемые промышленностью триалкоксисиланы.
Заявляемый способ осуществляют в колбе с обратным холодильником, в которую помещают катализатор, 4,4'-дихлордибензил или тетрахлорбензол и избыток триэтил- или триэтоксисилана так, чтобы жидкость покрывала катализатор. Реакцию ведут при кипении силана 3 - 6 ч. По окончании реакции избыток силана отгоняют, катализатор отделяют фильтрованием. Продукт дехлорирования - дибензил или бензол - выделяют с количественным выходом. Катализатор и силан вновь используют в следующем процессе дехлорирования ди- и тетрахлорароматических соединений.
Пример 1. В колбу, снабженную обратным холодильником, помещают 1,80 г катализатора, содержащего 0,19 г (3,4 ммоль) никеля, что составляет 10,7 мас. %, прибавляют 0,94 г (3,74 ммоль) 4,4'-дихлордибензила (ДДБ) и 4,32 г (37,24 ммоль) триэтилсилана (ТЭС). Смесь кипятят (110oC) в течение 3 ч, после чего катализатор отделяют фильтрованием и промывают однократно эфиром. Фильтрат разгоняют, возвращая 3,33 г (28,71 ммоль) непрореагировавшего ТЭС. Выход дибензила 0,68 г (3,68 ммоль), что составляет 98,3%.
Пример 2. К катализатору, использованному в примере 1, прибавляют 0,99 г (3,94 ммоль) ДДБ и 4,13 г (35,60 ммоль) ТЭС. Реакционную смесь обрабатывают аналогично примеру 1, возвращая 3,10 г (26,72 ммоль) ТЭС. Выход дибензила 0,71 г (3,90 ммоль), что составляет 98,9%.
Пример 3. К катализатору, использованному в примерах 1 и 2, прибавляют 0,92 г (3,66 ммоль) ДДБ и 4,93 г (30,06 ммоль) триэтоксисилана (ТЭОС). Смесь кипятят (133oC) в течение 6 ч, после чего обрабатывают аналогично примеру 1, возвращая 3,48 г (21,22 ммоль) ТЭОС. После перекристаллизации из спирта кубового остатка получают 0,64 г (3,52 ммоль) дибензила, что составляет 95,9% выхода.
Пример 4. К катализатору, использованному в примерах 1, 2 и 3, прибавляют 0,32 г (1,48 ммоль) тетрахлорбензола и 4,84 г (29,51 ммоль) ТЭОС. Смесь кипятят в течение 6 ч. Количество образовавшегося бензола определяют хроматографически. Получено 0,11 г (1,41 ммоль) бензола, что составляет 95,2%. Затем в ту же реакционную смесь добавляют еще 0,37 г (1,71 ммоль) тетрахлорбензола и 1,65 г (10,06 ммоль) ТЭОС. Смесь кипятят 6 часов. Катализатор отфильтровывают, промывают эфиром и сохраняют для последующего использования. Хроматографически определяют 0,13 г (1,67 ммоль) бензола, что составляет 97,3% выхода.
В предлагаемом способе полного дехлорирования полихлорароматических соединений, в отличие от прототипа, используют стабильный катализатор многократного действия - никель на окиси графита, а также доступный промышленный триэтоксисилан. При этом применяемые силаны расходуют лишь с 10 - 20% избытком относительно стехиометрических количеств, что подтверждает большую экономичность заявляемого способа по сравнению со способом-прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕХЛОРИРОВАНИЯ ПОЛИХЛОРАРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2122465C1 |
СПОСОБ ПОЛНОГО ДЕХЛОРИРОВАНИЯ СМЕСИ ПОЛИХЛОРИРОВАННЫХ ДИФЕНИЛОВ | 1992 |
|
RU2030378C1 |
Способ дехлорирования тетрахлорбензола в бензол | 1990 |
|
SU1773897A1 |
СПОСОБ ПОЛНОГО ДЕХЛОРИРОВАНИЯ СМЕСИ ПОЛИХЛОРИРОВАННЫХ ДИФЕНИЛОВ | 1992 |
|
RU2030377C1 |
Способ дехлорирования 1,1,1-трихлор-2,2-бис-( @ -хлорфенил)этана или 1,1-дихлор-2,2-бис-( @ -хлорфенил)этана | 1988 |
|
SU1567563A1 |
ПОЛИДИОРГАНОСИЛОКСАНЫ И СОПОЛИДИОРГАНОСИЛОКСАНЫ В КАЧЕСТВЕ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2083602C1 |
СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО ДЕХЛОРИРОВАНИЯ ХЛОРАРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1996 |
|
RU2100338C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФТОРАЛКИЛМЕТИЛКЕТОНОВ | 1998 |
|
RU2143420C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОКСИДА | 1995 |
|
RU2103281C1 |
СПОСОБ ДЕХЛОРИРОВАНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ ХЛОРАРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1998 |
|
RU2152921C1 |
Способ полного дехлорирования полихлорароматических соединений общей формулы [Ar(CH2)kClm] n, где n = 1, 2; k = 0, 2; m = 2, 4, основан на взаимодействии этих веществ с силанами общей формулы HSiR3, где R = C2H5; OC2H5, при молярном соотношении компонентов, равном 1 : m•n (1,1 - 1,2) соответственно. Реакцию ведут в присутствии никельсодержащего катализатора на основе окиси графита с содержанием 10 - 12 мас.% никеля. Благодаря стабильности и активности катализатора процесс дехлорирования осуществляют многократно на одной порции катализатора, который легко отделяется от реакционной массы и сохраняется затем в обычных условиях без потери активности.
Способ полного дехлорирования полихлорароматических соединений при действии на них гидридсиланов в присутствии никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что хлорароматические соединения общей формулы
[Ar(CH2)kClm]n
где n = 1,2; k = 0,2; m = 2,4,
обрабатывают силанами общей формулы
HSiR3,
где R = C2H5, OC2H5,
при мольном соотношении компонентов, равном 1 : m • n (1,1 - 1,2) соответственно, при температуре кипения силана в течение 3 - 6 ч в присутствии катализатора многократного действия, состоящего из хлористого никеля в количестве 10 - 12 мас.%, нанесенного на окись графита.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, 1567563, 1990, C 07 C 15/18 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
SU , 1773897, 1992, C 07 C 1/26. |
Авторы
Даты
1998-07-10—Публикация
1994-08-22—Подача