УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ЗАГОТОВОК Российский патент 1998 года по МПК B23Q3/00 

Описание патента на изобретение RU2117564C1

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройству для зажима заготовок и закрепления их при механической обработке на металлорежущих станках.

Известно "Устройство для зажима заготовок" /см.а.с.СССР 1220917 B 23 Q 3/00, 1986 г./, которое содержит корпус с призматической впадиной, зажимной элемент, связанный с вертикальными зубчатыми рейками, находящимися в зацеплении с горизонтальными, соединенными с V-образной траверсой, установленной в V-образном пазу корпуса устройства. В известном устройстве угол наклона впадин и угол наклона выступов зубьев зажимных элементов выполнены в пределах соответственно 60o и 30o. Данный угол наклона не обеспечивает максимального усилия зажима заготовок, что ведет к снижению технологических возможностей устройства.

Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в устройстве для зажима заготовок, в корпусе которого выполнены призматическая впадина для установки заготовки и V-образный паз, а также размещены кинематически связанные между собой зажимной элемент, установленные с возможностью поступательного перемещения косозубые вертикальные и горизонтальные рейки, и расположенная в V-образном пазу V-образная траверса, зубья горизонтальных реек выполнены под углом к их продольным осям от 20o до 25o.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается тем, что зубья горизонтальных реек выполнены под углом к их продольным осям от 20o до 25o.

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них данной совокупности признаков. А лишь вышеуказанная совокупность признаков позволяет достигнуть необходимый технический результат, т.е. расширить технологические возможности, повысить качество и производительность обработки.

Известно, что усилие, сообщаемое через клинно-плунжерный механизм равно:

(А. К.Горошкин. "Приспособление для металлорежущих станков". Справочник, издание 5, издательство "Машиностроение", 1965 г.)
где
Q - усилие, приложенное к клину;
P - усилие, сообщаемое через плунжер;
ϕ1 - угол трения на наклонной плоскости клина;
tgϕ1= f1 - коэффициент трения на наклонной плоскости;
tgϕ2= f2 - коэффициент трения в направляющей части клина;
tgϕ3= f3 - коэффициент трения в направляющей части плунжера.

Практически:

В процессе эксплуатации и поиска наиболее оптимальных значений зажимного усилия заготовок и величины подъема вертикальных зажимных элементов выявлены предпочтительные углы наклона зубьев косозубых реек:
- у вертикальных в пределах от 65o до 70o,
- у горизонтальных в пределах от 20o до 25o.

Используя формулу /1/ вычислим усилие, сообщаемое через плунжер при усилии, приложенном к клину Q = 510 кгс.

При угле наклона зубьев, равном 20o

P = 940 кгс
При угле наклона зубьев, равном 25o
P = 790 кгс
При угле наклона зубьев, равном 30o
P = 670 кгс
Отсюда следует вывод: чем больше угол наклона, тем меньше усилие зажима заготовок, т. е. угол β не должен превышать 25o, и, с другой стороны, он не должен быть менее 20o, т.к. усилие зажима настолько увеличивается, что является нежелательным.

Таким образом, приходим к выводу, что оптимальными углами наклона зубьев горизонтальных реек является предел от 20o до 25o, и у вертикальных, находящихся с ними в зацеплении, от 65o до 70o. Данные углы наклона косозубых реек обеспечивают усилие, достаточное для надежного зажима заготовок, что позволяет установить агрессивные режимы резания, тем самым повысить производительность труда.

На фиг. 1 изображено устройство для зажима заготовок, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху с местным разрезом; на фиг. 3 изображена вертикальная рейка, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 изображена горизонтальная рейка, разрез Б-Б на фиг. 2.

Корпус устройства для зажима заготовок имеет форму призмы 1, в отверстиях которой с возможностью поступательного перемещения установлены косозубые рейки 2, жестко закрепленные на концах и служащие для зажима изделия 3. Две другие косозубые рейки 4 размещены перпендикулярно рейкам 2 в горизонтальных отверстиях корпуса устройства 1 также с возможностью поступательного перемещения.

Горизонтальные рейки 4 соединены между собой траверсой 5, имеющей Y-образную форму. Траверса 5 на концах имеет зубцы, которые входят с минимальным зазором во впадины реек 4.

В траверсе 5 выполнено отверстие для винта 6 привода, который ввинчивается в корпус 1. Винт 6 служит для перемещения траверсы 5 и закрепленных на ней горизонтальных реек 4.

В корпусе устройства 1 выполнено четыре вертикальных и два горизонтальных отверстия 7. Пружина 8, размещенная на винте 6 предназначена для обратного перемещения реек 4. Выступами 9 рейки 4 входят в зацепление с выемками 10 реек 2.

Наклон α выемок 10 выполняется в пределах от 65o до 70o
Наклон β выступов 9 выполняется в пределах от 20o до 25o
Данные углы наклона косозубых реек 2 и 4 обеспечивают оптимальное усилие зажима заготовок. Усилие зажима будет уменьшаться, если угол наклона больше 25o и увеличиваться, если меньше 20o, что является нежелательным.

Предлагаемая конструкция устройства для зажима заготовок снабжена комплектом вертикальных и горизонтальных реек с углами наклона зубьев от 20o до 25o и от 65o до 70o соответственно, что позволяет достичь оптимального усилия зажима заготовок, повышает качество обработки, тем самым расширяя технологические возможности устройства.

Похожие патенты RU2117564C1

название год авторы номер документа
Устройство для зажима заготовок 1984
  • Чекулаев Виктор Корнеевич
SU1220917A1
ПАТРОН ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАЖИМА ЗАГОТОВКИ 2005
  • Жиганов Виктор Иванович
  • Сахно Юрий Алексеевич
  • Сахно Евгений Юрьевич
RU2336974C2
Токарный патрон 1988
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Никитков Николай Валентинович
  • Мутовин Николай Елизарович
  • Кроленко Анатолий Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
  • Гомон Петр Эльевич
SU1569093A1
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Соловьев В.А.
  • Котов В.Я.
  • Егошин А.И.
RU2088396C1
Токарный самоцентрирующий клиновой патрон 1983
  • Тазетдинов Муллаян Мулланурович
  • Бороздин Рудольф Николаевич
SU1106594A1
Накопитель заготовок 1990
  • Челищев Борис Алексеевич
  • Оксененко Борис Петрович
SU1761358A1
Самоцентрирующий патрон 1982
  • Чемерский Анатолий Васильевич
SU1052347A1
РЕЕЧНЫЙ ШАГАЮЩИЙ ХОЛОДИЛЬНИК ПРОКАТА 1994
  • Хорьков В.Б.
  • Матвеев В.М.
RU2090279C1
Устройство для обработки концов стержневых заготовок 1976
  • Колтунов Иван Яковлевич
SU567538A1
СПОСОБ ДВУХПРОХОДНОГО ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ С УПРОЧНЕНИЕМ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2464132C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 117 564 C1

Реферат патента 1998 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для зажима и закрепления заготовок при их механической обработке. Устройство содержит корпус, в котором выполнены призматическая впадина для установки заготовки и V-образный паз, а также размещенные в корпусе и связанные между собой зажимной элемент, косозубые вертикальные и горизонтальные рейки, и расположенную в V-образном пазу V-образную траверсу. Указанные рейки установлены с возможностью поступательного перемещения, а для обеспечивания максимального усилия зажима заготовок зубья горизонтальных реек выполнены под углом к их продольным осям от 20 до 25o. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 117 564 C1

Устройство для зажима заготовок, в корпусе которого выполнены призматическая впадина для установки заготовки и V-образный паз, а также размещены кинематически связанные между собой зажимной элемент, установленные с возможностью поступательного перемещения косозубые вертикальные и горизонтальные рейки и расположенная в V-образном пазу V-образная траверса, отличающееся тем, что зубья горизонтальных реек выполнены под углом к их продольным осям 20 - 25o.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2117564C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для зажима заготовок 1984
  • Чекулаев Виктор Корнеевич
SU1220917A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Зажимное устройство 1986
  • Вейнберг Леонид Семенович
SU1328142A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Подводимая опора 1990
  • Капустник Николай Григорьевич
SU1796403A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Подводимая опора 1990
  • Пахомова Наталья Павловна
  • Дмитриева Надежда Иосифовна
SU1764936A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА, СМАТЫВАЕМОГО С БАРАБАНА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Осипов В.Г.
  • Шошунов Н.Л.
RU2162435C1

RU 2 117 564 C1

Авторы

Чекулаев В.К.

Даты

1998-08-20Публикация

1997-01-28Подача