Изобретение относится к станкостроению, в частности к технологической оснастке металлорежущих станков,и предназначено для крепления обрабатываемых деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения хода плунжера и обеспечения его заклинивания на всей длине хода.
На фи г. 1 изображено зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.
Зажимное устройство содержит плунжер 1, связанный с гидроцилиндром 2, и клин 3, соединенный с гидроцилиндром 4, при этом плунжер 1 и клин 3 размещены во взаимоперпендикулярных направляющих 5-8 корпуса. Плунжер выполнен с прямыми пазами 9. Устройство снабжено скобой 10, которая клиновой поверхностью I1 опирается на клин 3, а выступом 12 взаимодействует с прямыми пазами 9 плунжера 1. Последний воздействует на зажимаемую деталь 13.
Устройство работает следующим образом.
Гидроцилиндр 2 перемещает плунжер- 1 по детали 13 и зажимает ее с усилием Р1.
Гидроцилиндр 4 после отработки гидроцилиндра 2 перемещает клин 3, на котором размещена клиновая скоба 10, имеющая возможность перемещаться вдоль клина 3. После того, как торец 12 скобы 10 упрется в выступ паза 9 плунжера 1, клин 3, перемещаясь относительно скобы 10, поднимает последнюю до совпадения торца 12 скобы 10 с пазом 9 плунжера 1. Затем, зайдя в паз 9, перемещаясь совместно с клином 3, скоба 10 упирается в дно паза 9 и останавливается.
Дальнейшее перемещение клина 3 вызывает заклинивание плунжера 1 и передачу усилия Р2 через плунжер 1 на деталь 13. Усилие на детали 13 равно Р Р1+Р2.
с В случае падения давления в системе, усилие на детали 13 остается, а сама система остается в неподвиж:ности заклиненой, где Р - усилие зажима, Р1 - усилие гидроцилиндра 2, Р2 - усилие, передаваемое на плунжер от гидроцилиндра 4 через клин.
10
Использование предлагаемого зажимного устройства позволяет увеличить ход плунжера, обеспечить самоторможение плунжера на всей длине хода плунжера, что повыщает
. J- надежность зажима при случайных падениях давления в системе гидропривода, позволяет повысить усилие зажима, которое определяется суммой усилий двух цилиндров, увеличить КПД зажима, так как уменьщается трение в клине во время перемещения
20 плунжера.
Формула изобретения
5
0
Зажимное устройство, в корпусе которого установлены клин с приводом его перемещения и плунжер, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения хода плунжера и обеспечения его заклинивания на всей длине хода, оно снабжено дополнительным приводом перемещения плунжера и скобой, установленной на клине с возможностью перемещения, при этом на плунжере выполнены прямые пазы, а на скобе - клиновые поверхности и выступ, причем первые предназначены для взаимодействия с клином, а второй - с прямыми пазами плунжера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Клиноплунжерный силовой механизм | 1981 |
|
SU984798A1 |
Устройство для зажима деталей | 1977 |
|
SU657952A1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1288016A1 |
Устройство для зажима деталей | 1990 |
|
SU1745500A1 |
Устройство для установки изделия на поворотном столе | 1990 |
|
SU1785865A1 |
Подводимая опора | 1990 |
|
SU1757839A1 |
Клиноплунжерное устройство | 1991 |
|
SU1796405A1 |
Многоместное барабанное приспособление | 1977 |
|
SU733959A1 |
Устройство для зажима деталей | 1980 |
|
SU867597A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к технологической оснастке металлорежущих станков, и предназначено для крепления обрабатываемых деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения хода плунжера и обеспечения его заклинивания по всей длине хода. После переме- шения плунжера 1 до взаимодействия с деталью 13 и зажатия последней начинает перемеш,аться под действием гидроцилиндра 4 клин 3 со скобой 10, установленной с возможностью перемеш,ения вдоль к.ди- на. При взаимодействии выступа плунжера 1 с торцом 12 скобы 10 перемещение последней прекращается, клин 3, перемещаясь относительно скобы 10, начинает перемещать последнюю в вертикальной плоскости до совмещения торца 12 скобы 10 с пазом 9 плунжера 1. В пазу 9, перемещаясь вместе с клином 3, скоба 10 останавливается после упора в дно паза 9. Дальнейшее перемещение клина 3 вызывает заклинивание плунжера 1. 4 ил. Заклит ание со ю оо го
///////////Л
Фиг.
Вороничев Н | |||
М | |||
и др | |||
Автоматические линии из агрегатных станков.-М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Ребристый каток | 1922 |
|
SU121A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-03-13—Подача