Изобретение относится к капитальному ремонту трубопроводов и может быть использовано при нанесении стеклопластиковой оболочки (бандажа) на дефектный участок трубопровода.
Известно техническое решение, в котором формирование стеклопластиковой оболочки на поверхности трубы осуществляется путем намотки стекловолокнистого ровинга, пропитанного клеевой композицией непосредственно в процессе нанесения [1] . Нанесение силовой стеклопластиковой оболочки осуществляется на поверхность нефтепровода, очищенную от грязи, остатков старой изоляции, окалин.
Недостаток - низкая адгезия к поверхности металла не позволяет получать качественную бандажирующую оболочку из стеклопластика.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ нанесения антикоррозионного силового покрытия трубопровода, предусматривающий дополнительную очистку поверхности трубы до металлического блеска щетками или резцами и нанесение защитной силовой оболочки одним устройством [2]. Для повышения адгезии предусматривается нанесение на обработанную поверхность трубопровода высокоадгезионного материала.
Недостаток - большой объем очистных работ (при большой длине бандажируемого участка), недостаточная степень очистки поверхности трубы на участках с коррозионными повреждениями. В результате из-за плохой адгезии на этих участках в зазор между бандажирующим материалом и трубопроводом проникает влага, что приводит к образованию коррозийных процессов под стеклопластиковой оболочкой.
Цель изобретения - повышение эффективности и надежности нанесения стеклопластиковой оболочки путем увеличения адгезии с поверхностью трубы и уменьшение объема очистных работ.
Поставленная цель достигается тем, что на концах бандажируемого участка производят дополнительную высококачественную очистку поверхности трубы.
На чертеже изображен дефектный участок действующего нефтепровода, восстановленный усиливающей стеклопластиковой оболочкой по предлагаемому способу.
На поверхность трубы 1, имеющей участок с коррозионными повреждениями 2, нанесена усиливающая стеклопластиковая оболочка 3, включающая в себя стеклоровинг 4, пропитанный клеевой композицией 5. Места дополнительной высококачественной очистки 6 поверхности трубы находятся на концах бандажируемого участка.
Способ реализуется следующим образом.
Подлежащий ремонту участок трубопровода очищается от грязи, земли, старого изоляционного покрытия до металлического блеска. На поверхности трубы 1 по краям дефектных мест выбираются участки, где отсутствуют коррозионные или другие дефекты. На этих участках ограниченной длины 6 производят дополнительную высококачественную очистку имеющимися устройствами. Поверхность трубы грунтуется по всей длине бандажируемого участка. Затем наносится высокопрочная стеклопластиковая оболочка 3, включающая стеклоровинг 4 и клеевую композицию 5. Концы бандажирующей оболочки находятся в местах дополнительной очистки 6.
Таким образом, использование изобретения позволит повысить эффективность нанесения силовой бандажирующей оболочки и уменьшить объем очистных работ.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1070016, кл. B 29 D 23/12 "Устройство для намотки оболочек из композиционных материалов".
2. Авторское свидетельство СССР N 1814929, кл. B 05 C 1/06 "Способ антикоррозионного силового покрытия трубопровода и устройство для его осуществления".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2158874C2 |
КОНСТРУКЦИЯ ПОДЗЕМНОГО ПЕРЕХОДА ТРУБОПРОВОДА | 1996 |
|
RU2121099C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА КОРПУСНО-ЕМКОСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2105022C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРОТЯЖЕННОГО НЕПРЯМОЛИНЕЙНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2006 |
|
RU2339864C2 |
СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031795C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОНЦОВ ТРУБ ПОД СВАРКУ ПРИ ЗАМЕНЕ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА | 1997 |
|
RU2123922C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ, ПРОЛОЖЕННЫХ НА БОЛОТАХ | 1995 |
|
RU2111406C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2170631C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2156397C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ | 2018 |
|
RU2690455C1 |
Способ может быть использован при капитальном ремонте трубопровода. Ремонтируемый участок трубопровода очищают до металлического блеска. Дополнительно очищают прилегающие к ремонтируемому участки ограниченной длины. Очищенную поверхность трубопровода грунтуют и бандажируют высокопрочным стеклопластиковым материалом с клеевой композицией. Бандажирование дополнительно очищенных участков трубопровода препятствует проникновению влаги к поверхности ремонтируемого участка трубопровода. 1 ил.
Способ бандажирования дефектного участка действующего трубопровода, заключающийся в очистке наружной поверхности трубопровода, нанесении грунтовки из клеевой композиции, намотке на трубопровод высокопрочного композиционного материала, пропитанного клеевой композицией, отличающийся тем, что по концам дефектного участка трубопровода производят дополнительную очистку наружной поверхности трубопровода до металлического блеска с последующим бандажированием.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, 1814929, A1, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, 1314179, A1, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
SU, 1707423, A1, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
US, 4756337, A, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1998-11-10—Публикация
1996-04-12—Подача