СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩЕГО ГРУНТА Российский патент 1999 года по МПК B03B9/02 

Описание патента на изобретение RU2139143C1

Изобретение относится к области нефтедобычи и нефтепереработки и может быть использовано при решении экологических проблем для очистки нефтезагрязнений почвы, добыче нефтебитума из битуминозных пород.

Известные способы очистки грунтов и переработки битуминозных пород основаны на физико-механическом воздействии на суспензию.

В патенте N 2051165 способ разделения нефтесодержащих пород основан на акустическом воздействии на десорбирующую жидкость в диапазоне частот 1-10 кГц в роторно-пульсационном аппарате [1]. Десорбирующими жидкостями могут служить вода, нефтепродукты, растворители или их смеси. После обработки в роторно-пульсационном аппарате суспензия разделяется в колонне на всплывающий отделенный нефтепродукт и суспензию очищенного грунта, которая в свою очередь разделяется в гидроциклоне на твердую и жидкую фазу, возвращаемую обратно потоком в колонну.

Недостатками являются: большой расход энергии вследствие необходимости многократно пропускать поток через роторно-пульсационный аппарат из-за низкой эффективности разделения; необходимость применять по этой же причине десорбирующие растворители; необходимость ограничивать и строго контролировать размеры твердых частиц суспензий для предотвращения поломки роторно-пульсационного аппарата.

Для извлечения битума из битумсодержащих пород предложен способ по а.с. N 1824418, который заключается в кавитационной обработке водной суспензии порции породы с добавкой силиката натрия в режиме многократной рециркуляции потока в частотном диапазоне 10-60 Гц [2]. Недостатками являются периодичность обработки, высокая энергоемкость процесса вследствие нерационального воздействия на поток кавитационнык микропузырьков, образующихся в устройстве типа центробежный насос.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ переработки нефтебитуминозных запесоченных пород по з. N 93028183 (прототип), который заключается в гидроударном воздействии с гидромеханической кавитацией и получении нефтебитумной эмульсии с последующим ее разрушением и выделением нефтебитумной фракции [3].

Недостатками способа являются периодичность процесса, значительно снижающая производительность, нерациональннй излишний подвод энергии, приводящий к эмульгированию, что требует дополнительных затрат на отделение нефтебитумной фракции.

Целью предлагаемого изобретения является снижение энергопотребления при одновременной организации непрерывного потока очищаемого грунта или обрабатываемой битуминозной породы.

Указанная цель достигается обработкой суспензии нефтезагрязненного грунта или битуминозной породы в проточном аппарате в поле низкочастотного вибрационного воздействия.

Кроме этого, в аппарате обработки создается газожидкостная среда с кавитирующими полостями при подаче газа в аппарат.

Кроме этого, вибрация осуществляется в резонансном или околорезонасном режиме при виброускорении более 3g.

Из работ Ганиева Р.Ф. с сотрудниками [4] известно, что в определенных условиях низкочастотных вибраций образуется упругая газожидкостная система, устойчиво существующая в достаточном для управления диапазоне частот резонансных колебаний.

Резонансные и околорезонансные колебания являются рабочим режимом воздействия на суспензию нефтезагрязненного грунта или битуминозной породы и являются самыми выгодными в отношении потребления энергии. При этом в обрабатываемом объеме образуются интенсивные струйные макропотоки в направлении возбуждающей силы. Режим резонансных колебаний может изменяться с количеством газа в объеме в определенных пределах, так как при этом изменяется упругость газожидкостной смеси. Эти пределы определены объемом газа 10-25% от объема суспензии. Значительное изменение гидродинамического давления в резонансном режиме колебаний приводит к появлению кавитационных каверн вследствие понижения гидродинамического давления в отрицательном полупериоде давления паров жидкости при данной температуре.

Отделение нефтепродукта от твердых частиц осуществляется под воздействием кумулятивных микроструй при схлопывании кавитирующих полостей, в зону действия которых попадают твердые частицы грунта, а также в результате взаимодействия интенсивных встречных макропотоков при резонансном или околорезонансном режиме колебаний.

Практически полезным диапазоном частот вынужденных колебаний для возбуждения колебаний в газожидкостной системе в промышленных установках является 10-60 Гц. Этот диапазон может быть расширен в сторону увеличения, но это лишено смысла ввиду неоправданных затрат энергии.

Необходимым условием интенсивного отделения нефтепродукта от твердых частиц является соответствующая величина виброускорения, которая изменяется в пределах 3-20g.

Температура среды играет малозначащую роль и если дисперсионной средой служит вода пресная или морская, ее нижний предел может быть на 1-3o выше точки замерзания.

В предлагаемом способе могут быть использованы флотореагенты, растворители и их смеси с водой в зависимости от свойств нефтезагрязнений.

Схема осуществления способа показана на чертеже.

Подготовленная в приемной емкости 1 суспензия под небольшим избыточным давлением протекает через проточный аппарат 2, в котором создается газожидкостная среда и генерируются низкочастотные колебания в резонансном режиме.

Обработанная суспензия поступает в разделитель 3, где смесь трех фаз разделяется на твердый осадок, нефтепродукт и жидкость. Нефтепродукт отводится из верхней части разделителя, твердый осадок удаляется из нужней части известными способами, жидкость в рецикле возвращается в емкость 1.

Пример 1. Обработка нефтезагрязненного грунта производилась без применения флотореагентов при частоте 70 Гц; виброускорение - 7,5g, температура - 25oC. Начальное содержание нефтепродукта в грунте - 10,8%, после обработки - 0,9%.

Пример 2. Условия те же, частота - 42 Гц, виброускорение - 3,1g, температура - 13oC, начальное содержание нефтепродукта в грунте - 10,8%, после обработки - 1,2%.

ЛИТЕРАТУРА
1. Патент РФ N 2051165, кл. C 10 G 1/04, B 03 B 5/34, 1993.

2. А.с. СССР N 1824418, кл. C 10 G 1/04, 1991.

3. Заявка РФ N 93028183, кл. B 03 B 9/02, 1993, опубл. 10.04.96.

4. Ганиев Р.Ф. Лапчинский В.Ф. Проблемы механики в космической технологии. -М.: Машиностроение, 1978, с. 86-92.

Похожие патенты RU2139143C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД 1993
  • Булавцев Виталий Владимирович
  • Варфоломеев Борис Георгиевич
  • Григоров Сергей Иванович
  • Ильиничев Андрей Иосифович
  • Краснощеков Юрий Иванович
  • Кабаев Виктор Маркович
  • Кулаков Игорь Игоревич
  • Мацеевич Бронислав Вячеславович
  • Рогов Николай Кирович
  • Сидорков Александр Иванович
  • Филлипов Виктор Петрович
  • Шамшев Кирилл Николаевич
RU2051165C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЧВЫ, ЗАГРЯЗНЕННОЙ НЕФТЕПРОДУКТАМИ 2005
  • Моисеев Валерий Андреевич
  • Андриенко Владимир Георгиевич
  • Ефремов Игорь Владимирович
  • Донченко Валерий Анатольевич
  • Котов Павел Анатольевич
  • Тимофеев Юрий Федорович
RU2309808C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 1998
  • Еремин А.П.
  • Смольянинов В.Д.
  • Филачев А.М.
  • Гринченко Л.Я.
  • Голенко Г.Г.
RU2148268C1
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ 1996
  • Порсев Е.Г.
RU2116583C1
Способ смешивания жидких сред 2016
  • Горшенёв Владимир Николаевич
  • Телешев Андрей Терентьевич
  • Колесов Владимир Владимирович
  • Акопян Валентин Бабкенович
  • Бамбура Мария Владимировна
  • Богомолова Марина Леонидовна
  • Саруханов Рубен Григорьевич
RU2626355C1
Способ осветления жидкости 1985
  • Немчин Александр Федорович
  • Лакиза Владимир Данилович
  • Кубенко Вениамин Дмитриевич
  • Аникеев Юрий Васильевич
SU1286528A1
ДИСПЕРГАТОР 1996
  • Порсев Е.Г.
RU2139140C1
АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД В РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННОМ АКУСТИЧЕСКОМ АППАРАТЕ 2000
  • Фомин В.М.
  • Агачев Р.С.
  • Аюпов Р.Ш.
  • Павлов А.Ф.
  • Лебедков Ю.А.
  • Фомин М.В.
  • Ярыгин В.Е.
  • Щукин А.В.
  • Куницын В.А.
  • Горюнов Л.В.
  • Клетнев Г.С.
  • Воробьев Б.А.
  • Макаева Р.Х.
  • Никишина Ю.Г.
  • Оранский Ю.Г.
  • Сквордяков О.В.
  • Газизов К.К.
RU2162363C1
АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД В РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННОМ АКУСТИЧЕСКОМ АППАРАТЕ 2005
  • Фомин Владимир Михайлович
  • Аюпов Ринат Шайхиевич
  • Фомин Максим Владимирович
  • Агачев Рустэм Саидович
  • Крыницкая Алла Юрьевна
  • Хазиев Хайдар Шафикович
  • Щукин Андрей Викторович
  • Царева Альбина Маратовна
  • Куницын Валерий Александрович
  • Ярыгин Владимир Ефимович
  • Макаева Розалия Хабибулловна
  • Дияров Ирек Нурмухаметович
  • Хамидуллин Ринат Фаритович
  • Шибаева Ольга Николаевна
  • Адель Шариф Хамади Аль-Обайди
  • Лебедков Юрий Александрович
  • Жуков Валерий Кузьмич
  • Шакуров Салих Камильевич
RU2288777C1
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ УСТАНОВКА 2000
  • Гринченко Л.Я.
  • Гусев Н.С.
  • Гусев С.И.
  • Еремин А.П.
  • Завьялов М.А.
  • Лисин В.Н.
  • Мартынов В.Ф.
  • Тюрюканов П.М.
  • Уваев А.Г.
  • Филачев А.М.
RU2192687C2

Реферат патента 1999 года СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩЕГО ГРУНТА

Способ содержит подготовку суспензии, ее обработку пульсирующим силовым полем в проточном аппарате непрерывного действия в поле низкочастотного вибрационного воздействия, в резонансном или околорезонансном режиме с диапазоном частот вибрации 10-60 Гц и виброускорений 3-20g, в газожидкостной среде, создаваемой путем подачи газа в проточный аппарат в пределах 10-25% объема обрабатываемой суспензии. Изобретение позволяет снизить энергоемкость очистки и повысить производительность. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 139 143 C1

Способ непрерывного разделения нефтесодержащего грунта, включающий подготовку суспензии, обработку суспензии пульсирующим силовым полем и разделение обработанной суспензии, отличающийся тем, что обработку суспензии производят в проточном аппарате непрерывного действия в поле низкочастотного вибрационного воздействия в резонансном или околорезонансном режиме с диапазоном частот вибрации 10 - 60 Гц и выброускорений 3 - 20 g, в газожидкостной среде, создаваемой путем подачи газа в проточный аппарат в пределах 10 - 25% объема обрабатываемой суспензии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2139143C1

RU 93028183 A, 10.04.96
RU 94044960 A1, 10.10.96
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД 1993
  • Булавцев Виталий Владимирович
  • Варфоломеев Борис Георгиевич
  • Григоров Сергей Иванович
  • Ильиничев Андрей Иосифович
  • Краснощеков Юрий Иванович
  • Кабаев Виктор Маркович
  • Кулаков Игорь Игоревич
  • Мацеевич Бронислав Вячеславович
  • Рогов Николай Кирович
  • Сидорков Александр Иванович
  • Филлипов Виктор Петрович
  • Шамшев Кирилл Николаевич
RU2051165C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ НЕСУЛЬФАТИРУЕМЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1991
  • Куликов А.А.
  • Пряхин В.М.
  • Кубрин Ю.Г.
  • Бауэр В.П.
  • Шаданкин А.И.
  • Лукьянов А.П.
RU2007377C1
Способ извлечения битума из битумсодержащих пород 1991
  • Полякова Валерия Иосифовна
  • Савченко Олег Александрович
  • Воронин Юрий Евгеньевич
  • Немчин Александр Федорович
  • Немчина Нэля Ефимовна
  • Полякова Светлана Владленовна
  • Скороходов Виталий Васильевич
SU1824418A1
Способ экстракции битума из нефтебитуминозных пород 1989
  • Ахметов Касен Мухтарович
  • Матвийчук Анна Яковлевна
  • Шманева Нина Яковлевна
  • Жакупова Айкен Сакеновна
  • Хожина Жамиля Хасеновна
  • Копбаев Самен Толеубекович
  • Есиркепов Алибек Боханович
  • Архипов Виктор Владимирович
  • Югай Эдуард Борисович
  • Макбузов Амангельды Сатыбалдинович
SU1685524A1
US 4348274 A, 07.09.82
БИОЦИДНЫЙ СОРБЕНТ НА ОСНОВЕ ХЛОРМЕТИЛИРОВАННЫХ СОПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА 2016
  • Пестов Сергей Михайлович
  • Лейкин Юрий Алексеевич
  • Фомин Пётр Александрович
  • Дорская Елена Владимировна
RU2645137C1
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТКАНИ С БЫСТРЫМ ВПИТЫВАНИЕМ ТЕРАПЕВТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ 2012
  • Приве Йорг
RU2608461C2

RU 2 139 143 C1

Авторы

Бушмаринов Г.Г.

Глинский В.П.

Мацеевич Б.В.

Горбунов С.М.

Трофимов Ю.С.

Филачев А.М.

Кабаев В.М.

Даты

1999-10-10Публикация

1998-03-13Подача