Смесь для модифицирования серого и высокопрочного чугуна Советский патент 1989 года по МПК C22C35/00 

Изобретение относится.к литейному, производству и может быть использовано для графитизирующего модифицирования серого и высокопрочного чугуна.

Цель изобретения - повьшение прочностных характеристик чугуна и обрабатьшаемости отливок путем увеличения графитизирующей способности, а также снижение стоимости модифицирующей смеси.

Модифицирун)П1ая смесь, содержащая силикокальций и силикомишметалл, дополнительно содержит отходы графитации электродов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отходы графи гации электродов

Силикомишметалл

Силикокальций

65-78

2-5 Остальное

Отходы графитации электродов со- |,ержат 40-60% карбида кремния, ос-- тальное графит (ТУ 48-20-54-84).

Существенное отличие предлагаемой смеси от известной состоит в том, что она содержит карбид кремния, который обеспечивает увеличение графитизирующей способности модификатора и, . как следствие} повьапение прочностных, характеристик и обрабатываемости отливок. Цена отходов графитации электродов составляет 10-11 руб/т что в несколько раз ниже цены компонентов известной смеси. Это обстоятельство, а также уменьшение необходимого количества модификатора обеспечивает снижение стоимости предлагаемой модифицирующей смеси.

Количество отходов графитации электродов опреде.пяют экспериментально. При содержании отходов графитации электродов в. смеси 65% наблюдается появление остаточного цементита, что ведет к ухудшению механических свойств чугуна - твердости и прочности. Содержание отходов граСл

00

3,1511

фитации 78% приводит к формированию крупных включений графита в чугуне, существеино снижающих его механические свойства,

Пример. Эффективность модифицирующей смеси оценивают при заливке проб серого чугуна ступенчатой толщины 3,15 и 40 мм и клиновых проб на отбел. Чугун, вьтлавленный в ин- дукционной печи ИСТ-0,16, содержит, масДУ углерод 3,30; кремний 1,65; марганец 0,60; фосфор 0,08; сера ./ 0,06; хром 0,06, Металл заливают при 1330-1ЗбО С. При исследовании используют модификаторы, состав которых приведен в табл,1. Результаты исследований приведены в табл.2, Для сравнения проведено исследование известного состава (6), содержащего, силикомишметалл 5, силикокаль- ций 55, силумин 30; литейный кокс 10,

Как видно из табл.2, составы 2-4 предлагаемой модифицирующей смеси

при расходе 0,2-0,3 мас,% предотвращают отбел в острых кромках клиновых проб, что улучшает обрабатываемость отлргеок и повьппает прочность металла

Формула из о-бременил

Смесь для модифицирования серого и высокопрочного чугуна, содержащая силикокальций и силикомишметалл, о т личающайся тем, что, с целью повьщгения прочностных характеристик чугуна и обрабатьшаемости отг ливок путем увеличения графитиэирую- щей способности, а также снижения стоимости смеси, она дополнительно содержит отходы графитации электродов при следующем соотношении .компонентов, мас,%: Отходы графитации электродов65-78Силикомищметалл 2-5 Силикокальций . Остальное

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для графитизирующего модифицирования серого и высокопрочного чугуна. Целью изобретения является повышение прочностных характеристик чугуна и улучшение обрабатываемости отливок путем увеличения графитизирующей способности, а также снижение стоимости модифицирования. Смесь содержит, мас.%: отходы графитации электродов 65-78, силико-мишметалл 2-5, силикокальций остальное. 2 табл.

Таблица 1