СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ ГРУППЫ ПЛАТИНЫ Российский патент 2000 года по МПК B22F9/30 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения мелкодисперсных порошков металлов группы платины, которые находят широкое применение в электронной, электротехнической и др. отраслях промышленности. Способ также может быть использован в аффинажных производствах.

Известен способ получения металлического порошка, преимущественно меди, серебра и золота, включающий смешивание соединения одного из них, образующего с глицерином растворимый комплекс, в соотношении 1:9 - 100 и дальнейшее его терморазложение при нагреве. /1/.

Этим способом получают монодисперсные порошки с размером частиц 0,2 - 0,3 мкм.

К недостаткам технологии можно отнести потребность в большом количестве дорогостоящего глицерина, который взрывоопасен при нагревании.

Известен способ получения порошков отдельных металлов, включающий смешивание их нестабильных соединений с органической жидкостью и последующее терморазложение. /2/.

Способ многостадийный, он включает получение соединения, смешивание с органическим растворителем, терморазложение. Кроме того, использование органики взрыво- и пожароопасно.

Задача, решаемая изобретением, создание способа получения порошков, более простого и безопасного.

Это достигается тем, что водные растворы соединений металлов группы платины (солей, комплексов этих металлов с неорганическими или органическими лигандами) облучают электронным пучком дозой 10 - 30 Мрад.

В результате облучения электронами происходит не только разложение этих соединений на ионы, но и восстановление ионов металла до атомов. В результате образуется осадок металла, который отделяют и просушивают, получая мелкодисперсный порошок с размером частиц 0,2 - 0,3 мкм.

Заявляемые дозы выбраны исходя из того, что при дозах, меньших 10 Мрад, эффект образования осадка незначительный, увеличение дозы выше 30 Мрад не приводит к заметному улучшению результатов.

Способ поясняется примерами и таблицей.

Пример 1. Раствор соли K₂[PtCl₄] - тетрахлорплатинат кальция, содержащий 485 г/л платины облучали пучком электронов дозой 10 Мрад (ускоритель ЭЛВ-6 ИЯФ СО РАН) выпадал осадок металлической Pt.

По результатам атомно-абсорбционного анализа остаточное содержание платины в растворе составило 0,102 г/л.

Пример 1а. При облучении раствора тетрахлорплатината калия с содержанием платины по примеру 1 пучком электронов дозой 30 Мрад, в остаточном растворе содержание пластины составляло 0,015 г/л.

Условия и результаты других примеров в таблице.

Как видно из таблицы, независимо от того, растворы каких соединений металлов группы Pt подвергались облучению: неорганические соли (примеры 1, 4), простые комплексные соединения (примеры 2, 6) или комплексные соединения с органическими лигандами (примеры 3, 5), и независимо от концентрации в них ионов металлов группы Pt, в результате облучения получены дисперсные порошки, а остаточное содержание металлов в растворе минимально (от 0 до 0,015 г/л).

Эффективность заявляемого способа состоит в ускорении и упрощении технологии (доли секунды, одна стадия). Способ безвреден для окружающей среды.

Использованная литература
1. СССР а.с. N 1183301, B 22 F 9/30, 1985.

2. СССР а.с. N 1155359, B 22 F 9/00, 1985.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения мелкодисперсных порошков металлов группы платины, которые находят широкое применение в электронной, электротехнической и др. отраслях промышленности. Способ может также быть использован в аффинажных производствах. Водные растворы соединений металлов группы платины (солей, комплексов этих металлов с неорганическими или органическими лигандами) облучают электронным пучком дозой 10 - 30 Мрад. Технический результат заключается в ускорении и упрощении технологии. Способ безвреден для окружающей среды. 1 табл.

Способ получения порошков металлов группы платины из растворов их соединений разложением, отличающийся тем, что водные растворы указанных соединений облучают пучком электронов дозой 10 - 30 Мрад.