СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО РАСТВОРА Российский патент 2000 года по МПК C04B28/30 C04B9/20 

Описание патента на изобретение RU2158250C1

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам сырьевой смеси для приготовления декоративного раствора, и может найти применение в строительстве для отделки внутренних стен зданий, а также для изготовления архитектурных деталей, облицовочных плит.

Известна сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, содержащая в мас.%:
костра - 5-80
раствор хлористого магния плотностью 1.2 г/см3 - 10,3-33,25
каустический магнезит - остальное
Свойства:
предел прочности при изгибе 30 МПа
(см. А. С. N 1493633 кл C 04 B 28/30 1989, Н.В. Юмашев, В.Г. Фоминых и др. "Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий").

Недостаток: изготовление смеси и изделий по предлагаемому способу весьма трудоемкий процесс, для окрашивания изделий необходимо дополнительно применять пигменты.

Прототипом для заявляемого изобретения является состав сырьевой смеси для приготовления декоративного раствора (см. А.С. N 1669886 кл. C 04 B 9/00, 1991 М. И. Горбачева, Э.Г. Кратенко и др. "Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора"), содержащая: каустический магнезит, отработанный катализатор производства аммиака, раствор хлористого магния, в мас. %:
каустический магнезит - 21,21 - 39
отработанный катализатор производства аммиака - 34,1 - 39,39
раствор хлористого магния плотностью 1,3 г/см3 - остальное
Свойства сырьевой смеси:
коэффициент конструктивного качества - 0,15
предел прочности при сжатии - 30 МПа
Недостатками данной смеси являются низкие значения прочности при сжатии и коэффициента конструктивного качества.

Техническим результатом от использования заявляемого изобретения является повышение прочности изделий из магнезиального вяжущего и коэффициента конструктивного качества, уменьшение стоимости изделия за счет использования отходов производства химпрома.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора, включающая магнезиальное вяжущее, затворитель и добавку, содержит в качестве магнезиального вяжущего - каустический доломит, в качестве добавки и пигмента - обожженную сапропель, в качестве затворителя - отход ПО "Химпром" г. Новочебоксарска - раствор хлористого магния плотностью 1,25 г/см3 при следующем соотношении, мас.ч.:
каустический доломит - 55,48 - 63,2
обожженная сапропель - 2,6 - 9,74
раствор хлористого магния плотностью 1,25 г/см3 - остальное
(отход ПО "Химпрома")
Каустический доломит получали обжигом при температуре 750oC 2.5 часа доломитового щебня фракции 10-20 мм Матюшинского месторождения республики Татарстан и последующим помолом до удельной поверхности 2000-2500 см2/г.

Химический состав сапропелей:
SiO2 64,91 - 66,20%; Al2O3 11,75-12,44%; Fe2O3 5,56 - 5,73%; CaO 1,60 - 1,93%; MgO 16,7 - 2,0%; Na2O 1,31 - 1,30%; K2O 1,78 - 1,84%; P2O2 0,15 - 0,18%; п.п.п. 10,26 - 10,37%.

Сапропель обжигали при 750oC 2 часа с последующим помолом до удельной поверхности 2000 - 2500 см2/г.

Обожженная сапропель выполняет не только роль наполнителя и пигмента, но и роль химически активного вещества, добавка которого увеличивает рост новообразований игольчатой формы, что приводит к росту прочности.

В качестве затворителя использовали отход ПО "Хипром" г. Новочебоксарска - раствор хлористого магния плотностью 1,25 г/см3 следующего состава: MgCl2 • 6H2O - 45%; NaCl - 1,2%; K2SO4 - 0,7%, H2O - 53,1%.

Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора готовится следующим образом: все компоненты сырьевой смеси измельчаются в шаровой мельнице до удельной поверхности 2000-2500 см2/г. Смесь сухих компонентов затворяют раствором хлористого магния плотностью 1,25 г/см3 из расчета получения литой композиции. Из полученной композиции формуют образца в виде кубиков размерами 2х2х2 см. Формы разопалубливают через 32 часа и образцы помещают для твердения в обычные комнатные условия с температурой 20±2oC. Через 28 суток определяют предел прочности при сжатии, среднюю плотность с целью определения коэффициента конструктивного качества, а наличие высолов и состояние поверхности определяют визуально. Данные по составам приведены в таблице 1, а соответствующие свойства в таблице 2.

Анализ данных испытаний свойств строительных растворов показывает, что они отвечают поставленной цели, так как имеют прочность при сжатии 87-106 МПа, то есть в 2,5 раза выше прочности смеси 6 (прототипа), и высокий коэффициент конструктивного качества в пределах 0,50 - 0,54, то есть в 3 раза выше коэффициента конструктивного качества смеси 6 (прототип). Составы не имеют на поверхности высолов.

Применение раствора по изобретению в сравнении известным имеет следующие технико-экономические преимущества:
- утилизацию отходов химического производства - раствор хлористого магния;
- снижает расход каустического доломита при повышении коэффициента конструктивного качества.

Похожие патенты RU2158250C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 1995
  • Борисов А.Ф.
  • Буньков М.М.
  • Моисеев В.А.
  • Нагайцев И.Б.
  • Третьякова Л.Г.
RU2102349C1
ВЯЖУЩЕЕ 2004
  • Сенюшкина О.Л.
  • Шелихов Н.С.
  • Рахимов Р.З.
RU2255063C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 1997
  • Ананьина С.А.
  • Акчурин Т.К.
RU2125546C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 1993
  • Ананьина С.А.
  • Медведько С.В.
  • Агеев П.С.
RU2081075C1
ВЯЖУЩЕЕ 2004
  • Рахимов Марат Муллахмедович
  • Хабибуллина Наиля Равилевна
  • Рахимов Равиль Зуфарович
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Ольга Александровна
  • Соколов Андрей Александрович
RU2271343C1
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Рябова М.В.
  • Сухов В.Ю.
RU2150441C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 2002
  • Горбаненко В.М.
  • Крамар Л.Я.
  • Трофимов Б.Я.
  • Королев А.С.
  • Нуждин С.В.
RU2238251C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2000
  • Морева И.В.
  • Алтыкис М.Г.
  • Рахимов Р.З.
RU2190577C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Мавлюбердинов А.Р.
  • Габидуллин М.Г.
  • Рахимов Р.З.
RU2177924C1
МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ДОЛОМИТОВОГО И ПЕНОСТЕКОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2015
  • Закревская Любовь Владимировна
  • Ганина Елена Александровна
RU2603112C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 158 250 C1

Реферат патента 2000 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для отделки внутренних стен зданий, для изготовления архитектурных деталей, облицовочных плит. Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора имеет следующий состав, вес.%: каустический доломит 55,48-63,2, обожженная сапропель 2,6-9,74, раствор хлористого магния плотностью 1,25 г/см3 (отход ПО "Химпром") - остальное. Технический результат - повышение прочности, уменьшение стоимости изделия. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 158 250 C1

Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора, включающая магнезиальное вяжущее, затворитель и добавку, отличающаяся тем, что содержит в качестве магнезиального вяжущего каустический доломит, в качестве затворителя - раствор хлористого магния - отход ПО "Химпром", а в качестве добавки тонко измельченный порошок обожженной сапропели при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Каустический доломит - 55,48 - 63,2
Обожженная сапропель - 2,6 - 9,74
Раствор хлористого магния плотностью 1,25 г/см3 (отход ПО "Химпром") - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2158250C1

Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора 1989
  • Горбачева Марксина Ивановна
  • Кратенко Эмма Григорьевна
  • Суркова Галина Ивановна
  • Казаков Юрий Николаевич
SU1669886A1
МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ 1996
  • Комлев В.Г.
  • Иванов А.Е.
  • Куркина И.Д.
RU2136623C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Комлев В.Г.
  • Куркина И.Д.
  • Иванов А.Е.
RU2082690C1
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Панибратов Ю.П.
  • Хренов В.И.
  • Козырев В.Б.
RU2098382C1
СТАБИЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ МИТОКСАНТРОНА 1999
  • Мошнер Катрин
  • Вайнгарт Марио
  • Пирот Михель
  • Морик Вольфганг
  • Вольф-Хойсс Элизабет
RU2219917C2
GB 1110167 А, 20.12.1966
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1

RU 2 158 250 C1

Авторы

Бирюлева Д.К.

Шелехов Н.С.

Рахимов Р.З.

Бирюлев Г.Н.

Даты

2000-10-27Публикация

1999-02-09Подача