СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА БАРИЯ Российский патент 2001 года по МПК C04B35/468 C04B35/64 

Описание патента на изобретение RU2162457C1

Изобретение относится к керамической полупроводниковой технологии и может быть использовано для изготовления полупроводниковой керамики на основе титаната бария, а также полупроводниковой керамики с позисторным эффектом.

Известен способ получения полупроводниковой керамики на основе титаната бария, включающий смешение исходных компонентов, помол, формование, синтез шихты, помол спека, формование изделий и обжиг /1/.

Недостатками известного способа являются длительный цикл процесса получения керамики, двукратный помол, двукратный высокотемпературный обжиг изделий.

Наиболее близким к предполагаемому способу является способ получения полупроводниковой керамики на основе титаната бария, включающий смешение исходных компонентов, помол, формование, утильный обжиг, спекание керамики на воздухе, восстановление изделий путем обжига в восстановительной атмосфере (в вакууме) /2, 3/.

Недостатками данного способа получения полупроводниковой керамики являются длительный цикл процесса получения, включающий двукратный обжиг на воздухе и длительный обжиг в вакууме (от 0,5 до 24 часов), а также невозможность получения данным способом полупроводниковой керамики, обладающей позисторным эффектом.

Задачей данного технического решения является уменьшение длительности процесса получения полупроводниковой керамики, устранение необходимости многократного обжига, кроме того, второй задачей является получение полупроводниковой керамики на основе титаната бария, обладающей позисторным эффектом.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе получения полупроводниковой керамики на основе титаната бария, включающем смешение исходных компонентов, помол, формование, в соответствии с данным изобретением, спекание и одновременное восстановление образцов производят в вакууме. Для этого исходные порошковые компоненты в виде сформованных образцов помещаются в закрытый графитовый тигель. Спекание и одновременное восстановление керамики титаната бария осуществляется в вакууме путем нагрева графитового тигля с образцом электронным лучом. Спецификой синтеза является быстрый (менее 1 минуты) нагрев тигля до температуры 900-1100oC для предварительного обжига, предварительный обжиг образца в течение 3-6 минут при данной температуре, затем быстрый нагрев до температуры 1300-1700oC для спекания и одновременного восстановления керамического образца при данной температуре (не менее 1 минуты).

Для получения полупроводниковой керамики на основе титаната бария с позисторным эффектом полупроводниковую керамику, полученную вышеуказанным способом, помещают в печь и подвергают обжигу при температуре 600-1000oC в воздушной атмосфере. Предложенный способ позволяет путем изменения температуры и времени спекания в вышеуказанном способе, а также путем изменения температуры и времени обжига на воздухе изменять величину ПТКС получаемой позисторной керамики.

Для пояснения электрофизических характеристик образцов, полученных данным способом, на фигурах 1 и 2 представлены графики температурных зависимостей проводимости и удельного сопротивления полупроводниковой и позисторной керамики, полученной в соответствии с данным изобретением.

Предлагаемый способ позволяет значительно сократить длительность процесса получения полупроводниковой керамики, исключить двукратный помол и обжиг, а также влиять на электрофизические свойства получаемой полупроводниковой керамики путем изменения температуры и времени обжига. Реализуемость предложенного способа подтверждается примерами.

Пример 1.

Полупроводниковую керамику состава Ba0,995 Mn0,005 TiO3 получают следующим образом. Осуществляют помол исходной смеси из промышленно выпускаемых компонентов BaCO3, TiO2 марки "осч" и MnCO3 марки "чда", взятых в соответствующих массовых соотношениях в этиловом спирте в течение 3-х часов. Образцы прессуют при давлении 200 МПа. Сформованные образцы помещают в закрытый графитовый тигель и обжигают электронно-лучевым нагревом тигля в рабочем объеме вакуумного универсального поста (ВУП-5) при остаточном давлении газов ~ 3 · 10-5 Па предварительно при температуре 1000oC в течение 5 минут, затем при температуре 1500oC в течение 1,3 и 5 минут. Температурные зависимости удельной электропроводности данных образцов представлены на фигуре 1.

Пример 2.

Полупроводниковую керамику состава Ba0,995 Mn0,005 TiO3 получают по примеру 1. Время обжига образцов в вакууме при температуре 1500oC составляло 1, 5 и 10 минут. Полученную полупроводниковую керамику затем обжигают в воздушной атмосфере в печи (СНОЛ-1,6) при температуре 900oC в течение 1 часа. На фигуре 2 представлены температурные зависимости удельного сопротивления полученной позисторной керамики.

Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о новизне, изобретательском уровне и промышленной применимости данного способа с указанными выше преимуществами по отношению к известным аналогам, позволяющими значительно сократить длительность процесса получения полупроводниковой керамики и полупроводниковой керамики с позисторным эффектом, исключить многократный высокотемпературный обжиг, изменять в широких пределах электрофизические свойства получаемой полупроводниковой керамики постоянного состава.

Использованные источники информации
1. Патент РФ N 2008296, М. кл. 5 С 04 В 35/46, 35/00, 1994.

2. Чебкасов А.В. Некоторые физические свойства поликристаллического титаната бария, подвергнутого вакуумному отжигу // Изв. АН СССР. Сер. физ. -1960. -T.XXIV, N10. -С. 1261-1263.

3. Чебкасов А.В. Электрические и термоэлектрические свойства поликристаллического титаната бария с различной степенью восстановления // Изв. АН СССР. Сер. физ.-1965 -Т.XXIX, N6. -С.1001-1004.

Похожие патенты RU2162457C1

название год авторы номер документа
ШИХТА ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ НЕЕ 2002
  • Костомаров Сергей Владимирович
  • Филипповская Нина Петровна
  • Демчук Инна Николаевна
RU2259335C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА БАРИЯ 2018
  • Смирнов Алексей Денисович
  • Холодкова Анастасия Андреевна
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Пономарев Сергей Григорьевич
  • Васин Александр Александрович
  • Рыбальченко Виктор Викторович
  • Ивакин Юрий Дмитриевич
RU2706275C1
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Вусевкер Ю.А.
  • Гольцов Ю.И.
  • Панич А.Е.
  • Шпак Л.А.
RU2079914C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЗИСТОРНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА БАРИЯ 1991
  • Колчин В.В.
  • Балашова Е.М.
  • Сазонова И.С.
  • Просекова И.В.
RU2008296C1
Сегнетоэлектрический керамический материал на основе титаната бария-стронция 2020
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Хасбулатов Сидек Вахаевич
  • Садыков Хизир Амирович
  • Андрюшин Константин Петрович
  • Андрюшина Инна Николаевна
  • Глазунова Екатерина Викторовна
  • Дудкина Светлана Ивановна
  • Болдырев Никита Анатольевич
  • Вербенко Илья Александрович
RU2751527C1
Способ получения керамических материалов на основе сложных оксидов АВО3 2019
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Андрюшин Константин Петрович
  • Андрюшина Инна Николаевна
  • Дудкина Светлана Ивановна
  • Глазунова Екатерина Викторовна
  • Вербенко Илья Александрович
RU2725358C1
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЗИСТОРОВ 1988
  • Раевский И.П.
  • Малицкая М.А.
  • Шпак Л.А.
  • Попов Ю.М.
  • Лисицына С.О.
  • Полтавцев В.Г.
RU1574094C
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ 2012
  • Бурдовицин Виктор Алексеевич
  • Двилис Эдгар Сергеевич
  • Зенин Алексей Александрович
  • Климов Александр Сергеевич
  • Окс Ефим Михайлович
RU2516532C1
Способ изготовления композита титанат бария - феррит бария в алюминийсодержащих тиглях 2021
  • Шишков Григорий Сергеевич
  • Малышкина Ольга Витальевна
RU2761797C1
Способ получения бифазной термоэлектрической керамики 2020
  • Косьянов Денис Юрьевич
  • Завьялов Алексей Павлович
RU2745910C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 162 457 C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА БАРИЯ

Изобретение относится к керамической полупроводниковой технологии и может быть использовано для изготовления полупроводниковой керамики на основе титаната бария, а также полупроводниковой керамики с позисторным эффектом. Способ реализуется тем, что спекание образцов производят в вакууме в закрытом графитовом тигле путем нагрева графитового тигля с образцом электронным лучом. Спецификой синтеза является быстрый нагрев тигля до температур предварительного обжига, спекания и одновременного восстановления керамического образца, а также непродолжительность термообработки. Для получения полупроводниковой керамики на основе титаната бария с позисторным эффектом полупроводниковую керамику, полученную вышеуказанным способом, дополнительно подвергают термообработке в воздушной атмосфере. Способ позволяет значительно сократить длительность процесса получения полупроводниковой керамики, исключить двукратный помол и обжиг, а также влиять на электрические свойства получаемой полупроводниковой керамики путем измерения температуры и времени обжига. 1 з.п., ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 162 457 C1

1. Способ изготовления полупроводниковой керамики на основе титаната бария, включающий смешение и помол исходных компонентов, формование образцов и спекание в вакууме, отличающийся тем, что спекание проводят в закрытом графитовом тигле путем электронно-лучевого нагрева. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения позисторной керамики дополнительно осуществляют термообработку в воздушной атмосфере.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2162457C1

ЧЕБКАСОВ А.В
Некоторые физические свойства поликристаллического титаната бария, подвергнутого вакуумному отжигу
- Известия АН СССР, Серия Физика, 1960, TXXIV, N 10, с.1261 - 1263
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОГЛОТИТЕЛЕЙ ЭНЕРГИИ 1991
  • Евсеев Алексей Алексеевич[Kz]
  • Кошелев Александр Борисович[Kz]
  • Шаламов Юрий Петрович[Kz]
RU2070180C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЗИСТОРНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА БАРИЯ 1991
  • Колчин В.В.
  • Балашова Е.М.
  • Сазонова И.С.
  • Просекова И.В.
RU2008296C1
Устройство для торможения проката 1974
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Калинин Владимир Павлович
  • Иванов Вячеслав Егорович
SU498055A1
Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем 1985
  • Бернштейн Израиль Михайлович
  • Долотин Борис Васильевич
  • Захаров Анатолий Николаевич
  • Подошвин Дмитрий Григорьевич
  • Успенский Дмитрий Дмитриевич
  • Кульков Николай Васильевич
  • Кравченко Виталий Никонорович
  • Палыга Николай Григорьевич
SU1383071A1
ЧЕБКАСОВ А.В
Электрические и термоэлектрические свойства поликристаллического титана бария с различной степенью восстановления
- Известия АН СССР, Серия Физика, 1965, т
XXIX, N 6, с
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ВЫЗОВА СЕМИ ТЕЛЕФОННЫХ АППАРАТОВ 1922
  • Навяжский Г.Л.
SU1001A1
КОНДРАТЬЕВ А.Б
Технология полупроводникового и электровакуумного машиностроения
- М.: Высшая школа, 1969, с
Держатель для поленьев при винтовом колуне 1920
  • Федоров В.С.
SU305A1

RU 2 162 457 C1

Авторы

Зарапин Виталий Георгиевич

Васильева Людмила Викторовна

Лугин Валерий Геннадьевич

Башкиров Леонид Андреевич

Жарский Иван Михайлович

Даты

2001-01-27Публикация

1999-05-13Подача