Изобретение относится к области испытания и технического диагностирования машин, в частности к способу определения максимальной силы тяги на крюке транспортного средства, преимущественно трактора.
В практике технического диагностирования и использования машинно-тракторного парка возникает необходимость определения тягово-экономических показателей, в частности максимальной силы тяги на крюке трактора. Известен способ определения максимального тягового усилия, развиваемого трактором. Он заключается в том, что машину устанавливают на диагностический стенд, задают режим проверки максимальной мощности двигателя, выдерживают этот режим и фиксируют максимальное тяговое усилие. Для практической реализации этого способа требуется сложный диагностический стенд КИ-8927, который предназначен для испытания колесных машин. Определить силу тяги на крюке гусеничного трактора с использованием указанного стенда не представляется возможным /1/.
Наиболее близким техническим решением является способ определения силы тяги на крюке транспортного средства, например трактора, основанный на тяговых испытаниях. Он заключается в следующем. После подготовки машины и устройства с динамометром к испытанию загружают трактор специальной динамометрической тележкой, оборудованной тормозным устройством. С помощью этого устройства создают переменное сопротивление движению и загружают трактор в широком диапазоне тяговых усилий. В качестве загрузочного устройства используют также тракторы, сопротивление движению которых регулируют изменением подачи топлива и переключением передач. Испытания проводят в рабочем режиме. При этом максимальное тяговое усилие ограничивают началом неустойчивой работы двигателя или буксованием /2/.
Однако известный способ имеет следующие основные недостатки: испытания трактора проводят в полевых условиях квалифицированным персоналом и с использованием сложного, дорогостоящего оборудования.
Целью предложенного способа является сокращение затрат труда и средств при определении максимальной силы тяги на крюке транспортного средства.
Поставленная цель достигается тем, что максимальную силы тяги на крюке определяют на стационаре в режиме трогания машины с места без запаса хода силового звена тягового устройства или с ограниченным запасом хода либо с достаточным запасом хода силового звена тягового устройства.
На чертеже изображен способ определения максимальной силы тяги на крюке транспортного средства, например трактора. Показан совмещенный график зависимости силы тяги на крюке трактора Pт и силы сопротивления тягового устройства Pс от хода S /перемещения/ машины при трогании с места, где и - максимальное значение Pт и Pc. Причем всегда больше Линии на графике с буквенными обозначениями ОАВ, ОАСО и ОАСЕ есть функции Pт от S; OABF и OACEH - функции Pс от S. Проиллюстрировано графически три варианта определения максимальной силы тяги на крюке в режиме трогания машины с места: I - без запаса хода силового звена тягового устройства; II, III - соответственно с ограниченным и достаточным запасом хода силового звена тягового устройства.
Реализация варианта I. Подготавливают к испытанию машину /например, прогревают двигатель, проводят необходимые операции технического обслуживания /и тяговое устройство. Присоединяют машину к тяговому устройству. Максимальную силу тяги на крюке определяют в режиме трогания машины с места без запаса хода силового звена тягового устройства. Обеспечивают силу сопротивления тягового устройства значительно превышающей максимально возможное значение силы тяги на крюке машины /на чертеже линия выше линии /, а также достаточную силу сцепления ходового аппарата машины с основанием. Рычаг управления подачей топлива перемещают в крайнее нижнее положение /на максимальную подачу топлива/. Нажимают на педаль главной муфты сцепления и полностью выключают ее. Устанавливают рычаг переключения передач в положение, соответствующее нужной включенной передаче. Выбирая зазоры в соединительном и тормозном устройстве, трогаются с места. Процесс испытания на данном этапе проходит по линии ОА при Pт равном нулю. Для чего плавно отпускают педаль главной муфты сцепления, контролируя устойчивости работы двигателя. На этом этапе после прохождения отрезка ОА /в точке А/ величина Pт резко возрастает по прямой AB. При обнаружении начала неустойчивой работы двигателя /в точке B/ процесс испытания на данной передаче завершается /Pт соответствует максимальному значению/. Нажимают на педаль главной муфты сцепления и полностью выключают ее. Рычаг переключения передач устанавливают в нейтральное положение. Педаль главной муфты сцепления отпускают. Максимальную силу тяги на крюке транспортного средства на данной передаче определяют по показанию динамографа или динамометра. При необходимости измерение силы тяги повторяют или определяют силу тяги на крюке машины, испытывая ее на другой передаче. После чего отсоединяют машину от тягового устройства.
Реализация варианта II. Подготавливают машину и тяговое устройство к испытанию. Машину присоединяют к тяговому устройству. Максимальную силу тяги на крюке определяют в режиме трогания с места с ограниченным запасом хода тягового устройства. Обеспечивают силу сопротивления тягового устройства значительно превышающей максимально возможное значение силы тяги на крюке машины /на чертеже линия выше линии /а также достаточную силу сцепления ходового аппарата машины с основанием. Рычаг управления подачей топлива перемещают в крайнее нижнее положение /на максимальную подачу топлива/. Нажимают на педаль главной муфты сцепления и полностью выключают ее. Устанавливают рычаг переключения передач в положение, соответствующее нужной включенной передаче. Трогаются с места, выбирая зазоры вначале в соединительном и тормозном устройстве /линия DA, Pт равно нулю/, а затем, используя ограниченный запас хода машины /Pт возрастает по линии AC/. При этом плавно отпускают педаль главной муфты сцепления, контролируя устойчивость работы двигателя. После прохождения машиной отрезка пути, соответствующего линии AC, величина Pт резко возрастает в точке C по прямой CD. При обнаружении начала неустойчивой работы двигателя /в точке D/ процесс испытания на данной передаче завершается /Pn равно /. Нажимают на педаль главной муфты сцепления и полностью выключают ее. Устанавливают рычаг переключения передач в нейтральное положение и отпускают педаль главной муфты сцепления. По показанию динамографа /или динамометра/ определяют максимальную силу тяги на крюке транспортного средства на данной передаче. Задним ходом возвращают машину в исходное положение. При необходимости измерение силы тяги повторяют или определяют силу тяги на крюке машины, испытывая ее на другой передаче. После чего отсоединяют машину от тягового устройства.
Реализация варианта III. Также подготавливают машину и тяговое устройство к испытанию. К тяговому устройству присоединяют машину. Максимальную силу тяги на крюке определяют в режиме трогания машины с места с достаточным запасом хода силового звена тягового устройства. Обеспечивают силу сопротивления тягового устройства значительно превышающей максимально возможное значение силы тяги на крюке машины, а также достаточную силу сцепления ходового аппарата машины с основанием. Рычаг управления подачей топлива перемещают в крайнее нижнее положение /на максимальную подачу топлива/. Нажимают на педаль главной муфты сцепления и полностью выключают ее. Рычаг переключения передач устанавливают в положение, соответствующее нужной включенной передаче. Трогаются с места, выбирая зазоры вначале в соединительном и тормозном устройстве /линия DA, Pт равно нулю/ а затем, используя заданный запас хода машины /Pт возрастает по линии AE/. Для чего плавно отпускают педаль главной муфты сцепления, контролируя устойчивость работы двигателя. Машина проходит путь, соответствующий линии AE. При обнаружении начала неустойчивой работы двигателя /в точке E/ процесс испытания на данной передаче завершается /Pт равно /. При этом запас хода силового звена тягового устройства до конца не исчерпывается, что на чертеже показано линией EH. На этом этапе испытания снова нажимают на педаль главной муфты сцепления и полностью выключают ее. Устанавливают рычаг переключения передач в нейтральное положение, затем отпускают педаль главной муфты сцепления. По показанию динамографа /или динамометра/ определяют максимальную силу тяги на крюке транспортного средства на данной передаче. Задним ходом возвращают машину в исходное положение. При необходимости измерение силы тяги повторяют или определяют силу тяги на крюке машины, испытывая ее на другой передаче. После чего отсоединяют машину от тягового устройства.
Предлагаемый способ определения максимальной силы тяги на крюке транспортного средства может быть реализован на стационаре. Процесс испытания скоротечен: от 10 до 20 с без учета подготовительно-заключительных работ, выполнение которых также не требует значительных затрат времени. Это обусловлено тем, что максимальную силу тяги на крюке определяют в режиме трогания машины с места без запаса хода силового звена тягового устройства или с ограниченным запасом хода либо с достаточным запасом хода силового звена тягового устройства.
Источники информации, принятые во внимание
1. Практикум по эксплуатации машинно-тракторного парка /В.А.Аллилуев, А. Д.Ананьин, А.Х.Морозов. - М.: Агропромиздат, 1987, с. 157-164.
2. Основы теории и расчета трактора и автомобиля /В.А.Скотников, А.А. Машенский, А. С. Солонский. Под ред. В.А.Скотникова. - М.: Агропромиздат, 1986, с. 146-147 - прототип.
Изобретение относится к испытанию и техническому диагностированию машин, в частности к способу определения максимальной силы тяги на крюке транспортного средства, преимущественно трактора. Способ определения максимальной силы тяги на крюке транспортного средства может быть реализован на стационарной установке в течение 10-20 с без учета подготовительно-заключительных работ. Максимальную силу тяги на крюке определяют в режиме трогания машины с места без запаса хода силового звена тягового устройства или с ограниченным запасом хода либо с достаточным запасом хода силового звена тягового устройства. 3 с.п. ф-лы, 1 ил.
СКОТНИКОВ В.А | |||
и др | |||
Основы теории и расчета трактора и автомобиля | |||
- М.: Агропромиздат, 1986, с | |||
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза | 1919 |
|
SU146A1 |
Устройство для измерения горизонтальной силы тягового сопротивления навесных машин | 1983 |
|
SU1236336A1 |
Устройство для динамометрирования навесных и полунавесных сельскохозяйственных машин | 1988 |
|
SU1522054A1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2010 |
|
RU2438831C1 |
DE 3427907 A, 30.01.1986. |
Авторы
Даты
2001-03-27—Публикация
1996-07-31—Подача