Предлагаемое изобретение относится к области строительства, а именно к производству изделий сборного железобетона.
Известно устройство для распалубки и сборки форм, содержащее траверсу с опорными кронштейнами, рабочим органом, имеющим привод и контактирующим с упорами бортов формы, причем рабочий орган выполнен в виде ломающихся штанг (А.С. СССР N 1140963, B 28 B 7/12, 1983).
Недостатком известной конструкции является отсутствие возможности кантования изделия для его съема, что особенно важно для изделий, требующих обязательного кантования при съеме в целях предотвращения их разрушения и повреждения.
Наиболее близким предлагаемому изобретению по технической сущности является кантователь форм, включающий основание, на котором установлена рама с приводом поворота ее в вертикальной плоскости, ловители форм в виде двуплечих рычагов, одни плечи которых соединены между собой тягой, выполненной в виде силового цилиндра с упором на корпусе и копиром на штоке, а на раме дополнительно смонтирован подпружиненный рычаг с роликом, контактирующий с упором и копиром (А.с. СССР N 1036548, B 28 B 7/08, 1981 г.).
Известное техническое решение обеспечивает возможность крепления формы к поворотной раме и возможность поворота формы в вертикальной плоскости для съема изделия.
К недостаткам известной конструкции кантователя можно отнести проведение процесса распалубки и съема изделий только с одноместных жестких поддонов, что снижает производительность установки.
Задачей, на решение которой направлено создание предлагаемого изобретения, является повышение производительности и улучшение эксплуатационных характеристик поста распалубки и съема изделий.
Техническим результатом от использования изобретения является возможность одновременной проводки двух строительных изделий по всему технологическому циклу.
Указанный технический результат достигается тем, что в посте распалубки и съема изделий, включающем опорную раму и размещенные на ней поворотную раму с поддоном, механизм поворота и его привод, согласно изобретению на опорной раме установлено по меньшей мере две оппозитно-поворотных рамы с поддонами, а механизм поворота выполнен в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно связанных друг с другом промежуточной тягой, причем один из рычагов шарнирно связан посредством катковой опоры с цевочной рейкой привода, жестко соединенной с вилкообразной консольной рамой, контактирующей каждой консолью с роликами двуплечих рычагов, снабженных захватами для поддонов.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность одновременной проводки двух строительных изделий по всему технологическому циклу, что позволяет сократить энергозатраты и увеличить производительность установки за счет ускорения процесса распалубки. При этом конструктивное выполнение механизма поворота в виде двух двуплечих рычагов и их соединение между собой и с приводом обеспечивает возможность использования единого привода для одновременного кантования двух изделий.
На фиг. 1 представлен общий вид поста распалубки и съема изделий;
фиг. 2 - раздел А-А на фиг. 1.
Предлагаемая установка включает опорную раму 1, механизм поворота 2 и привод 3 механизма поворота поддонов 4 с изделиями 5. Поддоны 4 размещены на оппозитно поворотных рамах 6. Механизм поворота 2 состоит из двуплечих рычагов 7 и 8, шарнирно связанных друг с другом промежуточной тягой 9. Двуплечий рычаг 8 посредством катковой опоры 10 связан с цевочной рейкой 11 привода 3. Рейка 11 жестко соединена посредством осей 12 с вилкообразной консольной рамой 13, контактирующей с роликами 14 поворотных двуплечих рычагов 15, снабженных захватами 16.
Предлагаемый пост распалубки и съема изделий работает следующим образом.
Поддоны 4 устанавливают краном на пост распалубки и съема на опорную раму 1, после чего включают привод 3 механизма поворота 2. Через рейку 11 и оси 12 консольная рама 13 через ролики 14 поворачивает двуплечие рычаги 15, которые захватами 16 прижимают поддоны 4 к раме 1. Затем катковая опора 10, шарнирно связанная с двуплечим рычагом 8, поворачивает его вокруг своей оси, а шарнирно связанная тяга 9 поворачивает двуплечий рычаг 7, при этом рычаги 7 и 8 при повороте контактируют с оппозитно-поворотными рамами 6 и поворачивают их на необходимый угол. Затем изделия снимаются краном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ПУСТОТНЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2165845C2 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2165849C2 |
ВИБРОПЛОЩАДКА | 1996 |
|
RU2165846C2 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037409C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2037407C1 |
Устройство для изготовления объемных железобетонных изделий | 1980 |
|
SU961970A2 |
МАНИПУЛЯТОР-УКЛАДЧИК ФОРМ | 1992 |
|
RU2037410C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 1992 |
|
RU2045397C1 |
Установка для формования объемных элементов | 1989 |
|
SU1749041A1 |
Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит. Технический результат - ускорение процесса распалубки изделий. Пост распалубки и съема изделий включает опорную раму, механизм поворота и привод механизма поворота поддонов с изделиями. Поддоны размещены на оппозитно-поворотных рамах, размещенных на опорной раме. Механизм поворота состоит из двуплечих рычагов и шарнирно связанных друг с другом промежуточной тягой. Двуплечий рычаг посредством катковой опоры связан с цевочной рейкой привода, рейка жестко соединена посредством осей с вилкообразной консольной рамой, контактирующей с роликами поворотных двуплечих рычагов, снабженных захватами. 2 ил.
Пост распалубки и съема изделий, включающий опорную раму и размещенные на ней поворотную раму с поддоном, механизм и привод механизма поворота, отличающийся тем, что на опорной раме установлено по меньшей мере две оппозитно-поворотных рамы с поддонами, а механизм поворота выполнен в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно связанных друг с другом промежуточной тягой, причем один из рычагов шарнирно связан посредством катковой опоры с цевочной рейкой привода, жестко связанной с вилкообразной консольной рамой, контактирующей каждой своей консолью с роликами поворотных двуплечих рычагов, снабженных захватами для поддонов.
Кантователь форм | 1981 |
|
SU1036548A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1066815A1 |
Фокусирующий коллектор солнечной энергии | 1983 |
|
SU1232137A3 |
US 4050666 A, 27.09.1977 | |||
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ЗАДКА ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2015 |
|
RU2613379C2 |
Устройство для распалубки железобетонных изделий | 1980 |
|
SU874359A1 |
Авторы
Даты
2001-05-10—Публикация
1996-11-06—Подача