(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для сборки, разборки и транспортирования форм | 1989 |
|
SU1673452A1 |
| ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306002A1 |
| Вертикально-замкнутая линия для изготовления бетонных и подобных изделий в формах-вагонетках | 1974 |
|
SU574334A1 |
| Устройство для открывания и закрывания бортов форм | 1980 |
|
SU1016170A1 |
| Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU897518A1 |
| Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1761493A1 |
| Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий | 1984 |
|
SU1256968A1 |
| Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1743879A1 |
| Форма для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU876436A1 |
| Устройство для открывания и закрывания бортов форм | 1977 |
|
SU885026A1 |
1
Изобретение относится к строительству, и может быть использовано для производства строительных изделий из бетонных и железобетонных- смесей.
Известна форма для изготовления строительных изделий, включающая поддон, выполненный с шарнирно закрепленными и взаимодействующими при распалубке бортами и упорами 1.
Это устройство облегчает процесс распалубки за счет использования собственного веса формы с изделием, однако такая конструкция формы может применяться исключительно при стендовом способе производства; причем перед установкой формы на наземные упоры необходимо предварительно открыть замки. Кроме того, при большой площади контакта изделия с бортами формы собственного веса формы с изделиями может не хватить -для открывания продольных бортов.
Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и достигаемому результату является устройство для распалубки железобетонных изделий, содержащее направляющие для перемещения поддонов и толкатель с приводом 2.
Однако при эксплуатации известного устройства возможен перекос и заклинивание поддонов, что вызовет поломку сопряженных узлов и механизмов.
Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для распалубки железобетонных изделий, содержащее направляющие для перемещения поддонов и толкатель с приводом, снабжено ограничителями подъема поддонов, смонтированными в зоне распалубки изделий и прикрепленными к поддону при помощи Г-образных рычагов, причем на одном конце каждого рычага закреплены ролики для взаимодействия с направляющими, смещенные относительно друг друга (5 в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для распалубки железобетонных изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения ограничителя подъема поддона.
Устройство для распалубки железобетон20ных изделий состоит из привода 1 перемещения форм 2 между технологическими постами, например: - пост открывания замков
и торцовых бортов форм; II - пост открывания продольных бортови распалубки изделий; III - пост закрывания бортов и замков.
Форма выполнена в виде поддона 3, к которому шарнирно прикреплены продольные 4 и поперечные, 5 борта. Поддон 3 снабжен колесами б, перемещающимися по рельсам 7, либо установлен на неприводном рольганге 8. В зоне открывания бортов 4 и распалубки изделий 9 смонтированы ограничители подъема поддонов в виде неподвижных направляющих 10 либо роликовой батареи 11. Привод 1 перемещения форм снабжен приводной щтангой 12, на которой щарнирно установлены подпружиненные собачки 13, контактирую1Цие с поддоном 3 формы.
К продольным бортам 4 жестко прикреплены Добразные рычаги 14, проходящие через отверстия в поддоне 3 и снабженные на свободных концах роликами 15, причем пары этих роликов смещены друг относительно друга в горизонтальной плоскости.
Под форл{ой установлены наземные упоры 16, выполненные в виде профилированных направляющих для открывания 17 и закрывания 18 бортов 4.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Форма 2 с отформованными изделиями 9 после пропаривания перемещается на пост 1, где производится открывание замков и торцовых бортов 5. До начала движения ролики 15 рычагов 14 не касаются профилированных направляющих 17. При включении привода 1 перемещения форм собачки 13 перемещают форму на следующий пост II, причем во время движения ролики 15 наезжают на направляющие 17, и под действием веса формы 2 с изделиями 9 продольные борта 4 открываются. Во избежание подъема самой формы при больщой площади
контакта изделия с бортами при открывании бортов, а также при больщой площади контакта изделия с поддоном при распалубке изделий, в зоне постов I и II смонтированы ограничители подъемов поддонов 10 либо 11, в зависимости от применяемых типов форм.
При следующем шаговом перемещении штанги 12 привода 1 перемещения форм (от поста II до поста III) происходит закрывание бортов от взаимодействия роликов 15 с направляющими 18, на посту III производится закрывание замков.
Конфигурация направляющих 17 и 18 выбрана такой, чтобы открывание и закрывание бортов 4 происходило одновременно по всей длине.
Применение предлагаемого устройства позволяет автоматизировать процесс открывания-закрывания бортов форм при конвейерном и полуконвейерном способах производства железобетонных изделий.
Формула изобретения
Устройство для распалубки железобетонных изделий, содержащее направляющие для перемещения поддонов и толкатель с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено ограничителями подъема поддонов, смонтированными в зоне распалубки изделий и прикреплеиными к поддону при помощи Г-образных рычагов, причем на одном конце каждого рычага закреплены ролики для взаимодействия с направляющими, умещенные относительно друг друга в горизонтальной плоскости.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
11
Фиг.3
