Изобретение относится к технологии производства лактамов, в частности к способу получения циклических лактамов, преимущественно капролактама.
Известен способ получения циклических лактамов из аминокислот или их эфиров взаимодействием с водой в присутствии гетерогенного катализатора, в качестве которого используют γ-оксид алюминия (см. заявку ЕР 0151440 A2, кл. С 07 D 201/08, 1985). При этом выход целевого продукта не превышает 76%, в пересчете на исходную аминокислоту.
Задачей изобретения является разработка способа получения циклических лактамов, преимущественно капролактама, обеспечивающего более высокий выход целевого продукта.
Поставленная задача решается в способе получения циклических лактамов, преимущественно капролактама, путем взаимодействия с водой при повышенной температуре в присутствии гетерогенного катализатора соответствующего производного аминокислоты общей формулы (I)
H2N-(CH2)m-COR1,
в которой R1 означает гидроксил, группу -O-алкил с 1-12 атомами углерода или группу -N-R2R3, a R2 и R3 независимо друг от друга означают водород, алкил с 1-12 атомами углерода, m - целое число от 3 до 12, за счет того, что реакцию осуществляют в жидкой фазе с применением в качестве гетерогенного катализатора двуокиси титана.
В качестве производного аминокислоты вышеприведенной общей формулы предпочтительно используют соединение, выбранное из группы, включающей 6-аминокапроновую кислоту, сложный метиловый эфир 6-аминокапроновой кислоты, сложный этиловый эфир 6-аминокапроновой кислоты, метиламид 6-аминокапроновой кислоты, диметиламид 6-аминокапроновой кислоты, этиламид 6-аминокапроновой кислоты, диэтиламид 6-аминокапроновой кислоты и амид 6-аминокапроновой кислоты.
Реакцию предпочтительно ведут при температуре 140 - 320oC, в частности 160 - 300oC.
Давление обычно выбирают в интервале от 0,5 до 25 МПа, причем реакционная масса должна при этих условиях оставаться в жидкой фазе. Время реакции находится, как правило, в интервале от 5 до 120, предпочтительно от 10 до 60 минут.
Выгодно применять производное аминокислоты в форме раствора с концентрацией от 1 до 50, предпочтительно от 5 до 50 вес.%, особенно предпочтительно от 5 до 25 вес.%, в воде или в смеси воды с растворителем. В качестве растворителя следует назвать, например, спирты, в частности спирты с 1-4 атомами углерода, такие как метанол, этанол, н.пропанол, изопропанол, н. втор. и трет.бутанол, полиолы, такие как диэтиленгликоль и тетраэтиленгликоль, лактамы, в частности N-(C1-C4)-алкил-лактамы, такие как N-метилпирролидон, N-метилкапролактам или N-этилкапролактам. Возможно и применение аммиака. Разумеется, могут находить применение также и смеси органических растворителей.
Количество катализатора зависит, как правило, от вида процесса: при периодическом проведении процесса выбирают количество катализатора в интервале от 0,1 до 50, предпочтительно от 1 до 30 вес.%, в расчете на производное аминокислоты, а при непрерывном проведении процесса выбирают количество катализатора в интервале от 0,1 до 5 кг/л/ч, в расчете на производное аминокислоты.
Предлагаемый способ поясняется следующими примерами.
Пример 1
В обогреваемый трубчатый реактор емкостью 100 мл (диаметр 9 мм; длина 400 мм), заполненный двуокисью титана (анатаз) в форме прутков размером 1,5 мм, подают под давлением 100 бар раствор 6-аминокапроновой кислоты в воде. Выходящий из реактора поток продукта подвергают газохроматографическому анализу и жидкостной хроматографии высокого давления. Условия и результаты процесса сведены в таблице 1.
Пример 2
Процесс проводят аналогично описанному в примере 1, раствор аминокапроновой кислоты в смеси этанола и воды пропускают под давлением через трубчатый реактор, заполненный прутками двуокиси титана. Условия и результаты процесса сведены в таблице 2.
Пример 3
Процесс проводят аналогично описанному в примере 1, раствор сложного этилового эфира аминокапроновой кислоты в этаноле в присутствии воды пропускают под давлением через трубчатый реактор, заполненный прутками двуокиси титана. Условия и результаты процесса сведены в таблице 3.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ЛАКТАМОВ | 1994 |
|
RU2119912C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ЛАКТАМОВ | 1994 |
|
RU2120437C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ ИЗ СОЕДИНЕНИЙ АМИНОКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1999 |
|
RU2215754C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА | 1995 |
|
RU2167862C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА | 1995 |
|
RU2153492C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА | 1995 |
|
RU2154058C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ | 1998 |
|
RU2221819C2 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА И ГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИНА | 1995 |
|
RU2153493C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Н-БУТИРАЛЬДЕГИДА И/ИЛИ Н-БУТАНОЛА | 1995 |
|
RU2135456C1 |
СПОСОБ ГЕТЕРОГЕННО КАТАЛИЗИРУЕМОГО ПОЛУЧЕНИЯ (МЕТ)АКРИЛАТОВ N-ГИДРОКСИАЛКИЛИРОВАННЫХ ЛАКТАМОВ | 2006 |
|
RU2430084C2 |
Циклические лактамы, в частности капролактам, получают взаимодействием при повышенной температуре в присутствии гетерогенного катализатора, воды и соответствующего производного аминокислоты общей формулы I H2N-(CH2)m-COR1, в которой R1 означает гидроксил, группу -О-алкил с 1-12 атомами углерода или группу -N-R2R3, a R2 и R3 независимо друг от друга означают водород, алкил с 1-12 атомами углерода, m - целое число от 3 до 12. Реакцию осуществляют в жидкой фазе с применением в качестве гетерогенного катализатора двуокиси титана и при необходимости используют органический растворитель. В результате достигают высокий выход конечного продукта. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.
H2N-(CH2)m-COR1,
в которой R1 означает гидроксил, группу -О-алкил с 1-12 атомами углерода или группу -N-R2R3;
R2 и R3 независимо друг от друга означают водород, алкил с 1-12 атомами углерода;
m - целое число от 3 до 12,
отличающийся тем, что реакцию осуществляют в жидкой фазе с применением в качестве гетерогенного катализатора двуокиси титана.
Припыл для литейных моделей | 1961 |
|
SU151440A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ |3-ЛАКТАМОВ | 0 |
|
SU371221A1 |
FR 1184282 A, 20.07.1959 | |||
US 4599199 A, 08.07.1986. |
Авторы
Даты
2001-05-27—Публикация
1995-06-16—Подача