СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ Российский патент 2001 года по МПК B21J5/06 B21D37/12 

Изобретение относится к области горячей объемной штамповки деталей типа фланцев, дисков и т.п.

Известен способ деформирования заготовки торцевой раскаткой, согласно которому цилиндрическую заготовку деформируют воздействием инструмента (пуансона), совершающего круговое качательное и поступательное движение, см. , например, Сапрыкин И.А. и др. Полугорячее выдавливание и сферодвижная штамповка деталей электроаппаратуры. Кузнечно-штамповочное производство, 1983, N 9, c.12-14.

Недостатком указанного способа является быстрый выход из строя пуансона в результате контакта с заготовкой, разогретой до температуры 850-900^oC.

Известен способ деформирования заготовки, включающий воздействие на заготовку осевого усилия и придания ей одновременно сложного колебательного движения (см. SU 499931, МПК⁷ В 21 J 5/06, 23.03.1976).

В технической литературе эти способы описаны в настоящее время как способы сферодвижительной штамповки.

При этом для осуществления физического процесса деформирования заготовки между двумя сближающимися матрицей и пуансоном не имеет значение, придается сложное колебательное движение заготовке и матрице, или пуансону.

Наиболее близким аналогом к изобретению является известный способ деформирования заготовки торцевой раскаткой, включающий предварительный нагрев заготовки, ее деформацию между сближающимися матрицей и пуансоном, который совершает сложное колебательное движение с одновременным воздействие на него усилия осадки (см. RU 2018398 C1, В 21 D 7/12, 30.08.1994).

Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы пуансона.

Для достижения технического результата в известном способе деформирования заготовки торцевой раскаткой, включающем предварительный нагрев заготовки, ее деформацию между сближающимися матрицей и пуансоном, согласно изобретению между пуансоном и деформируемой заготовкой помещают прокладку.

На чертеже изображена схема деформирования заготовки по предлагаемому способу. Предварительно нагретую заготовку 1 помещают в штамп между пуансоном 2 и матрицей 3. Пуансон совершает в процессе штамповки дополнительное сложное колебательное движение с одновременным воздействием осевого усилия на заготовку 1. При этом между пуансоном 2 и заготовкой 1 помещена металлическая прокладка 4, предохраняющая пуансон от теплового воздействия заготовки.

Предлагаемый способ деформирования заготовок может найти применение в машиностроении при горячей объемной штамповке дисков, фланцев и других деталей, хотя бы одна торцевая поверхность которых представляет из себя гладкую плоскость.

Изобретение относится к горячей объемной штамповке деталей типа фланцев, дисков и т.д. Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы инструмента, повышение качества штампуемых деталей. Предварительно нагретую заготовку деформируют между сближающимися матрицей и пуансоном, который совершает сложное колебательное движение с одновременным воздействием на него осевого усилия осадки, при этом между пуансоном и деформируемой заготовкой помещают прокладку. 1 ил.

Способ деформирования заготовки торцевой раскаткой, включающий предварительный нагрев заготовки, ее деформацию между сближающимися матрицей и пуансоном, который совершает сложное колебательное движение с одновременным воздействием на него осевого усилия осадки, отличающийся тем, что между пуансоном и деформируемой заготовкой помещают прокладку.