УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ ПРИ ГАЗОПЛАМЕННОЙ РЕЗКЕ СЛЯБОВ Российский патент 2001 года по МПК B21C43/00 

Изобретение относится к области механизированной очистки плоских деталей от грата после газопламенной резки, а именно к устройствам для зачистки полос, слябов, блюмов, полученных непрерывным литьем и газопламенной резкой от заусенцев, излишков металла.

Известно устройство для очистки плоских деталей от грата, устанавливаемое на пути движения очищаемой детали, в корпусе которого встроены расположенные в ряд ножевые головки с общим приводом, при этом ножевые головки подпружинены, оснащены щупами, перемещающимися параллельно осям головок в корпусе устройства, а держатели ножей установлены в головке на шарнире (а.с. СССР N 426738, кл. B 21 C 37/02, B 21 C 43/00, 1974 г.).

Работоспособность такого устройства невелика из-за достаточно быстрого регламентированного износа рабочего инструмента (зацепления, передаточные механизмы, пружины) и необходимости частой замены его, что снижает надежность при работе, а вследствие этого уменьшается производительность агрегатов в целом, где они устанавливаются, при попытке использования данного устройства в непрерывном производстве возникает необходимость применения большого количества добавочных сложных автоматизированных устройств и систем и наблюдается плохое качество очистки движущихся плоских деталей от грата.

Известно также устройство для удаления заусенцев, излишков металла со слябов, разрезаемых газопламенной резкой, содержащее по меньшей мере одну пневматическую камеру с рядом зачистных поршней, смонтированных снаружи камеры и сообщающихся с ее внутренним объемом, средства создания давления внутри камеры для выдвижения поршней на заданную величину из камеры (US, N 5656181, кл. B 22 D 11/12, 1995 г.).

Недостатком данного устройства также является большая сложность конструкции. Наличие большого количества пневматического оборудования, необходимость подвода сжатого воздуха для управления данным устройством - все это приводит к ненадежности его применения при непрерывном процессе. Срезающие поршни с вращающимися срезающими колпачками могут прижиматься с неодинаковой силой к нижней поверхности сляба по всей ширине, что приводит к неравномерной очистке, т.е. к плохому качеству очистки сляба от грата, образующегося при газопламенной резке.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и долговечности оборудования, повышение качества очистки слябов, полученных непрерывным литьем и газопламенной резкой от грата (заусенцев, излишков металла).

Поставленная цель достигается тем, что устройство для снятия грата, образующегося при газопламенной резке слябов, содержит неподвижный корпус, механизм зачистки грата, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения относительно уровня прокатки, и механизм подъема. Механизм зачистки при этом содержит ряд ножевых головок, выполненных в виде прямоугольных брусков с режущими кромками, закрепленных на общем основании под углом по отношению направления движения сляба, перекрывая друг друга, образуя при этом общую непрерывную линию реза на всю ширину сляба, а механизм подъема выполнен в виде рычажной системы, состоящей из двух рычагов, одним концом которые шарнирно соединены через промежуточные тяги со штоком пневмоцилиндра, а другим жестко соединены посредством осей с кулачками, при этом в кулачки встроены ролики, установленные с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью основания механизма зачистки.

Устройство дополнительно содержит регулируемый упор, контактирующий с механизмом подъема через сферические поверхности.

На чертежах изображено:
фиг. 1 - устройство для снятия грата, образующегося при газопламенной резке, общий вид;
фиг. 2 - вид А на фиг. 1;
фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;
фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для снятия грата, образующегося при газопламенной резке слябов, состоит из неподвижного корпуса 1, механизма зачистки грата 2, установленного в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного движения относительно уровня прокатки, который в свою очередь состоит из общего основания 3 с закрепленными на нем ножевыми головками 4, выполненными в виде прямоугольных брусков с режущими кромками (изготовленные из высокостойкой спецстали), при этом ширина основания 3 механизма зачистки 2 выполнена на всю ширину рольганга, на котором данное устройство устанавливается, а ножевые головки 4 установлены на общем основании 3 под углом α по отношению направления движения сляба, перекрывая друг друга. Количество прямоугольных брусков, их длина и угол установки α выбраны конструктивно так, чтобы режущие кромки ножевых головок образовывали непрерывную общую линию реза по всей ширине основания 3, т.е. по всей ширине обрабатываемого сляба.

В устройство входит механизм подъема 5, установленный также в неподвижном корпусе 1 и включающий в себя пневмоцилиндр 6, рычажную систему 7, состоящую из двух рычагов 8, один конец каждого из которых с помощью шарнира 9 через промежуточные тяги 10 и 11 соединены со штоком пневмоцилиндра 6, а другой конец каждого рычага жестко соединен с кулачком 12 с помощью оси 13 так, что между осями рычагов 8 и кулачков 12 сохраняется постоянный угол β. При этом в верхней части кулачков встроены ролики 14, установленные с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью основания 3 механизма зачистки грата 2. В неподвижный корпус 1 жестко встроен упор 15, регулируемый с помощью гайки 16, а на конце одного из шарниров 9 закреплена пята 17, контактирующая с упором 15 через сферические поверхности 18.

Устройство работает следующим образом.

Данное устройство устанавливается стационарно непосредственно на рольганге МНЛЗ сразу после газопламенной резки.

В нерабочем состоянии шток пневмоцилиндра 6 втянут, рычаги 8 при этом устанавливаются в таком положении, что ролики 14, встроенные в кулачки 12, не касаются нижней поверхности основания 3 механизма зачистки 2. Чтобы привести данное устройство в рабочее состояние, оператор включает пневмоцилиндр 6, при этом шток выдвигается, приходит в движение рычажная система 7, ход передается через шарниры 9, промежуточные тяги 10 и 11 на рычаги 8, происходит их поворот, а вместе поворачиваются и жестко соединенные с ними через оси 13 кулачки 12. Поворот кулачков происходит до тех пор, пока встроенные в них ролики 14 не начинают взаимодействовать с поверхностью основания 3 механизма зачистки 2. При этом происходит плавный подъем основания 3 вместе с установленными на нем ножевыми головками 4. Ход пневмоцилиндра, а следовательно, и подъем ножевых головок 4 зависит от угла β между осью рычага 8 и осью кулачка 13 и от установки регулируемого упора 15. При этом угол β конструктивно выбран так, что при движении рычажной системы 7 уровень режущих кромок ножевых головок 4 в рабочем состоянии будет совпадать с уровнем прокатки и фиксируется при этом упором 15 и гайкой 16. Для возможности более плавного регулирования уровня режущих кромок ножевых головок 4 на конце рычажной системы 7 установлена пята 17, контактирующая с упором 15 через сферические поверхности 18, что позволяет повысить качество очистки и обеспечивает надежную работу установки за счет исключения врезания режущих кромок ножевых головок в основной металл (сляб) при прохождении сляба над устройством для снятия грата.

Главным преимуществом использования предложенного устройства является постоянный контакт срезающих кромок ножевых головок с поверхностью сляба по всей ширине. При этом нижняя поверхность сляба очищается не только от грата, образующего при газопламенной резке слябов на мерные длины, но также и от налипших кусочков металла, от окалины на всей ширине и длине сляба.

Простота конструкции предлагаемого устройства, возможность применения его при непрерывном процессе без дополнительного управления, т.к. ход ножевых головок регулируется за счет конструкции в процессе работы, возможность быстрой замены деталей конструкции по мере износа (в первую очередь ножевые головки) увеличивает производительность агрегата в целом.

Изобретение относится к механизированной очистке плоских деталей от грата после газопламенной резки, а именно к устройствам для зачистки полос, слябов, блюмов, полученных непрерывным литьем и газопламенной резкой, от заусенцев, излишков металла. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности в работе и долговечности оборудования, повышение качества очистки слябов от грата (заусенцев, излишков металла), образующегося при газопламенной резке слябов. Поставленная цель достигается тем, что устройство для снятия грата, образующегося при газопламенной резке слябов, содержит неподвижный корпус, механизм зачистки грата, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения относительно уровня прокатки, и механизм подъема. Механизм зачистки содержит ряд ножевых головок, выполненных в виде прямоугольных брусков с режущими кромками, закрепленных на общем основании под углом по отношению направления движения сляба, перекрывая друг друга, образуя при этом общую непрерывную линию реза на всю ширину сляба. Механизм подъема выполнен в виде рычажной системы, состоящей из двух рычагов, одним концом которые шарнирно соединены через промежуточные тяги со штоком пневмоцилиндра, а другим жестко соединены посредством осей с кулачками. В кулачки встроены ролики, установленные с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью основания механизма зачистки. Устройство дополнительно содержит регулируемый упор, контактирующий с механизмом подъема через сферические поверхности. Изобретение обеспечивает постоянный контакт срезающих кромок ножевых головок с поверхностью сляба. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1. Устройство для снятия грата, образующегося при газопламенной резке слябов, содержащее неподвижный корпус, механизм зачистки грата, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения относительно уровня прокатки, механизм подъема, отличающееся тем, что механизм зачистки содержит ряд ножевых головок, выполненных в виде прямоугольных брусков с режущими кромками, закрепленных на общем основании под углом по отношению направления движения, перекрывая друг друга, образуя при этом общую непрерывную линию реза на всю ширину сляба, а механизм подъема выполнен в виде рычажной системы, состоящей из двух рычагов, одним концом которые шарнирно соединены через промежуточные тяги со штоком пневмоцилиндра, а другим жестко соединены посредством осей с кулачками, при этом в кулачки встроены ролики, установленные с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью основания механизма зачистки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит регулируемый упор, контактирующий с механизмом подъема через сферические поверхности.