В. И. ЗОЛОТОЕ, С. Е. Жердев, В. Ф. Кудимов,С. В. Мерекин, Н. В. Гайдуковский, А. Е. Муриков, Г. Н. Саваник,И. Г. Шибанов, И. В. Томас, М. Г. [Иейнберг, Е. П. Пиотрковскаяи И. М. Никифоров Советский патент 1967 года по МПК B21B45/04 

Описание патента на изобретение SU205795A1

Известны фрезерные станки для обдирки горячих слитков, состоящие из каретки, несущей слиток, с гидравлическим механизмом зажима, фрезы с приводной группой, передвижной механизм которой поддерживается цапфой, закрепленной в верхней части рамы, при помощи роликовых подщипников. Передвижной механизм состоит из держателя фрезы, привод которой осуществляется от электродвигателя. Станок снабжен кантователем. Процесс работы станка автоматизирован. Стружка от стайка отводится в ящики.

Предлагаемая машина отличается тем, что она снабжена четырьмя попарно расположенными станками, выполненными в виде станины, установленной на реечном механизме передвижения. На станине закреплена траверса с подвещенным к ней при помощи подпружиненных тяг, проходящих через механизм прижатия, валом с консольно посаженной фрезой.

Такое выполнение обеспечивает одновременную зачистку всех граней проката и постоянное усилие прижатия фрезы к металлу.

Кроме того, механизм прижатия фрез выполнен в виде полых цилиндрических обратных и нажимных винтов, соединенных между собой при помощи кулачка, с нриводом от электродвигателя через червячную передачу.

калибровочного ролика, закрепленного через подщипники скольжения в раме, и нажимного ролика, установленного в подщипниках качения, подвещенных к траверсе, расположенной на раме, при помощи подпружиненных щтанг, одна из которых воздействует на датчик электрической системы слежения положения нажимного ролика.

Удаление струл ки из-под станка может осуществляться гидросмывом.

Па фиг. 1 показана предлагаемая машина; на фиг. 2 - механизм прижатия фрез к металлу; на фиг. 3 - механизм зажима.

Л ашина предназначена для зачистки горячего проката фрезами в потоке непрерывнозаготовочного прокатного стана и состоит из двух независимых друг от друга фрезерных агрегатов А и Б, каждый из которых зачищает

две параллельные стороны и два угла и состоит из двух самостоятельных фрезерных станков.

Фрезерные агрегаты смонтированы на общей неподвижной направляющей раме 1 и

снабжены реечным механизмом 2 и 3 передвижения, с помощью которого они перемещаются в рабочее иоложенне так, чтобы фрезы стояли по оси катающего калибра прокатных валков клетей или были выведены с линии

тов при вводе их в поток прокатки их сближение ограничено конечным выключателем 4.

Каждая фреза 5 закреплена консольно на валу 6, установленном в подшипниках 7 качения, закрепленных в подушках 8, которые подвешены при помош,и подпружиненных тяг 9 к станине 10. Пружины // уравновешивают вес вала 6 фрезы.

Тяги 9 пропушены через полые нажимные и обратные винты 12 и 13, связанные между собой кулачковой передачей. Врашение винтов осушествляется от электродвигателя 14 через редуктор 15 и червячную передачу 16.

Враш,ение на фрезу 5 передается от электродвигателя 17 через зубчатый шпиндель 18, который имеет пружинное уравновешивание 19. Электродвигатель У7 крепится вместе со ста виной 20 агрегата на подвижной раме 21.

Для обеспечения равнол1ерного снятия заданной толшины слоя металла между рабочей клетью прокатного стана и агрегатом для зачистки проката установлено следяшее устройство (см. фиг. 3). Оно выполнено в виде станины 22, на которой установлен нижний калибровочный ролик 23, смонтированный на подшипниках скольжения, размеш,енных в подушках. Установка ролика 22 на оси калибров прокатных валков производится нажимными винтами 24.

Верхний нажимной ролик 25 свободно подвешен на подпружиненных штангах 26 к траверсе, закрепленной на станине. Пружины 27 обеспечивают вертикальный ход и прижим ролика 25 к заготовке. Всякое изменение положения ролика через штангу 26 передается рычагу 28, на котором установлен индукционный датчик 29 электрической системы слежения.

С целью устранения попадания стружки в рабочие валки машина снабжена качающимися отражателями. Стружка из-под станка убирается по желобу гидросмывом, а затем ленточным транспортером подается к прессу.

Предмет изобретения

1. Машина для фрезерной зачистки металла, содержаш,ая фрезерный станок с приводом, следящую систему и механизм зажима проката, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременной зачистки всех граней проката и постоянного усилия прижатия фрезы к металлу, она снабжена четырьмя попарно расположенными станками, выполненными в виде станины, установленной на реечном механизме передвижения, на которой закреплена траверса с подвешенным к ней при помощи подпружиненных тяг, проходящих через механизм прижатия, валом с копсольно посаженной фрезой.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм прижатия фрез выполнен в виде полых цилиндрических обратных и нажимных винтов, соединенных между собой при помощи кулачка, с приводом от электродвигателя

через червячную передачу.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снятия слоя металла заданной толщины, механизм зажима выполнен в виде калиб.ровочного ролика, закрепленного через подшипники скольжения в раме, и нажимного ро лика, установленного в подшипниках качения, подвешенных к траверсе, расположенной на раме, при помощи подпружиненных штанг, одна из которых воздействует на датчик электрической системы слежения положения нажимного ролика.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что удаление стружки из-под станка осуществляется гидросмывом. га Ф., И , t -r-f-- iy,g

Похожие патенты SU205795A1

название год авторы номер документа
Установка для получения трубчатых заготовок 1976
  • Багров Константин Иванович
  • Телятьев Владимир Михайлович
  • Нижегородов Геннадий Васильевич
  • Широбакин Виталий Викторович
SU608591A1
Устройство для фрезерной зачисткиМЕТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК 1978
  • Бакунин Марк Исаакович
  • Володин Виктор Васильевич
  • Данилов Георгий Георгиевич
  • Корякин Константин Варфоломеевич
  • Критинин Иван Андреевич
  • Лысенко Иван Карпович
  • Сулимов Борис Маркович
  • Свекров Вадим Михайлович
  • Химич Георгий Лукич
SU820958A1
Станок ручной для снятия фаски 2020
  • Мандычев Антон Владимирович
  • Махонин Пётр Александрович
RU2735848C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Казачков В.С.
  • Чегодаев Ф.В.
RU2109625C1
РОЛЬГАНГ ПРОКАТНОГО СТАНАВСЕСОЮЗНАЯПАТЕНтмо^техкг;:: нд}^БНБЛИОГСКА 1972
SU359073A1
Ротационная сортогибочная машина 1980
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Пархомов Игорь Валерьянович
SU940914A1
Прецизионный станок для фрезерования пазов с точным шагом между ними 1939
  • Кагановский И.К.
SU55497A1
Установка для зачистки проката 1985
  • Алексеенко Борис Иванович
  • Миков Андрей Григорьевич
  • Осколков Борис Георгиевич
  • Томашов Василий Терентьевич
SU1424989A1
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЯЩИЧНЫХ ПРЯМЫХ ШИПОВ 2014
  • Алёшин Владислав Петрович
  • Дмитриев Виктор Иванович
  • Дмитриева Татьяна Ивановна
RU2554441C1
Фрезерный станок для обработки стереотипных досок 1947
  • Чарльз Леон Рикардо
  • Исидор Торнберг
SU99137A1

Иллюстрации к изобретению SU 205 795 A1

Реферат патента 1967 года В. И. ЗОЛОТОЕ, С. Е. Жердев, В. Ф. Кудимов,С. В. Мерекин, Н. В. Гайдуковский, А. Е. Муриков, Г. Н. Саваник,И. Г. Шибанов, И. В. Томас, М. Г. [Иейнберг, Е. П. Пиотрковскаяи И. М. Никифоров

Формула изобретения SU 205 795 A1

578 6 fus.Z

fuaS

SU 205 795 A1

Авторы

Ф. Д. Воронов, С. П. Антонов, А. С. Лысов, Н. С. Реизов, Г. В. Савельев,

А. П. Линников,

Даты

1967-01-01Публикация