Изобретение относится к ингредиентам резиновых смесей и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.
Известна адгезионная добавка, повышающая прочность связи саженаполненных резин со стальным латунированным кордом, представляющая композицию гексахлор-n-ксилола (ГХПК), высокодисперсной активной кремнекислоты и оксида цинка, взятых в массовом соотношении 0,5-5:5-50:2-50 (Пат. ГДР N 0154707, C 08 J 5/12, оп. 1982 г.).
Недостатком этой добавки является низкая прочность связи резин с металлокордом.
Известна также адгезионная добавка - малеимид Ф, повышающая прочность связи резин с текстильным кордом, состоящая на 75 - 80% м-фенилендималеимида (МФДМ) и 20 - 25% связующего вещества, в частности смеси жирных кислот C17-C23 с минеральными маслами (Справочник "Химические добавки к полимерам". -М.: Химия, 1981, стр. 177).
Наиболее близкой к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому результату является адгезионная добавка, представляющая собой индивидуальный гексахлор-n-ксилол (Пат. ГДР N 223156, кл.С 08 L 9/00, оп. 1985, прототип).
Однако указанная добавка не обеспечивает требуемый уровень прочности связи резина-металлокорд после теплового старения в воздушной и влажной среде. Кроме того, индивидуальный ГХПК плохо совместим с аминными антиоксидантами и противоутомителями. Применение ГХПК требует исключения указанных ингредиентов из резиновых смесей, что приводит к снижению усталостной выносливости резин при многократных деформациях.
Задачей данного изобретения явилась разработка состава адгезионной добавки для резиновых смесей, обеспечивающей повышение прочности связи резин с металлокордом после теплового старения в воздушной и влажных средах, а также увеличение выносливости резин при многократных деформациях.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в качестве адгезионной добавки используют композицию из ГХПК и МФДМ или фенилендималеинаминовой кислоты в мольном соотношении 1:1,5:4.
Кроме этого, адгезионная добавка может содержать 15 - 20 мас.% связующего вещества, выбранного из группы, включающей жирные кислоты фракции C17-C23, минеральные масла, полиэтиленовые воска, окисленные полиэтиленовые воска или их смеси.
Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемой адгезионной добавки, выражается в повышении физико-механических характеристик резиновых смесей и резин, а именно:
- прочности связи резин с металлокордом после теплового старения в воздушной среде на 23 - 38%, во влажной среде - на 29 - 38%;
- усталостной выносливости при многократном растяжении после старения - на 65 - 120%;
- сопротивления раздиру до старения - на 36 - 45%, после старения - на 23 - 37%.
При этом:
- пластоэластические и вулканизационные характеристики резиновых смесей и резин, получаемых с предлагаемой адгезионной добавкой, находятся на одном уровне или несколько превосходят смеси, подученные с известными добавками;
- наличие в составе добавки 15 - 20% связующих веществ позволяет получить адгезионную добавку в непылящей гранулированной выпускной форме, что снижает экологическую нагрузку в производстве шин и РТИ.
Количественный и качественный состав адгезионной добавки и составы резиновых смесей представлены в табл. 1.
Предлагаемое изобретение используют следующим образом.
Резиновые смеси готовят в резиносмесителе в две стадии при частоте вращения роторов 60 мин-1. На первой стадии в резиносмеситель вводят каучук, техуглерод, стеарин, оксид цинка, мягчители, антиоксидант, на второй стадии - вулканизующую группу и адгезионную добавку. Продолжительность смешения при опущенном верхнем затворе на первой и второй стадиях соответственно 210 и 90 секунд.
Вулканизацию проводят в прессе при 155oC в течение 15 минут для пластин и в течение 25 минут для резинокордных образцов.
Испытание адгезионных свойств резин проводят по "H-методу" (ГОСТ 14311-77), физико-механические показатели резиновых смесей и резин проводят по стандартным методикам.
Результаты испытаний представлены в табл. 2 и 3.
Как показывают приведенные табличные данные, предлагаемая адгезионная добавка обеспечивает решение задачи, поставленной при создании данного изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АДГЕЗИОННАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2064945C1 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 1992 |
|
RU2021148C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2036939C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1979 |
|
SU872533A1 |
Резиновая смесь для изготовления подрельсовых прокладок | 1986 |
|
SU1479466A1 |
МОДИФИКАТОР ДЛЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАРБОЦЕПНЫХ КАУЧУКОВ | 2010 |
|
RU2436813C1 |
Резиновая смесь для крепления к латунированному металлокорду | 1990 |
|
SU1770327A1 |
Резиновая смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука | 1990 |
|
SU1763455A1 |
МОДИФИКАТОР РЕЗИН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОМЕТАЛЛОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2041893C1 |
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU971849A1 |
Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности. Добавка имеет состав: гексахлор-n-ксилол и м-фенилендималеимид или м-фенилендималеинаминовую кислоту при мольном соотношении, равном 1:1,5-4,0 соответственно. Добавка может содержат 15-20% связующего вещества, выбранного из группы, включающей жирные кислоты фракции С17-С23, минеральные масла, полиэтиленовые воска, окисленные полиэтиленовые воска или их смеси. Технический результат состоит в повышении прочности связи резина - металлокорд после старения в воздушной и влажной среде, в увеличении выносливости резин при многократных деформациях. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
DD 223156 А1, 05.06.1985 | |||
RU 94042358 А1, 27.09.1996 | |||
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1092162A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1978 |
|
SU910680A1 |
EP 0345825 А1, 13.12.1989 | |||
EP 0536700 А1, 14.04.1993. |
Авторы
Даты
2001-11-27—Публикация
2000-08-14—Подача