ЗОНД ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Российский патент 2001 года по МПК C22B21/06 C22B9/04 

Описание патента на изобретение RU2177046C1

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для рафинирования жидких алюминиевых сплавов.

Известен зонд для рафинирования жидких сплавов по а.с. N 589261, содержащий пористый фильтр с патрубком, соединенный с вакуумной системой и системой продувки инертным газом. При продувке инертным газом мелкодисперсные включения, адсорбированные на поверхности зонда, возвращаются обратно в расплав, из-за чего рафинирование сплава осуществляется неполно.

Наиболее близким к заявленному решению, принятому за прототип, является зонд для рафинирования жидких сплавов (П.П. Жевтунов. Литейные сплавы.- М.: Машгиз, 1957. с. 376), содержащий пористый фильтр с патрубком, соединенный с вакуумной системой. Зонд помещают в жидкий металл, включают вакуумную систему и газы, растворенные в металле, через поры фильтра отсасываются вакуумом. Процесс рафинирования с помощью известного зонда осуществляется медленно и неполно, так длительность обработки в тигле емкостью 200 кг достигает 30-40 мин и при длительной работе фильтр зонда забивается адсорбированными твердыми включениями и выходит из строя. Регенерация таких фильтров невозможна.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение степени и сокращения времени рафинирования алюминиевых сплавов, а также увеличение срока службы газопроницаемого фильтра.

Задача решается тем, что зонд для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий газопроницаемый фильтр с патрубком, подсоединенный к вакуумной системе, снабжен корпусом с отверстиями для удержания слоя металла-геттера из титановой стружки, размещенного на фильтре.

За счет того что неметаллические включения осаждаются на слое металла-геттера, предотвращается засорение фильтра. Так как металл-геттер сам способен притягивать водород из расплава, то происходит одновременное усиленное воздействие металла-геттера и внутреннего вакуума на растворенные газовые примеси, что ведет к повышению степени рафинирования и сокращению времени рафинирования.

На чертеже изображен разрез общего вида зонда для рафинирования алюминиевых сплавов.

Зонд для рафинирования алюминиевых сплавов содержит газопроницаемый фильтр 1, изготовленный из пористого огнеупорного материала, например графита. Патрубком 2 фильтр 1 подсоединяется к вакуумной системе (на чертеже не показана). Фильтр 1 покрыт слоем 3 металла-геттера из титановых стружек. Корпус 4 с отверстиями 5 служит для удержания слоя 3 металла-геттера из стружек титана. Корпус 4 может быть сварным из титанового прутка.

Зонд для рафинирования алюминиевых сплавов работает следующим образом.

Зонд погружают в алюминиевый расплав, включают вакуумную систему, создающую разряжение порядка 1-10 мм рт. ст. Под действием разряжения газы, растворенные в металле, через отверстия 5 в корпусе 4 проходят через слой 3 металла-геттера из титановой стружки в газопроницаемый фильтр 1 и через патрубок 2 откачиваются в атмосферу.

Пример: алюминиевый сплав АК 8 (Ал 34) плавили в электрической печи CAT - 0,15 с емкостью тигля 200 кг. После достижения 740oC сплав обрабатывали фторцирконатом калия в количестве 0,1% от веса шихты и вакуумировали через газопроницаемый фильтр, покрытый слоем прессованной титановой стружки марки ВТ-5. Вакуумную обработку осуществляли в течение 20 мин при разряжении 1-10 мм рт. ст. Далее сплав выстаивали 15-20 мин, после чего брались образцы на газосодержание, механические свойства и пробы Добаткина. Газосодержание после обработки предлагаемым зондом снижено с 0,2 - 0,24 см3/100 г до 0,05 - 0,08 см3/100 г. В изломах технологических проб Добаткина твердых неметаллических включений не обнаружено. Использование предлагаемого зонда для рафинирования алюминиевых сплавов по сравнению с известным позволяет обеспечить ряд технико- экономических преимуществ: увеличивается степень и сокращается время рафинирования (снижается газосодержание в 1,5-2 раза, сокращается время рафинирования с 30-40 мин до 15 - 20 мин) за счет интенсивного притягивания пузырьков водорода с адсорбированными на их поверхности неметаллическими включениями к газопроницаемому фильтру.

Похожие патенты RU2177046C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ В ОТКРЫТЫХ ПЕЧАХ 1999
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2154689C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ГАЗОФЛЮСОВОЙ СМЕСИ В РАСПЛАВ 1998
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2151811C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ ГАЗАМИ ПРИ БЕСФЛЮСОВОМ ПРИГОТОВЛЕНИИ 2000
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2173722C1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОКИЛЯ 1999
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2167025C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1998
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2139167C1
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ 2000
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2166407C1
СРЕДА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Муравьев В.И.
RU2133298C1
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Меркулов В.И.
  • Долотов Б.И.
  • Муравьев В.И.
  • Марьин Б.Н.
  • Иванов Ю.Л.
RU2133178C1
КОКИЛЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ 2000
  • Муравьев В.И.
  • Якимов В.И.
  • Лончаков С.З.
  • Якимов А.В.
RU2188741C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ ПОД ШТАМПОВКУ 1999
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2170638C2

Реферат патента 2001 года ЗОНД ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для рафинирования жидких алюминиевых сплавов и позволяет повысить степень и сократить время рафинирования алюминиевых сплавов. Зонд для рафинирования алюминиевых сплавов содержит газопроницаемый фильтр из пористого огнеупорного материала, подсоединенный патрубком к вакуумной системе. Зонд снабжен корпусом с отверстиями для удержания слоя металла-геттера из титановой стружки, размещенного на фильтре. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 177 046 C1

Зонд для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий газопроницаемый фильтр с патрубком, подсоединенный к вакуумной системе, отличающийся тем, что он снабжен корпусом с отверстиями для удержания слоя металла-геттера из титановой стружки, размещенного на фильтре.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2177046C1

ЖЕВТУНОВ П.П
Литейные сплавы
-М.: Машгиз, 1957, с
Газогенератор для дров, торфа и кизяка 1921
  • Беглецов А.Г.
SU376A1
Устройство для рафинирования жидких металлов 1977
  • Израэльянц Рубен Давидович
  • Метелкин Юрий Алексеевич
SU622858A1
ДЕГАЗАТОР ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 0
  • Витель В. А. Косинцев, В. М. Потысьев Л. Г. Киселева
SU393337A1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 0
SU345217A1
RU 2001135 С1, 15.10.1993
DE 3833278 А1, 27.04.1989
DE 3610512 А1, 01.10.1997.

RU 2 177 046 C1

Авторы

Якимов В.И.

Калинин А.Т.

Якимов А.В.

Даты

2001-12-20Публикация

2000-06-22Подача