КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2002 года по МПК B21C27/00 

Описание патента на изобретение RU2188728C2

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям контейнеров для прессования изделий из плоских заготовок на мощных гидравлических прессах.

Известен контейнер для прессования изделий из плоских заготовок [1], содержащий несколько запрессованных одна в другую втулок, внутренняя из которых (рабочая) имеет отверстие для прессуемой заготовки.

Недостатком этого контейнера является то, что цельная рабочая втулка подвержена значительным напряжениям в местах малой кривизны отверстия, что предопределяет быстрое разрушение в процессе эксплуатации.

Известен контейнер для прессования изделий из плоских заготовок [2], принятый в качестве прототипа, содержащий составную из частей рабочую втулку с отверстием для прессуемого изделия и разъемом по наименьшему сечению, охватываемую с натягом многослойным корпусом.

Отверстие в рабочей втулке образовано закругленными пазами, выполненными в каждой части втулки, сопрягаемыми в области разъема рабочей втулки, при этом для предотвращения затекания металла в разъем на плоскостях разъема выполнены выступы и ответные им впадины.

Недостатком этой конструкции является то, что полностью предотвратить затекание металла и его контакт с корпусом невозможно, в результате чего корпус в зоне разъема рабочей втулки подвергается трещинообразованию, что требует его ремонта или замены.

Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении стойкости корпуса контейнера путем исключения разъема рабочей втулки в опасном сечении корпуса и увеличения размеров опасного сечения контейнера в целом.

Эта задача решается следующим образом.

В известном контейнере для прессования плоских заготовок, содержащем рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий с натягом части втулки, согласно изобретению цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, причем длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки.

На чертеже изображен вид контейнера с торца.

Контейнер для прессования изделий содержит многослойный корпус 1, охватывающий верхнюю 2 и нижнюю части рабочей втулки с полостью 4 для плоской исходной заготовки.

Цилиндрические части 2, 3 рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса 1 и имеют в поперечном сечении вид сегмента, длина дуги наружной поверхности которого превышает длину полуокружности цилиндрической поверхности частей 2, 3 рабочей втулки.

Рабочая полость 4 образована закругленными пазами 5, выполненными в частях 2, 3 рабочей втулки, и дополнительно расточками 6 в корпусе 1, сопрягаемыми с закруглениями пазов 5 единым радиусом R.

Внутренняя поверхность корпуса 1, охватывающая части 2, 3 рабочей втулки, имеет соответственно ответную им форму, в результате чего в опасном сечении корпус 1 имеет значительную толщину, а разъем рабочей втулки в этом сечении отсутствует.

Кроме этого, вблизи пересечения поверхностей закруглений пазов 5 с наружной цилиндрической поверхностью частей 2, 3 рабочей втулки образуются упругие участки 7, которые выполняют роль средства для предотвращения затекания металла между рабочей втулкой и корпусом.

Контейнер работает следующим образом.

В полость 4 закладывается заготовка, например, из алюминиевого сплава и посредством прессового инструмента изделие выпрессовывается в очко матрицы (не показано).

Под давлением прессуемого металла упругие участки 7 частей 2, 3 рабочей втулки деформируются и уплотняют разъем между ними и корпусом 1, что исключает затекание прессуемого металла, при этом наибольшее давление металла приходится на утолщенную часть корпуса, вследствие чего повышается его износостойкость и срок службы.

Источники информации
1. Авторское свидетельство 164774 МКИ В 21 С 27/00.

2. Авторское свидетельство 747558 МКИ В 21 С 27/00 (прототип).

Похожие патенты RU2188728C2

название год авторы номер документа
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК 1995
  • Хирджиев С.Г.
  • Карасев М.А.
  • Мамин А.И.
  • Баранов И.В.
  • Кособрюхов А.С.
RU2143958C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 1997
  • Сорокин А.К.
RU2173615C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1997
  • Баранов В.Н.
  • Рябихин Н.П.
  • Разин В.Ф.
  • Давыдов Ю.И.
RU2188730C2
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1991
  • Кадочников А.И.
  • Иванова Т.Н.
RU2006328C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 1999
  • Тартаковский Б.И.
  • Самохин Б.И.
  • Горячев Л.Н.
  • Фоминых Е.Н.
  • Поляков П.Ю.
RU2186718C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС 1997
  • Блик Ф.С.
  • Баранов И.В.
  • Щипанов С.К.
  • Шпыгарь С.А.
RU2136499C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ 1999
  • Тартаковский Б.И.
  • Тартаковский И.К.
  • Майоров В.В.
  • Захаровский Л.Б.
  • Бедняков В.В.
  • Есаков А.В.
  • Артемьев Ю.С.
RU2196651C2
СТАН ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Шелементьев В.А.
  • Коротков В.М.
RU2039617C1
КОЛЕСНЫЙ РОЛЬГАНГ 1997
  • Надинский М.Н.
  • Картамышев А.Н.
RU2155111C2
ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 1999
  • Тартаковский И.К.
  • Бородин В.Г.
  • Захаровский Л.Б.
  • Толпин Т.И.
RU2154539C1

Реферат патента 2002 года КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям контейнеров для прессования изделий из плоских заготовок на мощных гидравлических прессах. Контейнер для прессования плоских заготовок содержит рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий с натягом части втулки, при этом цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки. Изобретение обеспечивает повышение стойкости контейнера. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 188 728 C2

Контейнер для прессования изделий из плоских заготовок, содержащий рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий части рабочей втулки, отличающийся тем, что цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, причем длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2188728C2

Контейнер для прессования изделий 1978
  • Маслов Лев Николаевич
  • Кавтаев Евгений Емельянович
  • Галянт Юрий Алексеевич
  • Пономарев Сергей Дмитриевич
SU747558A1
ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ БОЛЬШОЙШИРИНЫ 0
SU164774A1
RU 95105860 А1, 25.12.1996
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК 1995
  • Хирджиев С.Г.
  • Карасев М.А.
  • Мамин А.И.
  • Баранов И.В.
  • Кособрюхов А.С.
RU2143958C1
DE 3342617 А1, 25.11.1983
Способ обработки стальных деталей 1987
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тарасов Владимир Николаевич
  • Баженов Павел Васильевич
  • Хуциев Гарри Иосифович
SU1477777A1

RU 2 188 728 C2

Авторы

Сошников В.С.

Баранов И.В.

Карасев М.А.

Хирджиев С.Г.

Даты

2002-09-10Публикация

2000-06-26Подача