Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям контейнеров для прессования изделий из плоских заготовок на мощных гидравлических прессах.
Известен контейнер для прессования изделий из плоских заготовок [1], содержащий несколько запрессованных одна в другую втулок, внутренняя из которых (рабочая) имеет отверстие для прессуемой заготовки.
Недостатком этого контейнера является то, что цельная рабочая втулка подвержена значительным напряжениям в местах малой кривизны отверстия, что предопределяет быстрое разрушение в процессе эксплуатации.
Известен контейнер для прессования изделий из плоских заготовок [2], принятый в качестве прототипа, содержащий составную из частей рабочую втулку с отверстием для прессуемого изделия и разъемом по наименьшему сечению, охватываемую с натягом многослойным корпусом.
Отверстие в рабочей втулке образовано закругленными пазами, выполненными в каждой части втулки, сопрягаемыми в области разъема рабочей втулки, при этом для предотвращения затекания металла в разъем на плоскостях разъема выполнены выступы и ответные им впадины.
Недостатком этой конструкции является то, что полностью предотвратить затекание металла и его контакт с корпусом невозможно, в результате чего корпус в зоне разъема рабочей втулки подвергается трещинообразованию, что требует его ремонта или замены.
Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении стойкости корпуса контейнера путем исключения разъема рабочей втулки в опасном сечении корпуса и увеличения размеров опасного сечения контейнера в целом.
Эта задача решается следующим образом.
В известном контейнере для прессования плоских заготовок, содержащем рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий с натягом части втулки, согласно изобретению цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, причем длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки.
На чертеже изображен вид контейнера с торца.
Контейнер для прессования изделий содержит многослойный корпус 1, охватывающий верхнюю 2 и нижнюю части рабочей втулки с полостью 4 для плоской исходной заготовки.
Цилиндрические части 2, 3 рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса 1 и имеют в поперечном сечении вид сегмента, длина дуги наружной поверхности которого превышает длину полуокружности цилиндрической поверхности частей 2, 3 рабочей втулки.
Рабочая полость 4 образована закругленными пазами 5, выполненными в частях 2, 3 рабочей втулки, и дополнительно расточками 6 в корпусе 1, сопрягаемыми с закруглениями пазов 5 единым радиусом R.
Внутренняя поверхность корпуса 1, охватывающая части 2, 3 рабочей втулки, имеет соответственно ответную им форму, в результате чего в опасном сечении корпус 1 имеет значительную толщину, а разъем рабочей втулки в этом сечении отсутствует.
Кроме этого, вблизи пересечения поверхностей закруглений пазов 5 с наружной цилиндрической поверхностью частей 2, 3 рабочей втулки образуются упругие участки 7, которые выполняют роль средства для предотвращения затекания металла между рабочей втулкой и корпусом.
Контейнер работает следующим образом.
В полость 4 закладывается заготовка, например, из алюминиевого сплава и посредством прессового инструмента изделие выпрессовывается в очко матрицы (не показано).
Под давлением прессуемого металла упругие участки 7 частей 2, 3 рабочей втулки деформируются и уплотняют разъем между ними и корпусом 1, что исключает затекание прессуемого металла, при этом наибольшее давление металла приходится на утолщенную часть корпуса, вследствие чего повышается его износостойкость и срок службы.
Источники информации
1. Авторское свидетельство 164774 МКИ В 21 С 27/00.
2. Авторское свидетельство 747558 МКИ В 21 С 27/00 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2143958C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1997 |
|
RU2173615C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1997 |
|
RU2188730C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1991 |
|
RU2006328C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1999 |
|
RU2186718C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 1997 |
|
RU2136499C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ | 1999 |
|
RU2196651C2 |
СТАН ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2039617C1 |
КОЛЕСНЫЙ РОЛЬГАНГ | 1997 |
|
RU2155111C2 |
ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1999 |
|
RU2154539C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям контейнеров для прессования изделий из плоских заготовок на мощных гидравлических прессах. Контейнер для прессования плоских заготовок содержит рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий с натягом части втулки, при этом цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки. Изобретение обеспечивает повышение стойкости контейнера. 1 ил.
Контейнер для прессования изделий из плоских заготовок, содержащий рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий части рабочей втулки, отличающийся тем, что цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, причем длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки.
Контейнер для прессования изделий | 1978 |
|
SU747558A1 |
ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ БОЛЬШОЙШИРИНЫ | 0 |
|
SU164774A1 |
RU 95105860 А1, 25.12.1996 | |||
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2143958C1 |
DE 3342617 А1, 25.11.1983 | |||
Способ обработки стальных деталей | 1987 |
|
SU1477777A1 |
Авторы
Даты
2002-09-10—Публикация
2000-06-26—Подача