Изобретение относится к открывающему устройству для упаковок, содержащих или предназначенных для жидких или текучих пищевых продуктов. Открывающее устройство может быть использовано, в частности, на асептических упаковках, содержащих стерилизованный пищевой продукт, например фруктовый сок, молоко после тепловой обработки, например после так называемой сверхвысокотемпературной (СВТ) обработки и т.п., и его можно также использовать на упаковках, содержащих пастеризованные пищевые продукты, такие как пастеризованное молоко.
Многие пищевые продукты, имеющиеся в продаже, включая стерилизованные соки, вино, молоко СВТ, томатное пюре и т.п., помещают в упаковки, изготовленные из предварительно стерилизованного упаковочного материала. Типичным примером такой упаковки является упаковочный контейнер, имеющий форму параллелепипеда, для жидких или текучих пищевых продуктов, который известен под зарегистрированной торговой маркой TETRA BRIK ASEPTIC и который изготавливают из полотна ламинированного упаковочного материала. Ламинированный упаковочный материал содержит слой волокнистого материала, например бумаги, которая покрыта с любой стороны термопластиком, таким как полиэтилен. На той стороне ламинированного упаковочного материала, которая должна контактировать с продуктом, содержащимся в упаковке, имеется барьерный слой, например, из алюминиевой фольги, который также покрыт слоем термопластика.
Для изготовления упаковочных контейнеров данного типа, имеющих форму параллелепипеда, наполнительные или упаковочные машины обеспечивают ламинированным упаковочным материалом в виде полосы или полотна. Полотно упаковочного материала стерилизуют в упаковочной машине путем нанесения химического стерилизующего агента, например раствора перекиси водорода. После завершения процесса стерилизации стерилизующий агент удаляют с поверхностей упаковочного материала, например испаряют нагреванием. Полотно стерилизованного упаковочного материала, удерживая в закрытом стерильном пространстве, продольно складывают и сваривают края, образуя трубу. Трубу наполняют стерилизованным пищевым продуктом, выполняют поперечный сварной шов, после чего трубу разрезают, образуя подушкообразные заполненные герметичные контейнеры, которые после этого механически формуют, образуя параллелепипедные упаковки.
Примером упаковочной машины данного типа является асептическая наполнительная машина ТВА 19, изготовленная фирмой TETRA BRIK PACKAGING SYSTEMS, Италия, Модена, via Delfini, 1.
Для открывания упаковки данного типа предлагалось несколько решений. Одно из таких решений заключается в выполнении линии перфораций, частично проникающих в наружные слои ламинированного упаковочного материала, оставляя при этом нетронутым внутренний барьерный слой или слои, причем линия перфораций проходит через угловую часть клапана упаковки. Поднимая клапан и разрезая или разрывая упаковку по линии перфорации, ее можно открыть и вылить из нее содержимое. Такие варианты представлены в патентах США 4655387 и 4410128.
Однако упаковки данного типа нельзя повторно закрывать, и они требуют осторожного обращения, чтобы не пролить содержимое до тех пор, пока оно не будет использовано полностью.
Для преодоления этого неудобства предлагались различные типы повторно-закрываемых открывающих устройств. Одно из таких решений состоит в том, что в ламинированном упаковочном материале выполняют выливное отверстие, и поверх этого отверстия в наполнительной или упаковочной машине накладывают язычок вместе с выливным устройством в виде рамки с повторно-закрываемой крышкой, присоединяемым к наружной части заполненной и отформованной упаковки поверх указанного язычка. Для получения доступа к содержимому упаковки пользователь должен сначала открыть крышку, а затем удалить язычок. После отбора желаемого количества содержимого крышку упаковки можно установить на место.
Хотя такое решение является предпочтительным по многим причинам, было обнаружено, что его следует усовершенствовать. В частности, было бы желательно, чтобы открывающее устройство допускало открытие упаковки в одну операцию, а также обеспечивало возможность повторного закрывания упаковки с улучшенным уплотнением по жидкости.
Также известны упаковки, имеющие двухскатный или щипцовый верх, эти упаковки формируют из заготовки упаковочного материала на оправке, они особенно пригодны для пастеризованных пищевых продуктов. Растягивая в стороны концы пары противоположно наклоненных стенок упаковки с двухскатным верхом, можно разъединить часть верхнего ребра или гребня, при этом наружу можно вытянуть участок в виде желоба, позволяющий удобно выливать содержимое из упаковки. Однако данное открывающее устройство имеет недостаток, заключающийся в том, что оно не обеспечивает надежное повторное закрытие, поэтому и с такими упаковками, имеющими щипцовый верх, следует обращаться с осторожностью, чтобы не пролить содержимое, пока оно не израсходовано.
В опубликованной японской заявке 63-149818 описано открывающее устройство, которое может быть использовано в упаковках с двухскатным верхом, которые обычно формируют из заготовки упаковочного материала на оправке и которые, в частности, пригодны для пастеризованных пищевых продуктов. Открывающее устройство имеет корпус, прикрепленный к одной из двух наклонных стенок упаковки с двухскатным верхом и несущий две вертикальные полукруглые стенки. Рычаг, имеющий соответствующую полукруглую конфигурацию, установлен между стенками с возможностью поворота вокруг оси, проходящей по существу через центры плоских оснований полукруглых стенок параллельно и смежно поверхности упаковки. Нижняя часть рычага, обращенная к упаковке, имеет зубцы для прорыва упаковочного материала, а также имеет захватный язычок, причем пользователь может открыть упаковку, поворачивая рычаг в одном направлении, и повторно закрыть упаковку поворотом рычага в противоположном направлении.
Однако открывающее устройство такого типа требует приложения значительного усилия для того, чтобы зубцы прошли сквозь материал упаковки. Это может привести к неожиданному проливу содержимого упаковки. Кроме того, приложение чрезмерного усилия в точках, где рычаг прикреплен к стенке, может вызвать повреждение или даже поломку устройства.
Кроме того, хотя это устройство можно повторно закрыть после открывания, это повторное закрытие не является уплотненным по жидкости, поэтому содержимое может проливаться при случайном переворачивании контейнера.
Резьбовая крышка обеспечивает наилучшую степень уплотнения при повторном закрытии, но когда резьбовая крышка используется на асептической упаковке вышеупомянутого типа, то должны быть предприняты определенные действия для прорыва барьерного слоя материала упаковки при открытии для поддержания асептических свойств упаковки до момента потребления ее содержимого.
Из выложенной заявки Японии 63-156928 известно открывающее устройство из трех деталей, содержащее корпус с внешней резьбовой частью, резьбовую крышку, которую можно навинчивать на корпус, а также гильзу, размешенную в трубчатой части корпуса и имеющую нижнюю зубчатую кромку, которая при навинчивании крышки на корпус протыкает ламинированный упаковочный материал контейнера. Разрываемая манжета прикреплена к периферии резьбовой крышки известным образом. Если манжета во время хранения упаковки была разорвана или отделена от резьбовой крышки, то это будет свидетельствовать о том, что упаковку раньше открывали и ее не следует пускать в продажу, поскольку содержимое упаковки теперь не находится в асептическом состоянии. Однако данное устройство конструктивно сложное, и если крышку отвернуть, а затем вернуть ее на место, то потребитель может легко просмотреть подделку в спешке или при плохом зрении, поскольку разрываемые участки из пластмассы, соединяющие манжету с резьбовой крышкой, имеют ширину лишь около 1 мм.
Выложенная японская заявка 64-2727 описывает открывающее устройство, предназначенное для упомянутой упаковки, имеющей двухскатный верх. Это последнее устройство имеет корпус в виде рамки, образующий трубчатый участок, внутри которого с возможностью скольжения расположена гильза, которая соединена с корпусом сжимаемой мембраной, и крышку, шарнирно установленную на корпусе с перекрыванием открытого верхнего торца гильзы в закрытом положении. Пользователь должен приложить давление к крышке, которое передается гильзе, сжимающей мембрану. Нижний торец гильзы пробивает материал упаковки, после чего повторно-закрываемую крышку можно открыть для розлива содержимого.
Однако такую крышку можно ударить при обращении с упаковкой или при ее транспортировке, при этом мембрана может сжаться, заставляя гильзу проткнуть материал упаковки, при этом содержимое упаковки больше не будет находиться в асептическом состоянии. Причем, если сжатая мембрана удлинилась до своего исходного положения, то потребитель не заметит, что уже произошло открытие упаковки, и может купить такую упаковку, используя ее содержимое с риском для своего здоровья.
Из японского патента на полезную модель JP-62-90320 известно открывающее устройство, имеющее резьбовую крышку, которая взаимодействует с резьбой на горловине. Горловина закреплена на упаковке, а в горловине имеется режущий элемент. На режущий элемент можно непосредственно надавить пальцем, проталкивая его через материал упаковки. Устройство снабжено механизмом запирания режущего элемента в открытом положении в горловине, исключая, чтобы он мешал розливу содержимого. Однако то, что режущий элемент проталкивают пальцем, является источником возможного загрязнения содержимого упаковки во время ее открытия. Кроме того, нет эффективного средства, свидетельствующего о том, что упаковку уже открывали, а крышку повторно закрывали, и поэтому содержимое больше не находится в асептическом состоянии. Следовательно, потребитель не знает, что упаковку уже открывали, и купив эту упаковку и употребив ее содержимое, он подвергает опасности свое здоровье. Кроме того, открывающим устройством такого типа неудобно пользоваться, поскольку сначала требуется выполнить операцию обеспечения доступа к режущему элементу, а затем выполнить другую операцию - проталкивание режущего элемента сквозь материал упаковки.
В выложенной японской заявке 63-202653 описана манжета, которая может прикрепляться к упаковке и которая имеет режущий элемент, шарнирно прикрепленный к ней, причем режущий элемент предназначен для прорезания материала упаковки, когда ее требуется открыть. Выливной желоб с защелкиваемой шарнирной крышкой или колпачком установлен на манжете с возможностью поворота. На выливном желобе расположен колпачок, воздействующий на режущий элемент при поворачивании выливного желоба относительно манжеты, тем самым вдавливая режущий элемент в материал упаковки и заставляя гильзу проткнуть нижележащий материал упаковки. Однако, если выливной желоб поворачивают относительно манжеты до продажи упаковки, то содержимое упаковки больше не будет находиться в асептическом состоянии, и потребитель может купить такую упаковку и употребить ее содержимое. Это очевидно представляет риск для здоровья.
В данной области существует общая потребность в создании открывающего устройства, обеспечивающего повторное закрывание упаковки, содержащей текучие или жидкие пищевые продукты, которое бы ясно и безошибочно сигнализировало потребителю о том, что целостность упаковки была нарушена, и потому не должна покупаться.
Задачей изобретения является создание повторно-закрываемого открывающего устройства для упаковок с текучими или жидкими пищевыми продуктами, в котором сигнализирующее средство, указывающее на нарушение целостности упаковки, нельзя вернуть в его исходное, "ненарушенное" состояние.
Задачей изобретения является создание открывающего устройства для упаковок, содержащих жидкие или текучие пищевые продукты, которое можно открыть за одну операцию.
Другой задачей изобретения является создание открывающего устройства для упаковок, содержащих жидкие или текучие пищевые продукты, которое обеспечивает уплотненное по жидкости закрывание упаковки после ее открытия.
Еще одной задачей изобретения является создание открывающего устройства для упаковок, содержащих жидкие или текучие пищевые продукты, которые пользователь может легко открывать без приложения значительного усилия, благодаря чему исключается возможность проливания содержимого упаковки в процессе ее открывания.
Также задачей изобретения является создание открывающего устройства, содержащего средство автоматического разрывания барьерного слоя асептической упаковки во время открытия упаковки, и при этом не требующего использования пользователем какой-либо части открывающего устройства для протыкания материала упаковки.
И еще одной задачей изобретения является создание открывающего устройства, в котором средство разрывания барьерного слоя асептической упаковки во время ее открытия нельзя случайно задействовать при обращении с упаковкой и при ее транспортировке, поддерживая таким образом асептические свойства упаковки до момента, когда ее откроют для потребления продукта, содержащегося в ней.
С учетом указанных задач изобретения, а также других целей, которые будут ясны далее, предлагается открывающее устройство для упаковок, предназначенных для текучих пищевых продуктов, содержащее рамочный элемент, способный соединяться с упаковкой, которую требуется открыть, выливное отверстие, образованное рамочным элементом, повторно-закрываемый колпачок, освобождаемым образом соединенный с рамочным элементом для запечатывания выливного отверстия для ролива, который можно снимать с рамочного элемента для обеспечения доступа к выливному отверстию, индикационный элемент, связанный с рамочным элементом и освобождаемым образом соединенный с упомянутым колпачком посредством разрываемого соединительного средства для указания запечатанного состояния открывающего устройства в первом положении, характеризующееся тем, что содержит средство блокировки индикации, расположенное между упомянутым рамочным элементом и упомянутым индикационным элементом и предназначенное для удерживания индикационного элемента во втором положении, находящемся на расстоянии от упомянутого первого положения для указания открытого состояния повторно-закрываемого колпачка.
Другие варианты открывающего устройства для упаковок, предназначенных для текучих пищевых продуктов по изобретению, определены в зависимых пунктах формулы.
Фиг. 1 - вид в перспективе открывающего устройства для упаковок для текучих пищевых продуктов по изобретению в закрытом положении;
Фиг.2 - вид в перспективе снизу рамочного элемента открывающего устройства по изобретению;
Фиг. 3 - вид в перспективе сверху рамочного элемента открывающего устройства по изобретению;
Фиг. 4 - вид в перспективе сверху, с разделением деталей, открывающего устройства по изобретению, на котором показаны рамочный элемент, повторно-закрываемый колпачок, а также индикационный элемент, расположенный между рамочным элементом и повторно-закрываемым колпачком;
Фиг. 5 - вид в перспективе снизу, с разделением деталей, открывающего устройства по изобретению, на котором показаны режущий элемент, расположенный внутри рамочного элемента, а также индикационный элемент, расположенный между рамочным элементом и повторно-закрываемым колпачком.
Фиг. 6 - вид в перспективе снизу, с разделением деталей, открывающего устройства, аналогичный фиг.5, показывающий режущий элемент, расположенный ниже рамочного элемента в виде рамки и блокированный на нем в рабочем положении, а также индикационный элемент, расположенный между рамочным элементом и повторно-закрываемым колпачком.
Фиг.7 - сечение в увеличенном масштабе открывающего устройства по изобретению в укупоренном положении, закрепленного на упаковке, которую требуется открыть.
Фиг. 8 - сечение в увеличенном масштабе открывающего устройства по изобретению, закрепленного на упаковке, показывающий открывающее устройство в открытом положении, когда упаковка открыта.
Фиг. 9 - вид в перспективе открывающего устройства, закрепленного на упаковке, показанной на фиг.8.
На чертежах, упомянутых выше, позицией 1 обозначено в целом повторно-закрываемое открывающее устройство по изобретению для упаковок, предназначенных для текучих пищевых продуктов. Открывающее устройство имеет рамочный элемент или рамку 2, которая может объединяться с открываемой упаковкой, и предпочтительно закрепляться на ней, например, с помощью клея горячего расплава или с помощью микрофакельной сварки. Рамочный элемент 2, в частности, пригоден для упаковок 50, изготовленных из известного ламинированного картона, состоящего из слоев волокнистого материала, например бумаги, которая покрыта с одной стороны термопластичным материалом, таким как полиэтилен. Та сторона ламинированного упаковочного материала, которая должна контактировать с пищевым продуктом в упаковке, содержит слой барьерного материала, например алюминиевой фольги, которая также покрыта слоем термопластичного материала. На фиг.7-9 ламинированная структура известного упаковочного материала, из которого выполнена упаковка 50, показана схематично, но для облегчения понимания существа изобретения участок барьерного слоя 51, который прорезается во время открытия упаковки, показан особо и обозначен позицией 51. Рамочный элемент предпочтительно охватывает участок упаковки, имеющий меньшую толщину, т. е. участок упаковки, в котором образовано отверстие 52 сквозь несколько слоев материала, а один или более барьерных слоев из алюминия и/или полиэтилена 51 продолжаются поверх отверстия 52. Такое формирование известно и используется для образования, например, пробиваемых в упаковках отверстий для соломок для питья.
В устройстве также имеются винтовая резьба 3, выполненная на рамочном элементе 2, и повторно-закрываемый колпачок 4, снабженный соответствующей резьбой 5 для уплотненного по жидкости резьбового соединения с резьбой 3 на рамочном элементе 2 для закрывания выливного отверстия 6, образованного рамкой 2. Индикационный элемент 7 образован с отверстием 8, диаметр которого немного больше наружного диаметра резьбы 3. Как показано на фиг.1, индикационный элемент 7 размещен на рамке 2 между резьбовым повторно-закрываемым колпачком 4 и нижним фланцем 9, образованным рамкой 2.
Индикационный элемент 7 имеет кольцевую канавку 10, которая находится в скользящем вращательно взаимодействии с кольцевым ребром 11, выполненным за одно целое с рамкой 2 под резьбой 3. Разрываемые соединительные перемычки 12а, 12b, 12с, 12d, 12e, 12f связывают колпачок 4 с индикационным элементом 7, указывая на запечатанное состояние открывающего устройства. На практике открывающее устройство по изобретению собирают, с усилием вставляя индикационный элемент 7 с колпачком 4, соединенным с ним перемычками 12a-12f, в рамку 2. При этом упруго деформируется кольцевое ребро 11, которое защелкивается в кольцевой канавке 10, причем это соединение будет скользящим и вращаемым. Аналогично, также происходит некоторая упругая деформация резьбы 3 на рамке 2 и связанной с ней резьбой 5 колпачка 4. Это позволяет собирать открывающее устройство по изобретению, используя традиционные средства сборки, перед его прикреплением к упаковке.
Рамка и индикационный элемент, каждый, имеют конфигурацию самой наружной периферии, которая содержит изогнутый периферийный участок и линейный периферийный участок. Когда открывающее устройство 1 собрано и еще не открыто, как показано на фиг.1, то линейный периферийный участок 7а индикационного элемента 7 расположен параллельно линейному периферийному участку 2а рамки 2, при этом разрываемые соединительные перемычки 12a-12f не повреждены. В этом первом положении индикационный элемент 7 полностью покрывает нижний фланец 9 рамки 2 (см. фиг.1).
Открывающее устройство также содержит средство блокировки индикации, расположенное между рамкой 2 и индикационным элементом 7 и предназначенное для удерживания индикационного элемента во втором положении, удаленном от упомянутого первого положения, для индикации открытого состояния повторно-закрываемого колпачка, а именно в таком положении, в котором линейный периферийный участок 7а индикационного элемента 7 смещен под углом к линейному периферийному участку 2а рамки 2, при этом соединительные перемычки 12а-12f разрушены (см. фиг.6).
Средство блокировки индикации содержит нереверсируемое храповое устройство, содержащее шип 13, соединенный с рамкой 2 и помещенный в выемку 14, образованную в индикационном элементе 7, когда устройство находится в еще не открытом состоянии, как показано на фиг.1 и 5. Нереверсируемое храповое средство также содержит зубчатый храповик 15, соединенный с индикационным элементом 7. Шип 13 нереверсируемо скользит по зубчатому храповику 15 в направлении открывания, т. е. в направлении вращения против часовой стрелки, определяемом повторно-закрываемым колпачком 4. Концевой стопор, образованный внутренней стенкой 7в индикационного элемента 7 (см. фиг.5), ограничивает ход этого элемента 7 относительно шипа 13 в направлении открывания.
Шип 13 выступает из рамки 2 по существу параллельно оси выливного отверстия 6, когда он находится в нормальном несогнутом положении. Зубчатый храповик 15 имеет по меньшей мере один зубец и предпочтительно два зубца 16, 17, каждый из них имеет наклонную поверхность 16а, 17а и упорную стенку 16b, 17b. Шип 13 упруго аксиально смещается из нормальго несогнутого положения, когда он скользит по наклонным поверхностям 16а, 17а каждого зубца 16, 17, причем он упруго возвращается в свое нормальное несогнутое положение, когда он расположен смежно упорной стенке 16b, 17b каждого из зубцов 16, 17.
Режущий элемент 18 подвижно соединен с рамкой 2, и может перемещаться относительно рамки 2 из первого положения (см. фиг.2 и 5), в котором режущий элемент 18 размещен в выливном отверстии 6 рамки 2, во второе положение (см. фиг. 6), в котором режущий элемент 18 выступает ниже рамки 2 для пробивания участка упаковки. Режущий элемент 18 преимущественно выполнен за одно целое с эластичным шарниром 19, который, в свою очередь, предпочтительно выполнен за одно целое с рамкой 2.
Средство приведения в действие выполнено за одно целое с повторно-закрываемым колпачком для перемещения режущего элемента 18 из первого положения во второе положение при открывании колпачка 4. Это средство содержит кулачок 20, выполненный за одно целое с колпачком 4, а на режущем элементе 18 имеется наклонная поверхность 21. Кулачок 20 выступает от ребра 21, выполненного на внутренней верхней поверхности колпачка 4. Кулачок 20 и ребро 21 разнесены радиально внутрь от внутренней кольцевой стенки 25 колпачка 4 на расстояние, которое немного больше резьбового участка рамки 2, допуская при этом вращение колпачка 4 и кулачка 20 относительно рамки 2 и наклонной поверхности кулачка 21 режущего элемента 18. Это позволяет кулачку воздействовать на наклонную поверхность 21, когда колпачок 4 перемещают относительно рамки 2 в направлении открывания, т.е. против часовой стрелки.
Средство блокировки режущего элемента также выполнено за одно целое с рамкой 2 для блокировки режущего элемента 18 в упомянутом втором положении, т.е. в полностью опущенном положении, показанном на фиг.6. В частности, режущий элемент 18 содержит плечо 22, дугообразный элемент 23, выполненный за одно целое с плечом 22, а также множество режущих зубцов 24, выполненных за одно целое с дугообразным элементом 23. Средство блокировки режущего средства содержит по меньшей мере один, а предпочтительно пару расположенных против друг друга крюкообразных элемента 24а, 24b, выполненных за одно целое с рамкой 2. Элементы 24а, 24b сгибаются упруго наружу при прохождении плеча 22 режущего элемента 18 между первым поднятым положением и вторым опущенным положением, и не высвобождаемым образом захватывают плечо 22 режущего элемента в нижнем положении, как показано на фиг.6. Таким путем режущий элемент пробивает материал упаковки и образует отверстие в стенке упаковки в месте прикрепления открывающего устройства. Средство блокировки режущего элемента препятствует обратному перемещению режущего элемента, тем самым препятствуя тому, чтобы он загораживал выливное отверстие 6 после того, как упаковка открыта.
Работа повторно-закрываемого открывающего устройства по изобретению осуществляется следующим образом.
Открывающее устройство закреплено на упаковке в положении, показанном на фиг. 1. Пользователь, желающий открыть упаковку, захватывает колпачок 4 и поворачивает его против часовой стрелки. Сначала индикационный элемент 7 вращается вместе с колпачком 4, а шип 13 рамки 2 нереверсируемо проходит поверх зубцов 16, 17 храпового механизма 15. Одновременно кольцевое ребро 11 рамки перемещается со скольжением внутри кольцевой канавки 10 индикационного элемента.
Когда шип 13 наталкивается на концевое стопорное средство, образованное внутренней стенкой 7b индикационного элемента 7, то при дальнейшем вращении крышки 4 разрываются соединительные перемычки 12а-12f. В этот момент шип 13 нереверсируемо блокируется во втором положении между стенкой 7b индикационного элемента 7 и примыкающей стенкой 17b второго зубца 17. В таком положении линейный периферийный участок 7b индикационного элемента 7а не aксиален линейному периферийному участку 2а рамки 2, открывая тем самым участки нижнего фланца 9 рамки 2 (см. фиг.6 и 9). Таким образом сразу видно, что упаковка открыта. Нижний фланец 9 может быть покрашен в цвет, отличающийся от окраски индикационного элемента 7, подчеркивая факт нарушения. Таким образом, потребитель, осматривающий упаковку в таком состоянии в магазине, сразу убеждается в том, что упаковка была открыта, и ее не следует покупать.
При продолжении вращения колпачка 4 относительно рамки 2, поскольку индикационный элемент 7 заблокирован на рамке 2, внутренняя резьба 5 колпачка 4 начинает вывинчиваться из резьбы 3 рамки 2, при этом кулачок 20 воздействует на наклонную поверхность 21, поворачивая режущий элемент 18 вокруг эластичного шарнира 19 и опуская режущий элемент 18. При этом опускании режущий элемент 18 прорезает слой барьерного материала 51, закрывающий отверстие 52, образованное в остальных слоях упаковочного материала, из которого выполнена упаковка 50. Когда режущий элемент 18 достигает полностью опущенного положения, показанного на фиг.6 и 9, то крюкообразные элементы 24а, 24b захватывают плечо 22 режущего элемента 18. При этом режущий элемент не может вернуться назад и закрыть выливное отверстие 6 во время пользования открытой упаковки 50. Разорванная часть барьерного материала 51 также не может перекрыть отверстие 52, и выливное отверстие 6 остается открытым во время пользования упаковкой 50. Открывающее устройство повторно закрывается после его использования простым заворачиванием резьбового колпачка 4.
Следует отметить, что адгезия между барьерным материалом 51 на внутренней стороне упаковки 50 и слоем пластика на наружной стороне упаковки эффективно запечатывает волокнистые слои упаковочного материала, которые в ином случае были бы открыты в отверстии 52, благодаря чему достигается эффект краевого запечатывания, исключающий так называемое "краевое намокание" или капиллярное проникновение текучего продукта в материал упаковки. Режущий элемент предпочтительно имеет такие размеры относительно отверстия 52, чтобы он прорезал барьерный слой в месте, расположенном на небольшом расстоянии от края отверстия 52, тем самым сохраняя краевое запечатывание упаковочного материала по периферии отверстия 52 даже после открытия упаковки 50.
Настоящее изобретение может быть модифицировано без отхода от существа изобретения, объем которого определяется приложенной формулой.
Изобретение относится к открывающему устройству для упаковок, содержащих стерилизованные пищевые продукты, например фруктовый сок, молоко. Повторно-закрываемое открывающее устройство 1 содержит рамку, выполненную за одно целое с упаковкой. Выливное отверстие, образованное этой рамкой, закрывает колпачок 4, съемно соединенный резьбой 5 с рамкой. Устройство содержит индикационный элемент 7, связанный с рамкой с возможностью вращения. Элемент 7 соединен с колпачком 4 разрываемыми соединительными перемычками, указывающими на запечатанное состояние открывающего устройства в первом положении. Также имеется храповой механизм 13, 15 - 17, расположенный между рамкой и индикационным элементом 7 для удерживания индикационного элемента 7 во втором положении, разнесенном от первого положения. Изобретение позволяет повысить удобство пользования упаковкой. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.
| Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
| US 5141133 A, 25.08.1992 | |||
| US 4588098 A, 13.05.1986. | |||
