ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Российский патент 2002 года по МПК B22C1/02 C04B33/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных форм.

Известен состав формовочной смеси для изготовления литейных форм многократного использования, состоящий из пылевидного кварца, глины огнеупорной, борной кислоты, воды, мертелей шамотных и материала каолинового состава (авт. св. 1057160, кл. В 22 С 1/02; В 22 D 27/06, 1983).

Недостатком смесей является необходимость повышенной температуры нагрева литейной формы перед заливкой.

Наиболее близким аналогом к предлагаемой смеси является формовочная смесь для изготовления литейных форм многократного использования, состоящая из огнеупорной глины, магний-фосфатного связующего, графита, шамота, борной кислоты (авт. св. 1031630, кл. В 22 С 1/02, В 22 С 1/18, 1983).

К недостаткам следует отнести достаточно низкие физико-механические показатели.

Изобретение направлено на расширение ассортимента огнеупорных смесей многоразового использования с улучшенными физико-механическими показателями.

Технический результат заключается в повышении физико-механических характеристик формовочной смеси и расширении ассортимента технических средств данного назначения.

Для достижения названного технического результата предлагаемая формовочная смесь для изготовления литейных форм, содержащая огнеупорную глину, шамот, борную кислоту и воду, согласно изобретению дополнительно содержит отход производства санфаянсовых изделий и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Огнеупорная глина - 8-15
Борная кислота - 2,5-4
Молотый шамот - 10-35,5
Вода - 8-10
Отход производства санфаянсовых изделий - Остальное
Отличием заявляемого решения от известного является введение в смесь отхода производства санфаянсовых изделий, который в составе с известными компонентами образует новую смесь, расширяющую ассортимент средств данного назначения с улучшенными физико-механическими свойствами.

Предлагаемую смесь готовят при перемешивании путем последовательного введения расчетного количества огнеупорной глины, молотого шамота, борной кислоты, отхода производства санфаянсовых изделий и воды. Из приготовленной смеси по стандартной методике изготовляют образцы. Образцы сушат при 150^oС, после чего проводят обжиг при температуре 950-1000^oС. Термоциклирование проводят в интервале температур 20-1300 ^oС до начала разрушения образцов.

Для экспериментальной проверки были приготовлены три состава компонентов заявляемого изобретения. Составы приведены в табл. 1. Физико-механические свойства формовочной смеси приведены в табл. 2.

Для приготовления смеси используют следующие материалы
Отход производства санфаянсовых изделий имеет следующий состав, мас.%: кремний двуокись 88,3; алюминий двуокись 10,7; калий 0,5; натрий 0,5; железо 0,1. Огнеупорная глина - ГОСТ 3226-77. Борная кислота - ГОСТ 18704-78. Шамот - ТУ 14-8-90-74. Вода техническая - ГОСТ 2874-82.

Из табл. 2 следует, что при предлагаемая формовочная смесь имеет более высокие физико-механические показатели, чем по прототипу.

Таким образом предлагаемое изобретение позволит повысить прочность и термостойкость литейных форм и расширить ассортимент составов данного назначения.

Вместе с тем утилизация отхода производства сантехнических изделий способствует существенному уменьшению загрязнения окружающей среды и организации безотходной технологии производства сантехнических изделий.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм. Формовочная смесь включает следующие ингредиенты, мас. %: огнеупорная глина 8-15, шамот 10-35,5, борная кислота 2,5-4, вода 8-10, отход производства сантехнических фаянсовых изделий - остальное. Использование в составе смеси отхода производства сантехнических фаянсовых изделий способствует существенному уменьшению загрязнения окружающей среды, а также позволяет расширить ассортимент формовочных смесей с повышенными физико-механическими характеристиками. 2 табл.

Формовочная смесь для изготовления литейных форм, содержащая огнеупорную глину, молотый шамот, борную кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отход производства сантехнических фаянсовых изделий и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:
Огнеупорная глина - 8-15
Шамот - 10-35,5
Борная кислота - 2,5-4
Вода - 8-10
Отход производства сантехнических фаянсовых изделий - Остальное