СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ Российский патент 2002 года по МПК C01B25/234 

Описание патента на изобретение RU2194667C1

Изобретение относится к способам очистки от сульфатов и взвесей концентрированных растворов (57,5 - 64% P2O5) экстракционной фосфорной кислоты, полученных кислотным разложением апатитового концентрата, и может быть использовано при производстве технических солей и других производствах.

Известен способ очистки экстракционной фосфорной кислоты, включающий обработку ее осадителем сульфатов при перемешивании и повышенной температуре, осветление и последующее отделение сгущенного осадка от продукта. По этому способу в качестве осадителя используют апатит, кислоту предварительно упаривают до концентрации 52 - 57% P2O5, что позволяет снизить концентрацию F до 0,4 - 0,15%. Обработку апатитом ведут при температуре 70 - 75oС и интенсивном перемешивании. Затем в обработанную кислоту дополнительно добавляют коагулянт (например, полиакриламид) и проводят ее осветление. Осветленную часть кислоты отделяют деконтацией. Содержание SO42- в продукционной кислоте составляет 0,15 - 0,5% вес., исходя из концентрации кислоты.

Недостатком способа является сложность процесса отделения осадка и дополнительное применение коагулянта (Патент РФ 2131842, С 01 В 25/234, 1999 г.).

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является другой известный способ очистки экстракционной фосфорной кислоты, включающий обработку ее соединениями стронция при перемешивании и повышенной температуре, осветление и отделение сгущенного осадка от продукта. По этому способу соединения стронция вводят в кислоту концентрацией 22 - 52% Р2О5 в количестве, необходимом для достижения соотношения Sr2+: SO2-4 в кислоте, равном 0,7 - 0,8, а перемешивание ведут в течение 2-4 часов. Полное осветление кислоты происходит через 2-6 часов. В качестве соединения стронция берут карбонат стронция, гидроокись или фосфат стронция и температуру обработки поддерживают в интервале 75 - 95oС (Патент РФ 2170700, С 01 В 25/234, 2001 г.).

Недостатком способа является то, что при очистке более концентрированной фосфорной кислоты, требующейся для производства многих фосфорных солей и кормовых средств, невозможно достичь необходимой степени ее очистки.

Нами поставлена задача создать способ очистки высококонцентрированной (57,5 - 64% Р2О5) фосфорной кислоты при использовании осадителя сульфатов - соединений стронция, при этом сохранить технологичность процесса.

Задача решена в предложенном способе очистки экстракционной фосфорной кислоты, включающем обработку ее соединениями стронция при перемешивании и повышенной температуре, осветление и последующее отделение осадка от продукта. В предлагаемом способе соединения стронция вводят в фосфорную кислоту, содержащую 57,5 - 64% P2O5 и 0,3-3% SO4, в количестве, необходимом для достижения соотношения Sr2+: SO42- = 0,82-1,05, перемешивание ведут в течение 0,5 - 1,0 часов и отстаивание в течение 50 - 100 часов.

Целесообразно в качестве соединений стронция использовать карбонат стронция, гидроокись или фосфат стронция, а температуру обработки поддерживать в интервале 70 - 80oС.

Сущность способа заключается в следующем.

Известно, что в растворе продукционной упаренной концентрированной экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 57,5 - 64% Р2O5, характеризуемой высокой вязкостью, содержится также значительное количество сульфатов и взвесей. Однако в отличие от экстракционной кислоты, содержащей Р2О5 40 - 55%, упаривание ее до концентрации P2O5 57,5 - 64% приводит к значительному уменьшению содержания фтора, кальция и кремнефторидов натрия и калия, а также к повышению вязкости фосфорной кислоты.

Все вышесказанное требует определенной регламентации технологических параметров процесса - соотношения в смеси ионов Sr и SO4, а также времени перемешивания и отстаивания ее.

По этой причине добавка солей стронция должна обеспечить соотношение Sr2+ : SO42- = 0,82 - 1, 05. При выходе за эти пределы не происходит полного и глубокого удаления сульфатов из-за пониженного фактора участия изоморфного захвата с образованием сульфатных солей кальция, натрия и фторида кальция. Такое соотношение обеспечивает практически полное осаждение осадка в виде SrSO4 с соосаждением остаточных примесей кальция, РЗЭ, натрия, калия, фтора в виде твердых растворов на сульфатной основе.

При недостаточном количестве вносимого Sr2+ менее 0,82 не обеспечивается достаточное обессульфачиванне экстракционной фосфорной кислоты, а содержание SO4 в растворе экстракционной фосфорной кислоты превышает концентрацию 0,01%.

При избыточном количестве вносимого Sr2+ (более 1,05) происходит в основном активное обессульфачивание в виде осадка SrSO4 без изоморфного захвата и соосаждения примесных солей кальция, РЗЭ, натрия, калия и Рb, хотя обессульфачивание может достигать высоких значений (менее 0,001% SO4). Более высокие количества вносимого Sr2+ приводят к его накоплению в растворе экстракционной фосфорной кислоты в виде растворимого фосфата, что отрицательно сказывается на чистоте экстракционной фосфорной кислоты. Образование более тяжелого осадка на основе SrSO4 благоприятно сказывается на его осаждении. Однако высокая вязкость концентрированной фосфорной кислоты и мелкая дисперсность осадка SrSO4 требует незначительного перемешивания в течение 0,5 - 1 часа вместо 2-4 часов, затрачиваемых на образование сульфатных осадков разбавленных растворов экстракционной фосфорной кислоты и содержащих большее количество примесей кальция, натрия, калия, фтора.

Снижение времени перемешивания приводит к образованию мелких несформировавшихся кристаллов, а увеличение времени экономически нецелесообразно, так как процесс кристаллообразования завершен.

В указанных температурных и концентрационных интервалах соблюдаются необходимые условия для кристаллизации примесных сульфатных осадков на основе структуры CaSO4•0,5 H2O и их изоморфного захвата осадком сульфата стронция. В процессе охлаждения осадки устойчивы и не подвергаются гидратации, а их кристаллы при охлаждении до комнатной температуры активно растут, увеличиваются в размерах и выпадают в осадок.

Так как способ рассчитан на высококонцентрированные фосфорные кислоты, обладающие большой вязкостью и плотностью, время отстаивания и осветления соответственно должно быть увеличено. Заявленный предел времени отстаивания позволяет практически полностью высадить тяжелые сульфатные осадки. Са-осадители не позволяют достичь необходимой степени очистки.

Способ проиллюстрирован следующими примерами.

Пример 1. 1000 кг экстракционной фосфорной кислоты, состоящей из раствора, содержащего 64% Р2O5, SO4 - 0,5%. Фтористые соединения в количестве 0,05%, взвесей 0,1% нагревают до температуры 70oС и вносят при постоянном перемешивании 7,5 кг SrСО3 (мольное отношение Sr2+ : SО42- = 1,05). Нагревание и перемешивание при указанной температуре поддерживается в течение 45 минут, после чего прекращают перемешивание и раствору экстракционной фосфорной кислоты дают охладиться в режиме естественного охлаждения.

При этом выпадает 9 кг практически чистого тяжелого и плотного осадка SrSO4. Полное осветление происходит через 100 часов. Кислоту отделяют от осадка сливанием. Очищенная кислота содержит 64% Р2О5, SO4 - 0,001%, F 0,03%, взвесей 0,05%. Выход осветленной части составляет около 95%. Осадок промывают от остатков фосфорной кислоты и возвращают в производство экстракционной фосфорной кислоты, либо кипятят с раствором Na2CO3 при рН 10-11 в течение 45-60 минут с получением осадка SrСО3 и растворов Na2SO4. Осадок SrСО3 отделяют от раствора сульфата натрия и возвращают в процесс обессульфачивания экстракционной фосфорной кислоты.

Пример 2. 1000 кг экстракционной фосфорной кислоты, состоящей из раствора, содержащего 60% Р2O5, 2% SO4, фтористые соединения в количестве 0,1% в пересчете на фтор и 0,5% взвесей, нагревают до температуры 75oС и вносят при постоянном перемешивании 27 кг SrСО3 (мольное отношение Sr2+/SO4 - 0,9). Нагревание и перемешивание при указанной температуре поддерживают в течение 1 часа, после чего прекращают перемешивание и раствору экстракционной фосфорной кислоты дают охладиться в режиме естественного охлаждения.

При этом выпадает плотный осадок, содержащий около 33 кг SrSO4 плюс 5 кг полугидрата сульфата кальция в виде твердого раствора на основе структуры SrSO4 и 0,5 кг фторида и кремнефторида кальция, натрия, калия. Полное осветление происходит через 50 часов. Кислоту отделяют от осадка сливанием. Очищенная кислота содержит 60% Р2O5, SO4 - 0,005%, фтористых соединений 0,06%, взвесей 0,2%. Выход осветленной части составляет 95%. Осадок промывают от остатков фосфорной кислоты и возвращают в производство экстракционной фосфорной кислоты либо переводят в карбонатную форму аналогично примеру 1.

Пример 3. 1000 кг экстракционной фосфорной кислоты, состоящей из раствора, содержащего 57,5% Р2O5, сульфатов в количестве 3% в пересчете на SO42-, фтористые соединения в пересчете на фтор 0,2%, взвесей в количестве 1,0%, нагревают до температуры 80oС и вносят при постоянном перемешивании 37 кг SrСО3 (мольное отношение Sr/SO4 = 0,82). Нагревание и перемешивание при указанной температуре поддерживают в течение 0,5 часов, после чего прекращают перемешивание и раствору экстракционной фосфорной кислоты дают охладиться в режиме естественного охлаждения.

При этом выпадает плотный осадок, содержащий около 46 кг SrSO4 плюс 15 кг полугидрата сульфата кальция в виде твердого раствора на основе структуры SrSO4 и 1 кг фторидов и кремнефторидов кальция, калия и натрия. Полное осветление происходит через 75 часов. Кислоту отделяют от осадка сливанием. Очищенная кислота содержит 56% Р2O5, 0,009 SO4, фтористые соединения 0,1%, взвеси 0,5%. Выход осветленной части составляет 95%. Осадок промывают от остатков фосфорной кислоты и возвращают в производство экстракционной фосфорной кислоты.

Похожие патенты RU2194667C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2000
  • Бушуев Н.Н.
  • Черненко Ю.Д.
  • Классен П.В.
  • Казак В.Г.
RU2170700C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2007
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Кержнер Александр Марткович
  • Мошкова Валентина Григорьевна
  • Гриневич Владимир Анатольевич
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Киселев Андрей Алексеевич
RU2323875C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОАММОНИЙФОСФАТА 2004
  • Гриневич В.А.
  • Левин Б.В.
  • Гриневич А.В.
  • Кержнер А.М.
  • Резеньков М.И.
RU2259941C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2003
  • Кочетков С.П.
  • Смирнов Н.Н.
  • Хромов С.В.
  • Лембриков В.М.
  • Парфенов Е.П.
  • Малахова Н.Н.
  • Ильин А.П.
  • Бушуев Н.Н.
  • Никитин В.Г.
RU2229435C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТОВ АММОНИЯ 2003
  • Гриневич А.В.
  • Бродский А.А.
  • Гриневич В.А.
  • Мошкова В.Г.
  • Кузнецов Е.М.
RU2230026C1
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2001
  • Черненко Ю.Д.
  • Бродский А.А.
  • Олифсон А.Л.
  • Гриневич А.В.
  • Евдокимова Л.И.
  • Лобачева М.П.
  • Гриневич В.А.
RU2194668C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2003
  • Гриневич А.В.
  • Левин Б.В.
  • Мошкова В.Г.
  • Корнева З.Н.
  • Токмакова Т.В.
RU2233239C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2002
  • Черненко Ю.Д.
  • Бродский А.А.
  • Гриневич А.В.
  • Корнева З.Н.
  • Мошкова В.Г.
  • Ракчеева Л.В.
  • Токмакова Т.В.
  • Родин В.И.
RU2214361C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТОВ АММОНИЯ 2008
  • Гриневич Владимир Анатольевич
  • Кержнер Александр Марткович
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Киселёв Андрей Алексеевич
RU2368566C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ НА ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ 2002
  • Классен П.В.
  • Черненко Ю.Д.
  • Шуб Б.И.
  • Хлебодарова Э.В.
RU2208575C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к способам очистки от сульфатов и взвесей концентрированных растворов (57,5-64% Р2О5) экстракционной фосфорной кислоты, полученной кислотным разложением апатитового концентрата, и может быть использовано при производстве технических солей и в других производствах. Способ включает введение в экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 57,5-64% Р2О5 и 0,3-3% SO4, соединений стронция в количестве, необходимом для достижения соотношения Sr2+: SO42- в кислоте, равном 0,82-1,05, перемешивание ведут в течение 0,5-1 ч с последующим отстаиванием в течение 50-100 ч и отделение сгущенного осадка продукта. Способ позволяет очищать высококонцентрированную фосфорную кислоту и практически полностью высадить тяжелые сульфатные осадки. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 194 667 C1

1. Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты, включающий обработку ее соединениями стронция при перемешивании и повышенной температуре, осветление и последующее отделение сгущенного осадка от продукта, отличающийся тем, что в экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 57,5-64% Р2О5 и 0,3-3% SO4, соединения стронция вводят в количестве, необходимом для достижения соотношения Sr2+: SO42- в кислоте, равном 0,82-1,05, а перемешивание ведут в течение 0,5-1 ч с последующим отстаиванием в течение 50-100 ч. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве соединений стронция берут карбонат стронция, гидроокись или фосфат стронция и температуру обработки поддерживают в интервале 70-80oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2194667C1

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2000
  • Бушуев Н.Н.
  • Черненко Ю.Д.
  • Классен П.В.
  • Казак В.Г.
RU2170700C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 1998
  • Алексеев А.И.
  • Коваль В.И.
  • Перевалов Ю.Д.
  • Ракчеева Л.В.
  • Цибульник А.В.
RU2131842C1
Способ очистки фосфорной кислоты от сульфатов 1983
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Коняхина Людмила Викторовна
  • Целищев Георгий Константинович
  • Скорнякова Руфия Андреевна
  • Токмакова Татьяна Васильевна
  • Голынко Захар Семенович
SU1174374A1
Способ получения фосфорной кислоты 1985
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Гуллер Борис Давидович
  • Шапкин Михаил Анатольевич
  • Драновский Михаил Айзикович
  • Власов Павел Петрович
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Репенкова Татьяна Григорьевна
  • Назаров Альберт Михайлович
  • Наголов Дмитрий Георгиевич
  • Бесков Владимир Сергеевич
  • Миронов Владимир Евгеньевич
  • Беспалов Александр Валентинович
  • Гриневич Анатолий Владимирович
SU1289816A1
НЕЙТРОННЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД 0
  • Е. М. Филиппов, Б. С. Бахтин, В. Г. Рус Н. А. Топешко
SU164087A1
US 4347228 A, 31.08.1982.

RU 2 194 667 C1

Авторы

Бушуев Н.Н.

Ракчеева Л.В.

Коваль В.И.

Классен П.В.

Казак В.Г.

Кочетков С.П.

Лембриков В.М.

Парфенов Е.П.

Кладос Д.К.

Даты

2002-12-20Публикация

2001-09-18Подача