УСТАНОВКА ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И СПЛАВОВ В ФОРМЫ Российский патент 2003 года по МПК B22D35/04 

Описание патента на изобретение RU2198068C2

Изобретение относится к металлургии, к литейному производству и используется при разливке металлов и сплавов в формы.

Известна установка заливки жидкого металла и сплавов в формы на конвейере, содержащем тележку, имеющую рольганг, заливочное устройство и сменные ковши (чертеж А-1194 фирмы "Секаст"). Недостатками установки являются сложность заливочного устройства, невозможность его перемещения поперек конвейера, а также отсутствие устройства для слива остатков металла из ковша.

Наиболее близким техническим решением по выполняемым функциям и достигаемому результату является установка заливки жидкого металла и сплавов в формы (чертеж 4126.00.00.00 СБ "НИИТАвтопром"), включающая тележку с установленным на ней рольгангом, заливочное устройство и сменные ковши. Данное техническое устройство имеет следующие недостатки:
- установка может работать одновременно только с одним ковшом;
- установка не имеет устройства для слива остатков металла.

Решаемой задачей заявляемого технического решения является расширение технологических возможностей, повышение производительности труда, улучшение условий труда.

Указанная задача решается тем, что установка заливки жидкого металла в формы содержит тележку с приводом, устройство для заливки форм, сменные ковши. Рольганг на тележке имеет длину, достаточную для установки 3 ковшей с зазорами между ними. Тележка с противоположной стороны от заливочного устройства имеет устройство для слива остатков металла с вилами, а ковши - элемент с отверстиями под вилы.

Длина рольганга, позволяющая производить установку на него до 3 ковшей с зазорами между ними, позволяет производить с ними операции заливки форм или слива остатков металла и одновременную смену ковшей. Все это повышает производительность установки.

Наличие у сменных ковшей дополнительных элементов для работы с устройством для слива остатков металла позволяет расширить технологические возможности установки, а также улучшить условия труда.

Устройство для слива остатков металла, имеющее привод для опрокидывания ковша, позволяет повысить производительность установки, улучшить условия труда, расширяет технологические возможности установки.

На фиг. 1 показан общий вид установки со сменными ковшами в разных позициях; одновременно на установке может находиться от одного до 2 ковшей;
на фиг.2 - вид А на фиг.1;
на фиг.3 - элемент Б на фиг.1;
на фиг.4 - элемент В на фиг.1.

Установка заливки жидкого металла и сплавов в формы содержит тележку 1, снизу которой расположен привод ее перемещения 2, а сверху - приводной рольганг 3, заливочное устройство 4 с приводом опрокидывания ковша 5 и с приводом его перемещения 6, устройство для слива остатков металла 7 из ковшей с приводом их опрокидывания 8 и от одного до двух сменных ковшей 9, имеющих элементы 10 для ввода в их отверстия вил 11, а также опорные поверхности 12 цапфы 13 для опоры захватов 14.

Установка заливки жидкого металла и сплавов в формы работает следующим образом: один из ковшей 9 с жидким металлом ставится на рольганг 3 в центре тележки 1 и перемещается рольгангом к заливочному устройству 4 до контакта поверхностей 12 и цапф 13 с захватами 14. Привод 5 захватами 14 опрокидывает ковш 9, предварительно выставив его носок относительно заливочной чаши формы приводами 2 и 6. Начинается заливка форм. После опорожнения ковша он опускается на рольганг 3 и транспортируется им к устройству для слива остатков металла 7 до ввода в отверстия элементов 10 вил 11, которые с помощью привода 8 опрокидывают ковш, из которого сливаются остатки металла. Одновременно с этим на рольганг 3 в центре тележки 1 ставится второй ковш 9 с металлом. После опускания пустого ковша приводом 8 на рольганг 3 он включается и транспортирует полный ковш к заливочному устройству 4, а пустой - к середине тележки 1. Пустой ковш снимается с тележки для наполнения металлом, а полный - с помощью заливочного устройства 4 начинает заливку форм. Затем цикл повторяется.

Похожие патенты RU2198068C2

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАБОРА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКОГО АЛЮМИНИЯ 2001
  • Гладышев А.М.
RU2207406C2
КАМЕРА ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2001
  • Шейн А.М.
  • Елкин А.А.
RU2205725C2
Установка для литья по выплавляемым моделям 1981
  • Попов Виктор Евгеньевич
  • Козьминых Николай Николаевич
  • Жеребцов Виктор Иванович
  • Пантелеев Александр Васильевич
SU1003995A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Щенев Борис Александрович
  • Камашев Павел Галямович
  • Репин Вячеслав Иванович
RU2319578C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ СМЕННЫХ ПАКЕТОВ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Шейн А.М.
  • Власов В.Ю.
RU2135323C1
ВЕНТИЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ 1998
  • Дудин Г.С.
  • Синицын А.П.
RU2135326C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1986
  • Григорян К.А.
  • Моляренко А.А.
  • Бобряков Г.И.
  • Маштаков А.В.
  • Протасов Ю.В.
  • Покидько В.С.
SU1438090A1
Установка для горизонтального непрерывного литья чугуна 1983
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Жельнис Мечисловас Винцович
  • Маяускас Эвальдас-Ионас Пранович
  • Кветинскас Валентинас Сильвестрович
  • Негипов Эдуард Георгиевич
  • Стрельцов Сергей Васильевич
  • Добровольскис Алоизас Стасевич
SU1109247A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2025206C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С КОМПАКТНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ ГРАФИТА 2001
  • Хайруллин М.Р.
  • Сафронов Н.Н.
RU2201967C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 198 068 C2

Реферат патента 2003 года УСТАНОВКА ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И СПЛАВОВ В ФОРМЫ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при разливке металлов и сплавов в формы. Установка для заливки металла в формы содержит тележку с приводом, приводным рольгангом, устройством для заливки форм, устройством для слива остатков металла из ковша, снабженным вилами, и сменный ковш, выполненный с отверстиями для ввода вил. Устройство для слива остатков металла из ковша, размещенное на тележке с противоположной стороны от заливочного устройства и имеющее привод для опрокидывания ковша, расширяет технологические возможности установки. Длина рольганга, достаточная для установки на нем трех ковшей с зазорами между ними, позволяет производить операции заливки форм или слива остатков металла и одновременную смену ковшей. Следовательно, повышается производительность установки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 198 068 C2

1. Установка для заливки жидкого металла и сплавов в формы, содержащая тележку с приводом, приводным рольгангом и устройством для заливки форм и сменный ковш, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для слива остатков металла из ковша, размещенным на тележке с противоположной стороны от заливочного устройства, а рольганг выполнен длиной, достаточной для установки на нем трех ковшей с зазорами между ними. 2. Установка для заливки жидкого металла и сплавов в формы по п.1, отличающаяся тем, что устройство для слива остатков металла снабжено вилами, а ковш выполнен с отверстиями для ввода вил.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2198068C2

Приспособление для автоматического передвижения мишеней 1926
  • Каш А.М.
SU4126A1
Заливочная машина
"НИИТАвтопром"
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
DE 3717220 A1, 08.12.1988
US 3940021, 24.02.1974
Устройство для заливки литейных форм 1988
  • Швидлер Шулим Семенович
  • Гришенков Юрий Александрович
SU1733191A1

RU 2 198 068 C2

Авторы

Курочкин Л.В.

Шнайдерман С.М.

Даты

2003-02-10Публикация

2001-01-31Подача