Изобретение относится к области строительной техники, а более конкретно к материалам из вермикулита.
Известен вермикулитовый материал [1], содержащий макроэлементы - магний (MgO), железо (Fe) и воду (Н2О) до 15%.
Недостатком аналога является то, что он обладает низкими тепло- и звукоизоляционными свойствами и как строительный материал не годится.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сыпучий вспученный вермикулитовый материал [2], герметично упакованный в тонкую пленку с водоотталкивающими свойствами.
Недостатком прототипа является то, что он также обладает низкими тепло- и звукоизоляционными свойствами и как строительный материал также не годится.
В основу изобретения положена задача создать сыпучий вспученный вермикулитовый материал, пригодный для строительства.
Эта задача решается тем, что сыпучий вспученный вермикулитовый материал получен вспучиванием при нагреве и перемешивании в герметичной вакуумной камере при 110-120oC, давлении не более 10 Па в течение 0,5 ч со снижением содержания воды в исходном материале до 3%.
Вакуумная обработка вермикулитового материала при 110-120oC, давлении не более 10 Па в течение 0,5 ч обеспечивает вспучивание материала с увеличением объема в 10-15 раз, а покрытие его, например, герметичной пленкой из поливинилхлорида предохраняет от повышения влажности с 3 до 5%.
Сопоставительный анализ заявляемого сыпучего вспученного вермикулитового материала и прототипа показывает, что предлагаемое техническое решение соответствует критериям "патентоспособная новизна", "изобретательский уровень", "промышленная применимость".
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить совокупность признаков, отличающих заявляемое техническое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
Сущность изобретения поясняется фиг.1, 2.
На фиг.1 показана вакуумная установка для получения сыпучего вспученного вермикулитового материала при 110-120oC, давлении не более 10 Па в течение 0,5 ч.
На фиг.2 показано устройство для герметизации сыпучего вспученного вермикулитового материала посредством упаковки его в поливинилхлоридовый мешок с последующей герметизацией между двумя нагретыми до 200-220oC роликами.
Вакуумная установка (фиг.1) содержит вакуумную камеру 1, вакуумный насос 2, вакуумпроводы 3, затвор 4 и герметичную крышку 5. В камере 1 установлены нагреватели 6 и перемешиватель 7.
Устройство для герметизации сыпучего вспученного вермикулитового материала (фиг. 2) содержит ролики 8 и 9, установленные на валах 10 и 11 в опорах 12-15. Между роликами, нагретыми до 200-220oC, расположены края герметичного мешка из поливинилхлорида 16 с сыпучим вспученным вермикулитовым материалом 17 (на схеме условно не показан.)
Вакуумная установка (фиг. 1) для получения сыпучего вспученного вермикулитового материала работает следующим образом.
В вакуумную камеру 1 через крышку 5 насыпают вермикулитовый материал (примерно 0,07 от объема). Затем крышку 5 герметично закрывают, например, с помощью болтов или специальных скоб (на фиг.1 условно не показаны). Затем включают насос 2 и открывают затвор 4. В камере 1 образуется вакуум порядка 10 Па. Далее производят нагрев вакуумной камеры 1 с помощью нагревателя 6 до 110-120oС и включают перемешиватель 7, который работает 0,5 ч. При этом происходит вспучивание материала с увеличением объема в 10-15 раз. Затем закрывают затвор 4, выключают перемешиватель 7 и выключают нагреватель 6, открывают крышку 5 и извлекают обработанный сыпучий вспученный вермикулитовый материал, засыпают его в мешок 17 (фиг.2). Затем открытую часть 16 мешка 17 с сыпучим вспученным вермикулитовым материалом помещают между роликами 8 и 9, которые нагреты до 200-220oС. Происходит полная герметизация сыпучего вспученного вермикулитового материала, готового к отправке на строительную площадку на любом виде транспорта - авто-, железнодорожном, при любых природных условиях.
Применение предлагаемого сыпучего вспученного вермикулитового материала резко в 10-15 раз повышает тепло- и звукоизоляционные свойства материала, что имеет огромное значение в технологии строительства домов, коттеджей и др.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. ОСТ 21.112.2.013-85 Отраслевой стандарт: Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Оборудование для производства вермикулита. Требования безопасности (аналог).
2. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. - М.: Высшая школа, 1986, стр. 195 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРОВЕРМИКУЛИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2191501C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРМИКУЛИТОВОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2188174C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2205812C2 |
ШТУКАТУРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2203236C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2137997C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ПРОДУКТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО И ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151984C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1991 |
|
RU2008290C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2011415C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ | 1998 |
|
RU2144521C1 |
Способ вспучивания дробленой минеральной породы | 1974 |
|
SU552321A1 |
Изобретение относится к области строительной техники, а более конкретно к материалам из вермикулита. Технический результат - улучшение тепло- и звукоизоляционных свойств материала. Сыпучий вспученный вермикулитовый материал, герметично упакованный в тонкую пленку, получен вспучиванием при нагреве и перемешивании в герметичной вакуумной камере при 110-120oС, давлении не более 10 Па в течение 0,5 ч со снижением содержания воды в исходном материале до 3%. 2 ил.
Сыпучий вспученный вермикулитовый материал, герметично упакованный в тонкую пленку с водоотталкивающими свойствами, отличающийся тем, что он получен вспучиванием при нагреве и перемешивании в герметичной вакуумной камере при 110÷120oС, давлении не более 10 Па в течение 0,5 ч со снижением содержания воды в исходном материале до 3%.
ГОРЛОВ Ю.П | |||
Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий | |||
- М.: Высшая школа, 1989, с | |||
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU195A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2152373C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 1996 |
|
RU2111186C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2035295C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ | 1998 |
|
RU2137600C1 |
АХТЯМОВ Я.А | |||
и др | |||
Обжиг вермикулита | |||
- М.: Стройиздат, 1972, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
2003-02-10—Публикация
2000-11-17—Подача