КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Российский патент 2003 года по МПК B22D11/05 

Описание патента на изобретение RU2203160C2

Изобретение относится к области металлургии, в частности к кристаллизатору, содержащему две расположенные друг против друга, выполненные в виде опорных рам, снабженные состоящими преимущественно из меди плитами, охлаждаемые широкие боковые стенки, между которыми с целью регулирования ширины формата расположены охлаждаемые узкие боковые стенки, имеющие возможность перемещения относительно друг друга и зажима, причем для их зажима между широкими боковыми стенками предусмотрены силовые средства, путь и/или усилие зажима которых можно регулировать.

Подобный кристаллизатор из четырех частей описан, например, в ЕР 0417504 В1. В известной конструкции широкие боковые стенки образуют с опорной рамой узел, причем опорные рамы соединены с их широкими боковыми стенками стяжными элементами с возможностью как их сближения, так и расхождения (разжимной кристаллизатор).

При этом механические стяжные элементы могут быть выполнены в виде тяг, которые соединяют обе опорные рамы с их широкими боковыми стенками. Для этой цели с силовыми средствами взаимодействуют упругие тяги.

Исходя из этого уровня техники в основе изобретения лежит задача усовершенствования состоящего из четырех частей разжимного кристаллизатора, описанного в ограничительной части п.1 формулы типа таким образом, чтобы при зажиме и разжиме широких боковых стенок, например с целью регулирования ширины формата узких боковых стенок, надежно исключить передачу усилий на подъемное устройство, на котором размещен кристаллизатор, и выполнить последний в виде замкнутой силовой системы.

Эта задача решается согласно изобретению за счет того, что кристаллизатор своими несущими медные плиты широкими боковыми стенками и узкими боковыми стенками расположен внутри формоустойчивой наружной рамы, предназначенной для воспринятия действующих на стенки кристаллизатора усилий, с образованием замкнутой силовой системы, а именно так, что широкие боковые стенки центрированы посередине внутри наружной рамы и относительно нее.

Изобретение предпочтительным образом препятствует передаче усилий широкими боковыми стенками, несущими медные плиты широких сторон, на подъемное устройство, на котором размещен кристаллизатор. Вследствие расположения согласно изобретению охватывающей кристаллизатор со всех сторон наружной рамы все усилия, возникающие внутри кристаллизатора, остаются в замкнутой силовой системе наружной рамы. Речь идет при этом об усилиях, которые могут возникнуть при тепловом расширении, в частности, широких боковых стенок или при перемещении узких сторон.

Другие формы выполнения изобретения характеризуются признаками зависимых пунктов формулы.

Изобретение поясняется ниже с помощью схематично изображенного на чертеже примера его выполнения.

Разжимной кристаллизатор 10, изображенный на чертеже в перспективе в виде сверху, содержит две выполненные в виде опорных рам и армированные медными плитами 12, 13 широкие боковые стенки 2, 3, между которыми с целью регулирования ширины формата с возможностью перемещения по отношению друг к другу и зажима расположены узкие боковые стенки 4. Для их зажима между широкими боковыми стенками 2, 3 предусмотрены силовые средства, путь или усилие прижима которых можно регулировать. Широкие и узкие боковые стенки охлаждаются обычным образом.

Согласно изобретению разжимной кристаллизатор 10 своими несущими медные плиты 12, 13 широкими боковыми стенками 2, 3 расположен внутри формоустойчивой наружной рамы 1, выполненной для воспринятия действующих на стенки 2, 3, 4 кристаллизатора 10 усилий, с образованием замкнутой силовой системы.

В качестве силовых средств на каждой широкой стороне 7 наружной рамы 1 с возможностью поддержания широких боковых стенок 2, 3 кристаллизатора 10 закреплены четыре гидроцилиндра 5.

Широкие стороны 7 наружной рамы 1 выполнены в виде прямоугольной рамы с продольными балками 9, соединенными параллельно на расстоянии друг от друга посредством концевых поперечных несущих элементов 8, причем гидроцилиндры 5 установлены на поперечных несущих элементах 8.

Согласно изобретению широкие стороны 7 наружной рамы 1 соединены между собой посредством расположенных поперек них траверс 11 в замкнутую наружную раму 1. При этом устройства 6 для перемещения узких боковых стенок 4 кристаллизатора 10 размещены на траверсах 11, а именно так, что они находятся на одной линии с узкими боковыми стенками 4.

Благодаря конструкции наружной рамы 1, охватывающей кристаллизатор 10 со всех сторон, согласно изобретению все возникающие внутри кристаллизатора усилия - термически обусловленные усилия или усилия перемещения - остаются внутри замкнутой силовой системы; они не вызывают противодействующих усилий наружу. При этом наружная рама 1 выполнена так, что несущие медные плиты 12, 13 широкие боковые стенки 2, 3 центрированы посередине, а это приводит к тому, что при тепловом расширении широких боковых стенок 2, 3 и медных плит 12, 13 все названные элементы расширяются симметрично наружной раме, причем усилия, передаваемые с широких боковых стенок 2, 3 или узких боковых стенок 4 кристаллизатора 10 на наружную раму 1, уменьшены до минимума.

При этом можно разместить устройства для перемещения узких боковых стенок на траверсах 11 наружной рамы 1, а именно так, чтобы они находились на одной линии с узкими боковыми стенками 4 для уменьшения возникающего в системе зазора.

Кроме того, выполнение наружной рамы 1 и ее широких сторон 7 позволяет установить на выбор электромагнитный тормоз или электромагнитную мешалку, которые можно ввести снаружи через раму 1 между широкими боковыми стенками 2, 3.

Похожие патенты RU2203160C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИРОКОЙ СТЕНКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Хорст Гроте[De]
  • Эрк Бойзен[De]
  • Ханс Штройбель[De]
RU2107576C1
Кристаллизатор для непрерывного вертикального литья стальной ленты 1987
  • Ханс Штройбель
SU1558293A3
КРИСТАЛЛИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛИТКОВ С УСТРОЙСТВОМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА 1996
  • Флемминг Гюнтер
  • Бейер-Штайнхауер Хольгер
  • Гроте Хорст
RU2170157C2
ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 1993
  • Вилли Бенц
RU2112617C1
ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВ И ПОЛОС 1994
  • Вилли Бенц
RU2118920C1
ОХЛАЖДАЮЩАЯ ПЛИТА ДЛЯ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ 1996
  • Аксель Куббутат
  • Вернер Отремба
  • Карл Шпикерманн
RU2144570C1
Устройство для замены прессовых инструментов обжимного пресса 1991
  • Герхард Хайтце
SU1831387A3
Обжимной пресс для редуцирования прокатываемого материала 1991
  • Герхард Хайтце
SU1838010A3
Клеть прокатного стана 1988
  • Ханс Богендерфер
SU1581210A3
СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Зайдель Юрген
RU2125495C1

Реферат патента 2003 года КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Кристаллизатор содержит две расположенные друг против друга охлаждаемые широкие боковые стенки, выполненные в виде опорных рам и снабженные состоящими преимущественно из меди плитами. Между ними с возможностью перемещения по отношению друг друга и зажима расположены охлаждаемые узкие боковые стенки, причем для их зажима между широкими боковыми стенками предусмотрены силовые средства, путь и/или усилие зажима которых можно регулировать. При этом кристаллизатор своими несущими медные плиты широкими боковыми стенками и узкими боковыми стенками расположен внутри формоустойчивой наружной рамы, предназначенной для восприятия действующих на стенки кристаллизатора усилий, с образованием замкнутой силовой системы, причем широкие боковые стенки с медными плитами центрированы посередине внутри наружной рамы. Использование настоящего изобретения позволяет надежно исключить передачу усилий на подъемное устройство. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 203 160 C2

1. Кристаллизатор для непрерывной разливки металла, содержащий две расположенные друг против друга, выполненные в виде опорных рам, снабженные состоящими, преимущественно, из меди плитами (12, 13), охлаждаемые широкие боковые стенки (2, 3), между которыми для регулирования ширины формата с возможностью перемещения по отношению друг друга и зажима расположены охлаждаемые узкие боковые стенки (4), причем для их зажима между широкими боковыми стенками (2, 3) предусмотрены силовые средства, путь и/или усилие зажима которых можно регулировать, отличающийся тем, что кристаллизатор (10) своими несущими медные плиты (12, 13) широкими боковыми стенками (2, 3) и узкими боковыми стенками (4) расположен внутри формоустойчивой наружной рамы (1), предназначенной для восприятия действующих на стенки (2, 3, 4) кристаллизатора (10) усилий, с образованием замкнутой силовой системы. 2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве силовых средств на каждой широкой стороне (7) наружной рамы (1) с возможностью поддержания широких боковых стенок (2, 3) кристаллизатора (10) закреплено несколько, преимущественно четыре гидроцилиндра (5). 3. Кристаллизатор по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что широкие стороны (7) наружной рамы (1) выполнены в виде прямоугольной рамы с продольными балками (9), соединенными параллельно на расстоянии друг от друга посредством концевых поперечных несущих элементов (8). 4. Кристаллизатор по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что гидроцилиндры (5) установлены на поперечных несущих элементах (8). 5. Кристаллизатор по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что широкие стороны (7) наружной рамы (1) соединены между собой посредством расположенных поперек них травес (11) в замкнутую наружную раму (1). 6. Кристаллизатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что устройства (6) для перемещения узких боковых стенок (4) кристаллизатора (10) размещены на траверсах (11) таким образом, что они находятся на одной линии с узкими боковыми стенками (4). 7. Кристаллизатор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что несущие медные плиты (12, 13) широкие боковые стенки (2, 3) центрированы посередине внутри наружной рамы (1).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203160C2

1970
SU417504A1
СБОРНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР для НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА12 0
  • Манфред Штрошайн, Иозеф Глазер Ноханнес Кур Федеративна Ресиублика Гер Ани
  • Иностранна Фирма Маннесманн А. Г.
  • Федеративна Республика Герма
  • Дтштн Кдл
SU303758A1
Кристаллизатор для машин непрерывного литья заготовок 1979
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Крулевецкий Семен Аронович
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Савватеев Юрий Георгиевич
  • Ольховский Владимир Васильевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Ковыршин Виталий Никитович
  • Ролдугин Георгий Никитович
SU872013A1
Кристаллизатор и способ непрерывного вертикального литья стальной ленты 1984
  • Манфред Колаковски
  • Ханс Штройбель
SU1336943A3
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СЛИТКОВ 1995
  • Уманец В.И.
  • Чумарин Б.А.
  • Лебедев В.И.
RU2090302C1
DE 3833014 А1, 05.04.1990
US 4147202 А, 03.04.1979.

RU 2 203 160 C2

Авторы

Ламберти Томас

Швелленбах Йоахим

Даты

2003-04-27Публикация

1998-12-04Подача