Предлагаемое изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров.
Известно бульдозерное оборудование, включающее отвал, к которому жестко крепятся толкающие брусья [1].
Недостатком этого бульдозерного оборудования являются низкие функциональные качества: невозможность установки отвала под углом (в плане), с перекосом (в поперечной плоскости) и с изменением угла резанья (в продольной плоскости).
Известно также бульдозерное оборудование [2], содержащее отвал, шарнирно соединенный с толкающей рамой с помощью шарового шарнира, толкателей с раскосами и растяжки.
Недостатком этого бульдозерного оборудования является большой вынос отвала вперед при его прямой установке, с которой бульдозеры работают 90... 95% времени, и, следовательно, пониженные усилия заглубления отвала в грунт. Другим недостатком этого бульдозерного оборудования является сложность конструкции и нетехнологичность изготовления толкающей рамы.
Известно также бульдозерное оборудование [3], содержащее отвал, толкающие брусья и раскосы, выполненные с возможностью шарнирного соединения между собой. В таком оборудовании отвал максимально приближен к базовому трактору, а отсутствие толкающей рамы обеспечивает относительную простоту конструкции.
Недостатком этого бульдозерного оборудования, рассматриваемого в качестве прототипа, является невозможность установки отвала под углом (в плане), необходимой для нарезки трасс на косогорах, прокладки лесовозных дорог, очистки их от снега и ряда других работ.
Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей бульдозерного оборудования путем обеспечения его установки под углом (в плане) при сохранении существующих у прототипа достоинств.
Указанная техническая задача решается путем того, что бульдозерное оборудование снабжено проставкой, шарнирно соединенной с задней стороны с толкающими брусьями и раскосами, а с передней стороны с помощью шарнирных муфт - с отвалом, причем с одного края - непосредственно, а с другого - через штанги. При этом штанги могут быть выполнены переменной длины, а шарнирные муфты - в виде крестовины и пальца, соединяющих проушины проставки и отвала, а также отвала и штанг.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое бульдозерное оборудование отличается наличием проставки, шарнирно соединенной с задней стороны с толкающими брусьями и раскосами, а с передней стороны с помощью шарнирных муфт - с отвалом, причем с одного края - непосредственно, а с другого - через штанги. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".
Сравнение заявляемого технического решения с другими техническими решениями не выявило в них признаков, сходных с отличительными признаками в заявляемом бульдозерном оборудовании, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "существенные отличия".
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображено предлагаемое бульдозерное оборудование при правом повороте отвала, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - бульдозерное оборудование при левом повороте отвала, вид сверху; на фиг.4 - бульдозерное оборудование при прямом положении отвала, вид сверху; на фиг.5 - шарнирная муфта в разрезе А-А на фиг.3.
Бульдозерное оборудование включает отвал 1, толкающие брусья 2, раскосы 3, проставку 4, штанги 5. Нa отвале 1 выполнены две верхних проушины 6 и четыре нижних проушины 7, которыми при прямом положении отвала 1 он непосредственно соединен с помощью пальцев 8 соответственно с раскосами 3 и толкающими брусьями 2. При повернутом положении отвал двумя верхними проушинами 6 и двумя нижними проушинами 7 соединяется через шарнирные муфты 9 с помощью пальцев 8 с одного края со штангами 5, а с другого края - с проставкой 4. На задней стороне проставки 4 выполнены проушины 10 и 11 аналогично проушинам 6 и 7 отвала 1, которыми проставка соединена с помощью пальцев 8 с раскосами 3 и толкающими брусьями 2 при установке отвала 1 в повернутом положении. Ha передней стороне проставки 4 выполнены две верхние проушины 12 и две нижние проушины 13, которыми проставка соединена через шарнирные муфты 9 с одного края с верхней проушиной 6 и одной из нижних проушин 7 соответствующего края отвага 1, а с другого края - со штангами 5. Штанги 5 могут быть выполнены как постоянной, так и переменной длины (винтовыми, телескопическими, гидравлическими) для изменения угла поворота отвала 1. Шарнирные муфты 9 содержат крестовину 14, которая шарнирно закреплена с помощью втулок 15 в проушинах 12 и 13 проставки 4, а также на одном конце штанг 5.
Для изменения угла поворота отвала 1 (что на практике делается редко) штанги 5 переставляют с одного края отвала на другой. Для установки отвала 1 в прямое положение проставка со штангами 5 снимается, и отвал 1 соединяется непосредственно с толкающими брусьями 2 и раскосами 3. Для выполнения этих операций необходимо вынуть, а затем поставить на место соответственно шесть или десять пальцев 8.
Комплектация бульдозерного оборудования проставкой со штангами и шарнирными муфтами позволяет расширить функциональные возможности наиболее распространенного бульдозерного оборудования, причем как вновь изготавливаемого, так и находящегося в эксплуатации.
Источники информации
1. Забегалов Г.В., Ронинсон Э.Г., Бульдозеры и скреперы. М.: Высш. шк., 1986, с.121.
2. Забегалов Г.В., Ронинсон Э.Г., Бульдозеры и скреперы. М.: Высш. шк., 1986, с.129.
3. Забегалов Г.В., Ронинсон Э.Г., Бульдозеры и скреперы. М.: Высш. шк., 1986, с.124.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУЛЬДОЗЕР | 2007 |
|
RU2372446C2 |
Бульдозер | 1991 |
|
SU1821534A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО БУЛЬДОЗЕРА | 2011 |
|
RU2524791C2 |
Бульдозерное оборудование | 1977 |
|
SU763533A1 |
Бульдозерное оборудование | 1978 |
|
SU767293A1 |
Бульдозерное оборудование | 1988 |
|
SU1647085A1 |
Бульдозерное оборудование | 1980 |
|
SU899775A1 |
Рабочее оборудование гидравлического бульдозера | 2017 |
|
RU2652781C1 |
СОШНИК-БУЛЬДОЗЕР ГУСЕНИЧНОЙ БРОНИРОВАННОЙ РЕМОНТНО-ЭВАКУАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2393417C1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1989 |
|
RU2016171C1 |
Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров. Бульдозерное оборудование содержит отвал, толкающие брусья и раскосы, выполненные с возможностью шарнирного соединения между собой. Оборудование снабжено проставкой, шарнирно соединенной с задней стороны с толкающими брусьями и раскосами, а с передней стороны с помощью шарнирных муфт - с отвалом, с одного края - непосредственно, а с другого - через штанги. Штанги выполнены регулируемой длины. Шарнирные муфты выполнены в виде крестовин с пальцами, соединяющими проушины проставки и отвала, а также отвала и штанг. Расширяются функциональные возможности бульдозерного оборудования. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
ЗАБЕГАЛОВ Г.В., РОНИНСОН Э.Г | |||
Бульдозеры и скреперы | |||
- М.: Высшая школа, 1986, с.124 | |||
Отвал бульдозера | 1956 |
|
SU134284A1 |
0 |
|
SU198249A1 | |
СОСТАВНОЙ ОТВАЛ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ ТИПА БУЛЬДОЗЕРА, ГРЕЙДЕРА И Т. П. | 0 |
|
SU231393A1 |
Бульдозер | 1978 |
|
SU724646A1 |
Бульдозер-террасер | 1987 |
|
SU1640293A1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1996 |
|
RU2112839C1 |
БУЛЬДОЗЕР | 1990 |
|
RU2018575C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ | 1992 |
|
RU2029475C1 |
US 3580341 A, 25.05.1971. |
Авторы
Даты
2003-04-27—Публикация
2001-02-12—Подача