УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ АНКЕРНЫХ ЗАЦЕПОВ НА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЯХ Российский патент 2003 года по МПК E04C5/07 

Описание патента на изобретение RU2203372C2

Изобретение относится к производству вспомогательных элементов строительных конструкций, а именно арматурных элементов из стеклопластика, предназначенных для армирования термоизоляционных стеновых строительных конструкций.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является установка, включающая, установленные по ходу технологического процесса, устройство для подачи и укладки стержней ванну для неотвержденного связующего, устройство для нанесения связующего, питатель песка и термокамеру (SU 642449, кл. Е 04 С 5/07, опубл. 15.01.79).

Недостатком указанной установки является низкая автоматизация процесса и невозможность выполнения анкерных зацепов на концах стержня.

Задачей изобретения является повышение автоматизации процесса и выполнение анкерных зацепов на концах стержня.

Указанная задача решается тем, что в известной установке для выполнения анкерных зацепов, содержащей установленные по ходу технологического процесса, устройство для подачи и укладки стержней, устройство для нанесения связующего, питатели песка и термокамеру, устройство для подачи стержней представляет собой течку, образованную из верхней и нижней направляющими, удаленными друг от друга на расстояние d<h<1,5d где, d - диаметр стержня, и ограниченными с боковых сторон пластинами, установленными на расстоянии, равном длине стержня. Течка снабжена нагревательными элементами для обогрева концов стержня. Устройство для нанесения связующего включает две пары роликов, установленных с возможностью вращения друг относительно друга, на расстоянии, позволяющем наносить связующее на концы стержня, при этом каждая пара роликов включает погружной и наносящий ролики и совмещена с обогреваемой ванной для связующего. Питатель песка включает две течки и два накопителя, совмещенные попарно и установленные противоположно друг другу по ширине конвейера на расстоянии, равном lс-la, где lc - длина стержня, la - ширина анкерного зацепа. При этом устройство для укладки стержней синхронно связано с приводом цепного конвейера, рабочие элементы которого имеют паз для стержней. Термокамера снабжена излучателями.

На фиг. 1 представлена общая схема предлагаемой установки. На фиг. 2 представлен фрагмент цепи цепного конвейера.

Установка включает установленные на раме (не показана) бункер 1 для стержней, подлежащих обработке, в котором установлен зубчатый ремень 2 с электроприводом; бункер 1 соединен с течкой 3, которая снабжена двумя пластинчатыми нагревательными элементами 4, установленными таким образом, чтобы обогреву подвергались концевые части стержней, находящихся в течке 3; укладчик стержней 5 с приводом 6; цепной конвейер 7 с приводом 8 и шестеренчатой передачей 9 на привод укладчика 5; две пары роликов 10 с приводами 11 и обогреваемыми ваннами 12 для связующего; питатель песка, состоящий из двух течек 13 и двух накопителей 14; термокамеру 15 с излучателями 16, в качестве которых использованы, например, инфракрасные излучатели, сборник готовой продукции 17.

Укладчик изделий включает два фигурных рычага 18 с пазами для стержня (показан один), установленные параллельно друг другу на неподвижной оси 19; один из фигурных рычагов шарнирно связан с контрольным рычагом 20, через тягу основного рычага 21, промежуточный рычаг 22 и тягу контрольного рычага 23. По крайней мере один из фигурных рычагов подпружинен пружиной 24, укрепленной на неподвижной стойке 25. Контрольный рычаг 20 установлен с возможностью контакта с рабочими элементами (гонками) 26 цепного конвейера.

Цепной конвейер 6 представляет собой две, смежно-расположенные, параллельные цепи, включающие рабочие элементы 26 с технологическим пазом для стержня и направляющие элементы 27, соединенные между собой основными звеньями 28.

На раме между накопителями песка 13 установлена пластина 29 с зубчатой поверхностью. Рама также снабжена опорными ходовыми направляющими (не показаны) с продольными канавками для направляющих звеньев 27 цепного конвейера. Цепной конвейер также снабжен ограничителем 30 в виде стального прута U-образной формы, жестко зацепленного на раме и протянутого от укладчика 5 до сборника готовой продукции 17.

Установка работает следующим образом: пластиковые стержни, подлежащие обработке, из бункера 1 подаются поштучно с помощью зубчатого ремня 2 в течку 3 с нагревательными элементами 4, откуда выходят в один слой в горизонтальном положении с подогретыми концами, и с помощью укладчика 5 устанавливаются в технологические пазы рабочих элементов (гонок) 26, движущегося цепного конвейера 7. Укладчик работает следующим образом: при движении конвейера гонок 26 смещает контрольный рычаг 20, который в свою очередь через тягу 23, промежуточный рычаг 22 и тягу 21 наклоняет фигурные рычаги 18, у которых в пазах находится стержень, при наклоне рычагов стержень укладывается в пазы гонок 26. Фигурные рычаги 18 под действием пружины 23 возвращаются в верхнее положение и принимают в свои пазы следующий стержень из течки 3. Привод 8 цепного конвейера обеспечивает движение укладчика 5 через шестеренчатую передачу 9. Уложенные в пазы конвейера стержни направляются к роликам 10. Нижние погружные ролики сопряжены с верхними промазывающими роликами шестеренчатыми передачами, при вращении они захватывают связующее из обогреваемой ванны 12 с помощью промазывающих роликов наносят связующее на концы стержня. Далее стержни с нанесенным связующим проходят через потоки песка, текущего из питателей 13 в накопители 14, установленные на противоположных сторонах конвейера, песок налипает на неотвержденное связующее. Благодаря зубчатой поверхности пластины 29 стержни, соприкасаясь с нею, приходят во вращательное движение, и песок налипает равномерно по окружности стержня. Продолжая двигаться по конвейеру, стержни попадают в термокамеру 15, где под воздействием излучения происходит полимеризация связующего с налипшим слоем песка. Далее стержни с нанесенным покрытием из смеси песка и связующего, продолжая двигаться по цепному конвейеру, охлаждаются на воздухе. Ограничитель 30 на всем пути следования стержней удерживает их в пазах гонок, у сборника готовой продукции 16 ограничитель обрывается, и готовые стержни и попадают в сборник готовой продукции.

Размер анкерного зацепа можно регулировать, изменяя вязкость связующего и ширину роликов, наносящих связующее. В качестве связующего может быть использован эпоксидный компаунд горячего отверждения по рецептуре для производства пластиковой арматуры.

Похожие патенты RU2203372C2

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Фурсов Лев Валентинович
RU2318102C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2333831C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Фурсов Лев Валентинович
RU2339773C2
СТЕРЖЕНЬ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Фурсов Лев Валентинович
RU2324797C1
СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Башара В.А.
  • Ладыгин Ю.И.
RU2249085C2
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2000
RU2174966C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ 2008
  • Шахов Антон Сергеевич
  • Шабалин Семен Игоревич
  • Шабалин Станислав Игоревич
  • Лялин Евгений Викторович
RU2371312C1
СПОСОБ МОЙКИ ШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2000
  • Бабенко Ю.И.
  • Поляков В.А.
  • Кулаков А.Е.
RU2189871C2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2000
  • Игнатьев Г.Н.
  • Осокин Н.П.
  • Плотников В.С.
  • Щербина В.А.
RU2201334C2
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПРОВОЛОКОЙ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1995
  • Степура А.Г.
RU2109897C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 203 372 C2

Реферат патента 2003 года УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ АНКЕРНЫХ ЗАЦЕПОВ НА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЯХ

Изобретение относится к производству элементов строительных конструкций, а именно арматурных элементов из стеклопластика для армирования термоизоляционных стеновых конструкций. Анкерные зацепы на арматурный элемент выполняют на установке, которая включает установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой приводным цепным конвейером устройство для подачи стержней с нагревательными элементами для обогрева концов, укладчик стержней, синхронно связанный с приводом цепного конвейера, устройство нанесения связующего, включающее две пары установленных с возможностью вращения погружного и наносящего роликов, совмещенных с обогреваемой ванной для связующего, питатель зернистого материала, состоящий из двух совмещенных попарно течек и накопителей, и термокамеру с излучателями. Рабочие элементы цепного конвейера имеют паз для стержней. Технический результат - повышение автоматизации процесса и обеспечение возможности выполнения анкерных зацепов на концах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 203 372 C2

1. Установка для выполнения анкерных зацепов на арматурных стержнях, содержащая установленные по ходу технологического процесса устройство для подачи и для укладки стержней, устройство для нанесения связующего, питатели песка и термокамеру, отличающаяся тем, что устройство для подачи стержней представляет собой течку, образованную верхней и нижней направляющими, удаленными друг от друга на расстояние d<h<1,5d, где d - диаметр стержня, и ограниченными с боковых сторон пластинами, установленными на расстоянии, равном длине стержня, течка снабжена нагревательными элементами для обогрева концов стержней, устройство для нанесения связующего включает две пары роликов, установленных с возможностью вращения друг относительно друга, на расстоянии, позволяющем наносить связующее на концы стержня, при этом каждая пара роликов включает погружной и наносящий ролики и совмещена с обогреваемой ванной устройства для связующего, питатель песка включает две течки и два накопителя, совмещенные попарно и установленные противоположно друг другу по ширине конвейера на расстоянии, равном lс-lа, где lс - длина стержня, lа - ширина анкерного зацепа, при этом устройство для укладки стержней синхронно связано с приводом цепного конвейера, рабочие элементы которого имеют паз для стержней. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что термокамера снабжена излучателями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203372C2

Арматурный элемент 1977
  • Бернацкий Анатолий Филиппович
  • Можейко Надежда Константиновна
  • Скобленок Габриэль Львович
  • Чунчин Валерий Александрович
  • Кондратьева Юлия Владимировна
SU642449A1
АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТЕНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Башара В.А.
  • Вальд А.В.
  • Иванов С.Н.
RU2142039C1
Арматура для бетона 1977
  • Лапшинов Виктор Матвеевич
SU657146A1
Способ закрепления арматуры и устройство для осуществления способа 1959
  • Коган В.С.
SU126247A1
ФРОЛОВ Н.П., Стеклопластиковая арматура и стеклопластбетонные конструкции
- М.: Стройиздат, 1980, с.20-27.

RU 2 203 372 C2

Авторы

Николаев В.Н.

Даты

2003-04-27Публикация

2001-05-15Подача