Изобретение относится к машиностроительной промышленности, преимущественно может использоваться при изготовлении правящего алмазного инструмента.
Уровень техники заявленного инструмента известен из способа, включающего приготовление смеси из твердых сплавов ВК6 и ВК8, ее пластифицировании, послойную укладку алмазов в приготовленную шихту, ее спекание с пропиткой медью в среде водорода. При этом медь нарезают мелкими пластинами и укладывают на наружный слой полученной смеси. При спекании заготовок изделий необходимо, чтобы температура плавления матрицы была значительно выше температуры плавления пропитывающего слоя, который к тому же должен хорошо смачивать частицы матрицы.
Спекание осуществляют в герметичных печах в среде водорода, сначала медленным нагревом до температуры 800oС, затем быстрым, в течение 10 мин, до температуры 1100-1150oС с последующим охлаждением до комнатной температуры [1] . Известный способ изготовления инструмента представляет сложный технологический процесс, требующий специального оборудования, например графитовых пресс-форм разового использования. Кроме этого, инструмент, изготовленный известным способом, обладает низкими прочностными и износостойкими свойствами, так как в процессе спекания при соблюдении указанных требований, происходит графитизация алмазных зерен, а пластинки меди, расположенные на наружном слое смеси, расплавляясь, не обеспечивают равномерной пропитки всего объема смеси. В результате алмазные зерна плохо схватываются с твердыми частицами матрицы, что приводит к их преждевременному выкрашиванию из матрицы при работе инструмента.
Заявленный способ отличается от известного тем, что с целью повышения прочностных и износостойких свойств инструмента, смесь изготавливается из порошков меди и карбидовольфрамо-кобальтовой связки с добавлением ортофосфорной кислоты в спиртовом растворе, при содержании компонентов в соотношении: Сu 10-40 вес.%; Н3РO4 0,6-6 вес.%; WC-Со остальное. Приготовленную таким образом смесь пластифицируют раствором каучука в бензине, укладывают в пресс-формы и в полученной заготовке формируют отверстия. В отверстия укладывают алмазные иглы, ориентированные по плоскости спайности, и подвергают спеканию в вакуумных печах.
Использование WC-Co связки обеспечивает повышение износостойкости и прочности инструмента, добавление меди в виде порошка в исходную смесь обеспечивает ее равномерное распределение по всему объему исходной смеси, а добавка фосфора в виде ортофосфорной кислоты позволяет снизить температуру спекания изделия, что полностью устраняет явление графитизации алмазных игл. Кроме того, в процессе спекания, гранулы меди и раствор ортофосфорной кислоты равномерно распределены по всему объему исходной смеси и при нагревании образуют легкоплавкие эвтектики СоР и СuР, которые активизируют процессы усадки при спекании композиции при более низких температурах. В ходе усадки порошковой композиции происходит "выпотевание" меди в отверстия с алмазными иглами. В результате чего медь обволакивает поверхность алмазных игл, обеспечивая их прочное схватывание с частицами твердосплавной матрицей.
Пример реализации способа.
Приготавливают смесь из порошков WC-Co-Cu. В полученную смесь добавляют спиртовой раствор ортофосфорной кислоты и производят механическое перемешивание. Исходные компоненты берут, например, в следующих соотношениях: WC-Co - основа; Сu - 30 вес.%; Н3РO4 - 1 вес.%. Полученную смесь пластифицируют раствором каучука в бензине, затем просушивают. Просушенную смесь укладывают в пресс-формы и прессуют пуансоном, на поверхности которого выполнены выступы, позволяющие в ходе прессования формировать в порошковой смеси ориентированные отверстия. В сформированные отверстия укладывают алмазные иглы, ориентированные по плоскости спайности. Полученные заготовки подвергают жидкофазному спеканию в вакуумных печах.
 Использованный источник
 1. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. / Под редакцией В.Н. Бакуля. - М.: Машиностроение, 1975 г., с.268-272.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2001 | 
 | RU2203340C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2005 | 
 | RU2300446C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2005 | 
 | RU2300445C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2012 | 
 | RU2478455C1 | 
| СПОСОБ ПРОПИТКИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ ЛЕГКОПЛАВКИМИ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ | 2014 | 
 | RU2580264C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2020 | 
 | RU2759186C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННОЙ МИКРОТВЕРДОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ | 2000 | 
 | RU2218448C2 | 
| СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ АЛМАЗА ПРИ СПЕКАНИИ С ПРОПИТКОЙ МЕДЬЮ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ МАТРИЦЫ | 2017 | 
 | RU2633861C1 | 
| Способ получения композиционной алмазосодержащей матрицы с повышенным алмазоудержанием на основе твердосплавных порошковых смесей | 2015 | 
 | RU2607393C1 | 
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ШИХТЫ С УПРОЧНЯЮЩИМИ ЧАСТИЦАМИ НАНОРАЗМЕРА | 2013 | 
 | RU2525192C1 | 
Изобретение относится к обрабатывающей промышленности и преимущественно может использоваться при изготовлении алмазного правящего инструмента. Предложен способ изготовления правящего алмазного инструмента, где в качестве твердосплавной смеси используют композицию порошков WC-Co-Cu, в нее при смешивании добавляют спиртовой раствор ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %: Сu 10-40; Н3PO4 0,6-6; WC-Co остальное. Полученную смесь формуют, прессуют с образованием отверстий, в которые укладывают алмазные иглы, ориентированные по плоскости спайности. Полученные изделия подвергают жидкофазному спеканию. Изобретение способствует повышению прочностных и износостойких свойств инструмента. 1 з.п. ф-лы.
              
 Сu - 10-40
 Н3РO4 - 0,6-6
 WC-Co - Остальное
 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при укладке в отверстия алмазные иглы ориентируют по плоскости спайности.
| Основы проектирования и технология абразивного и алмазного инструмента.- М.: Машиностроение, 1975, с | |||
| Способ изготовления гибких труб для проведения жидкостей (пожарных рукавов и т.п.) | 1921 | 
 | SU268A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1983 | 
 | SU1142979A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 | 
 | RU2049655C1 | 
| US 4018576, 19.04.1977 | |||
| RU 94014754 А1, 20.12.1995. | |||
Авторы
Даты
2003-05-10—Публикация
2001-06-26—Подача