СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРАВЯЩЕГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Российский патент 2003 года по МПК B22F3/16 C22C29/08 

Описание патента на изобретение RU2203772C2

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, преимущественно может использоваться при изготовлении правящего алмазного инструмента.

Уровень техники заявленного инструмента известен из способа, включающего приготовление смеси из твердых сплавов ВК6 и ВК8, ее пластифицировании, послойную укладку алмазов в приготовленную шихту, ее спекание с пропиткой медью в среде водорода. При этом медь нарезают мелкими пластинами и укладывают на наружный слой полученной смеси. При спекании заготовок изделий необходимо, чтобы температура плавления матрицы была значительно выше температуры плавления пропитывающего слоя, который к тому же должен хорошо смачивать частицы матрицы.

Спекание осуществляют в герметичных печах в среде водорода, сначала медленным нагревом до температуры 800oС, затем быстрым, в течение 10 мин, до температуры 1100-1150oС с последующим охлаждением до комнатной температуры [1] . Известный способ изготовления инструмента представляет сложный технологический процесс, требующий специального оборудования, например графитовых пресс-форм разового использования. Кроме этого, инструмент, изготовленный известным способом, обладает низкими прочностными и износостойкими свойствами, так как в процессе спекания при соблюдении указанных требований, происходит графитизация алмазных зерен, а пластинки меди, расположенные на наружном слое смеси, расплавляясь, не обеспечивают равномерной пропитки всего объема смеси. В результате алмазные зерна плохо схватываются с твердыми частицами матрицы, что приводит к их преждевременному выкрашиванию из матрицы при работе инструмента.

Заявленный способ отличается от известного тем, что с целью повышения прочностных и износостойких свойств инструмента, смесь изготавливается из порошков меди и карбидовольфрамо-кобальтовой связки с добавлением ортофосфорной кислоты в спиртовом растворе, при содержании компонентов в соотношении: Сu 10-40 вес.%; Н3РO4 0,6-6 вес.%; WC-Со остальное. Приготовленную таким образом смесь пластифицируют раствором каучука в бензине, укладывают в пресс-формы и в полученной заготовке формируют отверстия. В отверстия укладывают алмазные иглы, ориентированные по плоскости спайности, и подвергают спеканию в вакуумных печах.

Использование WC-Co связки обеспечивает повышение износостойкости и прочности инструмента, добавление меди в виде порошка в исходную смесь обеспечивает ее равномерное распределение по всему объему исходной смеси, а добавка фосфора в виде ортофосфорной кислоты позволяет снизить температуру спекания изделия, что полностью устраняет явление графитизации алмазных игл. Кроме того, в процессе спекания, гранулы меди и раствор ортофосфорной кислоты равномерно распределены по всему объему исходной смеси и при нагревании образуют легкоплавкие эвтектики СоР и СuР, которые активизируют процессы усадки при спекании композиции при более низких температурах. В ходе усадки порошковой композиции происходит "выпотевание" меди в отверстия с алмазными иглами. В результате чего медь обволакивает поверхность алмазных игл, обеспечивая их прочное схватывание с частицами твердосплавной матрицей.

Пример реализации способа.

Приготавливают смесь из порошков WC-Co-Cu. В полученную смесь добавляют спиртовой раствор ортофосфорной кислоты и производят механическое перемешивание. Исходные компоненты берут, например, в следующих соотношениях: WC-Co - основа; Сu - 30 вес.%; Н3РO4 - 1 вес.%. Полученную смесь пластифицируют раствором каучука в бензине, затем просушивают. Просушенную смесь укладывают в пресс-формы и прессуют пуансоном, на поверхности которого выполнены выступы, позволяющие в ходе прессования формировать в порошковой смеси ориентированные отверстия. В сформированные отверстия укладывают алмазные иглы, ориентированные по плоскости спайности. Полученные заготовки подвергают жидкофазному спеканию в вакуумных печах.

Использованный источник
1. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. / Под редакцией В.Н. Бакуля. - М.: Машиностроение, 1975 г., с.268-272.

Похожие патенты RU2203772C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Чигрин Ю.Л.
  • Васин В.В.
  • Конаков А.В.
  • Довгаль О.В.
RU2203340C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2005
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Довгаль Олег Владимирович
  • Пузикова Анна Анатольевна
  • Куренкова Ольга Владимировна
RU2300446C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2005
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Довгаль Олег Владимирович
  • Штанов Олег Викторович
  • Васин Валерий Викторович
RU2300445C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2012
  • Шарин Петр Петрович
  • Лебедев Михаил Петрович
  • Гоголев Василий Егорович
  • Ноговицын Роберт Георгиевич
  • Слободчиков Павел Андреевич
RU2478455C1
СПОСОБ ПРОПИТКИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ ЛЕГКОПЛАВКИМИ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ 2014
  • Шарин Петр Петрович
  • Лебедев Михаил Петрович
  • Яковлева Софья Петровна
  • Гоголев Василий Егорович
  • Атласов Виктор Петрович
  • Попов Радислав Валерьевич
RU2580264C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2020
  • Ершов Алексей Станиславович
  • Васин Валерий Викторович
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Ершова Евгения Александровна
RU2759186C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННОЙ МИКРОТВЕРДОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ 2000
  • Фадеев В.С.
  • Чигрин Ю.Л.
  • Мокрицкий Б.Я.
  • Конаков А.В.
RU2218448C2
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ АЛМАЗА ПРИ СПЕКАНИИ С ПРОПИТКОЙ МЕДЬЮ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ МАТРИЦЫ 2017
  • Шарин Петр Петрович
  • Акимова Мария Панфиловна
  • Лебедев Михаил Петрович
  • Атласов Виктор Петрович
  • Попов Василий Иванович
  • Ноговицын Роберт Георгиевич
  • Николаев Данил Валерьевич
RU2633861C1
Способ получения композиционной алмазосодержащей матрицы с повышенным алмазоудержанием на основе твердосплавных порошковых смесей 2015
  • Шарин Петр Петрович
  • Никитин Геннадий Маркович
  • Лебедев Михаил Петрович
  • Гоголев Василий Егорович
  • Атласов Виктор Петрович
  • Попов Василий Иванович
RU2607393C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ШИХТЫ С УПРОЧНЯЮЩИМИ ЧАСТИЦАМИ НАНОРАЗМЕРА 2013
  • Шарин Петр Петрович
  • Лебедев Михаил Петрович
  • Винокуров Геннадий Георгиевич
  • Гоголев Василий Егорович
  • Петров Петр Петрович
  • Платонов Анатолий Андреевич
  • Атласов Виктор Петрович
RU2525192C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРАВЯЩЕГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к обрабатывающей промышленности и преимущественно может использоваться при изготовлении алмазного правящего инструмента. Предложен способ изготовления правящего алмазного инструмента, где в качестве твердосплавной смеси используют композицию порошков WC-Co-Cu, в нее при смешивании добавляют спиртовой раствор ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %: Сu 10-40; Н3PO4 0,6-6; WC-Co остальное. Полученную смесь формуют, прессуют с образованием отверстий, в которые укладывают алмазные иглы, ориентированные по плоскости спайности. Полученные изделия подвергают жидкофазному спеканию. Изобретение способствует повышению прочностных и износостойких свойств инструмента. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 203 772 C2

1. Способ изготовления правящего алмазного инструмента, включающий приготовление твердосплавной смеси, ее пластифицирование, укладку алмазов, прессование и спекание изделий, отличающийся тем, что в качестве твердосплавной смеси используют композицию порошков WC-Co-Cu, в нее при смешивании добавляют спиртовой раствор ортофосфорной кислоты, полученную смесь формуют и прессуют с образованием отверстий, в которые укладывают алмазные иглы, полученные изделия подвергают жидкофазному спеканию, при этом твердосплавная смесь содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %:
Сu - 10-40
Н3РO4 - 0,6-6
WC-Co - Остальное
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при укладке в отверстия алмазные иглы ориентируют по плоскости спайности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203772C2

Основы проектирования и технология абразивного и алмазного инструмента.- М.: Машиностроение, 1975, с
Способ изготовления гибких труб для проведения жидкостей (пожарных рукавов и т.п.) 1921
  • Евсиков-Савельев П.А.
SU268A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1983
  • Новиков Н.В.
  • Боримский А.И.
  • Вовчановский И.Ф.
  • Нагорный П.А.
  • Симкин Э.С.
  • Цыпин Н.В.
SU1142979A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 1993
  • Никитаев В.А.
  • Белов А.М.
  • Будюков Ю.Е.
RU2049655C1
US 4018576, 19.04.1977
RU 94014754 А1, 20.12.1995.

RU 2 203 772 C2

Авторы

Чигрин Ю.Л.

Васин В.В.

Конаков А.В.

Довгаль О.В.

Даты

2003-05-10Публикация

2001-06-26Подача