СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ПРОМПРОДУКТОВ И/ИЛИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА Российский патент 2003 года по МПК G21F9/30 G21F9/06 

Описание патента на изобретение RU2205461C2

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обезвреживания и дезактивации радиоактивных промпродуктов и/или отходов производства, содержащих Th-232 и дочерние продукты его распада (Ra-228, Ra-224), а также РЗЭ, Fe, Cr, Mn, Al, Ti, Zr, Nb, Та, Са, Mg, Na, К и др. Изобретение может быть использовано для переработки многокомпонентных полиметаллических полупродуктов, содержащих естественные радионуклиды, промпродуктов и/или отходов производства и образующихся на различных стадиях технологических процессов комплексной переработки лопаритовых, цирконовых, ильменитовых концентратов, отвальных шламов ферровольфрамового производства, хвостов мокрой магнитной сепарации титаномагнетиков, красных шламов алюминиевого производства, отходов от переработки колумбита, феррониобия и др.

Известен способ переработки (Переработка отходов процесса хлорирования лопарита//Цветная металлургия, 1987, 1, с. 32-33) радиоактивных отходов производства - отработанного расплава солевого оросительного фильтра процесса хлорирования лопаритовых концентратов, заключающийся в выщелачивании расплава путем его слива в воду, перемешивания хлоридной пульпы с растворами хлорида бария, серной кислотой, нагрев пульпы и подачу стального скрапа с целью восстановления трехвалентного железа до двухвалентного и повышения рН до 2,5-3,5; обработку пульпы известковым молоком до рН 4,5-5,0, а затем 0,5%-ным раствором полиакриламида, фильтрование и промывку осадка; сушку осадка и последующий вывоз на захоронение в хранилище спецотходов (ХСО).

Известный способ позволяет повысить степень концентрирования тория и его содержание в "кеках", направляемых на захоронение; при этом степень извлечения тория из раствора в осадок - радиоактивный кек превышает 99,9%.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится неудовлетворительная степень дезактивации растворов в связи с высокой радиоактивностью фильтратов после отделения торийсодержащего осадка.

Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является известный способ переработки и обезвреживания радиоактивных промпродуктов и/или отходов производства (Концентрирование хлоридных отходов переработки лопаритовых концентратов//Цветные металлы, 1995, 12, с. 53-56), который выбран в качестве прототипа.

Согласно способу-прототипу исходные отходы и/или промпродукты растворяют, полученный раствор (пульпу) обрабатывают раствором ВаСl2, серной кислотой и известковым молоком с последующим фильтрованием пульпы, отделением маточного раствора от оксигидратного сульфатного осадка и его захоронением в хранилище спецотходов. Известный способ позволяет локализовать торий и перевести его в удобную для длительного хранения (в хранилище спецотходов) форму.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относится неудовлетворительная степень очистки - дезактивации от дочерних радионуклидов ряда тория-232, в частности от Ra-224 и Ra-228. Это связано с неполным соосаждением радия с осадками сульфатов бария, кальция и оксигидратов металлов.

Заявленное техническое решение направлено на решение задачи, заключающейся в повышении степени дезактивации растворов. Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявленного изобретения, заключается в уменьшении радиоактивности фильтратов после отделения радиоактивных кеков за счет повышения степени соосаждения естественных радионуклидов ряда Тh-232, в частности Ra-224 и Ra-228 с радиоактивными осадками - кеками.

Указанный технический результат при осуществлении заявленного способа достигается тем, что в известном способе переработки и обезвреживания радиоактивных отходов и/или промпродуктов производства, включающем их обработку раствором хлорида бария, серной кислотой и известковым молоком, отделение раствора от радиоактивного осадка и его захоронение, особенность заключается в том, что обработку известковым молоком ведут непосредственно после растворения исходных промпродуктов и/или отходов производства, хлорид бария и серную кислоту вводят в маточный раствор после отделения гидратного осадка, затем в образовавшуюся пульпу дополнительно вводят раствор хлорида железа (III).

Особенность заключается в том, что обработку маточного раствора хлоридом бария и серной кислотой ведут при ионных соотношениях SO42-/Ва2+=1...6 и Са2+/Ва2+≤5;
особенность заключается в том, что раствор хлорида железа (III) вводят в количестве 0,5-5,0 кг железа на 1 м3 маточного раствора;
особенность также заключается в том, что в качестве раствора хлорида железа используют "обмывочные" сточные воды;
особенность, кроме того, заключается также в том, что после введения в пульпу раствора хлорида железа (III) ее вновь обрабатывают известковым молоком.

При прочих равных условиях предлагаемый способ, характеризующийся новыми приемами выполнения действий и новым порядком выполнения действий, использованием определенных веществ, без которых невозможно осуществление самого способа, новыми режимами и параметрами осуществления процесса, обеспечивает достижение технического результата при осуществлении заявляемого изобретения.

Проверка патентоспособности заявляемого изобретения показывает, что оно соответствует изобретательскому уровню, так как не следует для специалистов явным образом.

Анализ уровня техники свидетельствует о том, что в книжной, журнальной и патентной литературе отсутствуют сведения о переработке и обезвреживании радиоактивных отходов и/или промпродуктов от тория и его дочерних продуктов распада - радия путем последовательной обработки исходных растворов (пульпы) сначала известковым молоком, затем отделения осадка хлоридом бария, серной кислотой при ионном соотношении SO42-/Ва2+=1...6 и Са2+:Ва2+≤5, после чего введением в суспензию (пульпу) хлорида железа (III) в количестве 0,5-5,0 кг Fe/1 дм3 маточного раствора, использованием в качестве раствора хлорида железа (IV) сточных вод - обмывочных вод предприятия, образующихся при обмывке площадок под оборудование и т.п., а при необходимости - дополнительной обработки известковым молоком, фильтрованием пульпы и вывозом радиоактивного осадка в хранилище спецотходов.

Анализ совокупности признаков заявленного изобретения и достигаемого при этом результата показывает, что между ними существует вполне определенная причинно-следственная связь, выражающаяся в том, что осуществление процесса переработки и обезвреживания радиоактивных отходов и/или промпродуктов в строго определенных вышеуказанных условиях, режимах и параметрах процесса: последовательность операций, наличие новых действий, введение определенных веществ в поле, определенное соотношением реагентов, и строго определенный порядок введения реагентов обеспечивают повышение степени дезактивации в связи с уменьшением радиоактивности фильтратов после отделения радиоактивных осадков за счет повышения степени соосаждения естественных радионуклидов ряда Th-232, в частности Ra-228 и Ra-224 с гидратными и оксигидратными осадками-кеками.

При нарушении вышеуказанных режимов процесса, последовательности действий и др. вышеуказанный технический результат не достигается. Следует при этом отметить, что установленная причинно-следственная связь явным образом не следует для специалистов и никак не вытекает из литературных данных по химии и технологии ванадия и его соединений.

Сведения, подтверждающие осуществление предлагаемого изобретения с получением вышеуказанного технического результата, а также сопоставление эффективности известного (по прототипу) и предлагаемого технических решений приведены в примерах.

Примеры
В качестве радиоактивных отходов производства, полупродуктов и промпродуктов для проведения опытов были использованы: отработанные расплавы солевого оросительного фильтра и расплавы РЗЭ процесса хлорирования лопаритовых концентратов (г. Соликамск), растворы от выщелачивания первичных скандиевых концентратов, редкоземельные концентраты, получаемые при комплексной переработке отходов производства тетрахлорида титана; промпродукты от переработки и предварительного концентрирования хвостов мокрой магнитной сепарации титаномагнетиков (г. Качканар), красных шламов глиноземного производства (г. Каменск-Уральский), отходов хлорной технологии переработки цирконовых концентратов (г. Глазов) и отвальных шламов ферровольфрамового производства (г. Челябинск).

Пример 1. Сопоставление эффективности известного по прототипу и предлагаемого способов
Радиоактивные отходы, содержащие, мас.%: 2,5 ThCl4, 20 АlСl3, 7 LnCl3, а также примеси TiCl4, NbCl3, TaCl5, NaCl, KCl, MgCl2, CaCl2, водонерастворимый остаток (5%), растворяли при Ж:Т=4:1 воды. С полученной хлоридной пульпой проведены сравнительные испытания по эффективности дезактивации и определению производительности по прототипу и предлагаемому способу.

По известному способу пульпу нагревали до 75±5oС и обрабатывали 200 л 10%-ого раствора хлорида бария и 50 л 78%-ного раствора серной кислоты, после чего нейтрализовали гидроксидом кальция до рН 8,0±0,5, фильтровали на равном фильтр-прессе. В фильтрате замеряли α-радиоактивность эманационным методом, после чего направляли на повторное обезвреживание по описанной схеме. Процесс дезактивации повторяли до достижения радиоактивности фильтрата 1 экв-мг тория/дм3.

По предлагаемому способу пульпу обрабатывали гидроксидом кальция до рН 7,0-8,5 и фильтровали на рамном фильтр-прессе. Маточный раствор обрабатывали 50 л 10%-ного раствора хлорида бария и 10 л 78%-ного раствора серной кислоты, после чего в пульпу вводили 2 м3 железосодержащих сточных вод с концентрацией железа 0,8 т/м3 (0,59 кг железа/м3 маточного раствора) и вновь обрабатывали гидроксидом кальция до рН 8,0±0,5. Затем пульпу фильтровали, в фильтрате замеряли α-радиоактивность эманационным методом и сбрасывали в канализацию.

Радиоактивные осадки во всех испытаниях вывозили в хранилище радиоактивных отходов.

Всего проведено шесть опытов: три - по известному и три - по предлагаемому способам. Результаты сравнительных испытаний представлены в таблице 1.

Пример 2. Обоснование необходимости обработки маточных растворов-пульп после введения BaCl2 и H2SO4 дополнительно определенным количеством FeCl3
1,0 кг отработанного расплава солевого оросительного фильтра процесса хлорирования липарита, содержащего, %: 1,9 Th; 10,2 Fe(III); 7,8 Al; 12,3 РЗЭ, выщелачивали в 4,0 дм3 воды. Полученную пульпу обрабатывали раствором гидроксида кальция до рН 8 и фильтровали.

Маточный раствор после отделения гидратного осадка разделили на семь порций по 500 см3; 0,5 дм3 маточного раствора обрабатывали 10 см3 10%-ного раствора хлорида бария и 0,5 см3 78%-ого раствора серной кислоты, перемешивали, затем в пульпу вводили определенное количество железосодержащих сточных вод с концентрацией СFe=0,8 г/дм3, т.е. вводили определенное количество железа на 1 дм3 маточного раствора.

После введения железа пульпу обрабатывали известковым молоком до рН 8,0±0,5, объемы всех проб довели водой до одного уровня и фильтровали. В фильтрате измеряли α-радиоактивность эманационным методом. В "холостом" опыте (опыт 0) измеряли радиоактивность маточного раствора (без введения FеС13), разбавленного до такого же объема водой. Активность этого раствора составила 397,4 экв. мг тория/дм3 Результаты опытов обобщены в таблице 2.

Пример 3. Обоснование определенной последовательности - необходимости введения BaCl2 и H24 после предварительной обработки исходной пульпы известковым молоком и последующего отделения радиоактивного осадка суммы оксигидратов Th, Fe (III), A1, РЗЭ и др.

Пульпу, полученную после выщелачивания расплава солевого оросительного фильтра указанного в примере 1 состава, обрабатывали по трем вариантам:
1. по предлагаемому способу;
2. хлорид бария и серную кислоту вводили до обработки известковым молоком;
3. хлорид бария и серную кислоту вводили после обработки известковым молоком, но до отделения гидратного осадка.

Радиоактивность фильтрата по предлагаемому способу составила по трем вариантам:
1. 0,64 экв. мг Th/дм3;
2. 832,0 экв. мг Th/дм3;
3. 1324,0 экв. мг Th/дм3.

Пример 4. Обоснование введения раствора FеС13 после соответствующей обработки известковым молоком и введения в маточный раствор ВаСl2 и H24
Пульпу, полученную после выщелачивания расплава солевого оросительного фильтра указанного в примере 1 состава, обрабатывали по двум вариантам:
1. по предлагаемому способу;
2. хлорид железа вводили в раствор до обработки гидроксидом кальция.

Радиоактивность фильтрата по предлагаемому способу по двум вариантам составила:
1. 0,59 экв. мг Th/дм3;
2. 774,6 экв. мг Th/дм3.

Пример 5. Обоснование необходимости определенного соотношения SO42-/Ba2+иCr2+/Ba2+≤5
Радиоактивные солевые отходы, содержащие, мас.%: 1,9 Th, 12,3 РЗЭ, 10,2 Fe (III), 7,8 Al, до 50% ΣNaCl, KCl, MgCl2, CaCl2, примеси других металлов, растворяли при соотношении отходы : вода=1:4. Полученную пульпу обрабатывали известковым молоком (100 г/дм3 СаО) до рН 8,0±0,5, радиоактивный осадок оксигидрата тория и других металлов отделяли от маточного раствора, содержащего СаСl2, MgCl2, NaCl, KCl и водонерастворимые радионуклиды (в форме ионов) ряда Th-232, в частности "не захваченные" оксигидратные осадки Ra-228 и Ra-224.

Этот маточный раствор последовательно обрабатывали BaCl2, H24, FeCl3 и известковым молоком до рН 8,0±0,5. При проведении опытов применяли мольное соотношение H24:BaCl2 (ионное соотношение SO42-/Ва2+) от 0,9 до 6,5 и ионное соотношение Са2+/Ва2+ от 0,29 до 6,3. В этих условиях было проведено 12 опытов, причем опыты 1-7 выполнены в оптимальных по предлагаемому способу условиях. Результаты всех опытов обобщены в таблице 3.

Таким образом, результаты сравнительных испытаний (опыт 1) и данные опытов по исследованию влияния различных факторов на степень дезактивации отходов и остаточную радиоактивность очищенных растворов свидетельствуют о том, что в оптимальных условиях осуществления процесса по предлагаемому способу достигается высокая (в десятки и сотни раз выше, чем по известному способу) степень обезвреживания растворов от радиоактивных металлов.

Похожие патенты RU2205461C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ РАСТВОРОВ И/ИЛИ ПУЛЬП С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЕСТЕСТВЕННЫХ РАДИОНУКЛИДОВ 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Казанцев В.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Стрелков В.В.
  • Ряпосов Ю.А.
  • Юков А.Г.
  • Коржавин Б.В.
  • Чуб А.В.
RU2208852C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ И ДЕЗАКТИВАЦИИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РЕДКИХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Кудрявский Ю.П.
  • Рахимова О.В.
  • Онорин С.А.
  • Зильберман М.В.
  • Каржавин Б.В.
  • Ряпосов Ю.А.
  • Жуланов Н.К.
  • Дернов А.Ю.
  • Еремин И.Ю.
  • Корюков В.Н.
RU2246773C2
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ РАСТВОРОВ ОТ ЕСТЕСТВЕННЫХ РАДИОНУКЛИДОВ 2003
  • Кудрявский Ю.П.
  • Ряпосов Ю.А.
  • Рахимова О.В.
  • Липунов И.Н.
  • Теплоухов А.С.
  • Онорин С.А.
  • Зильберман М.В.
  • Жуланов Н.К.
  • Еремин И.Ю.
  • Полежаев Н.И.
  • Медведев А.И.
RU2246772C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ТОРИЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Стрелков В.В.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Казанцев В.П.
RU2207393C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОРИЙСОДЕРЖАЩИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2003
  • Кудрявский Ю.П.
  • Ряпосов Ю.А.
  • Рахимова О.В.
  • Жуланов Н.К.
  • Дернов А.Ю.
  • Еремин И.Ю.
  • Полежаев Н.И.
  • Медведев А.Н.
  • Корюков В.Н.
  • Мартынов Н.М.
RU2246550C1
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ СОЛЕВЫХ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ХЛОРИРОВАНИЯ ТИТАНО-НИАБАТОВ РЗЭ 2006
  • Кудрявский Юрий Петрович
  • Мельников Дмитрий Леонидович
  • Рахимова Олеся Викторовна
  • Жуланов Николай Константинович
  • Дернов Александр Юрьевич
  • Каржавин Вениамин Борисович
RU2331124C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2003
  • Кудрявский Ю.П.
  • Зильберман М.В.
  • Шенфельд Б.Е.
  • Черный С.А.
  • Рахимова О.В.
RU2258752C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Казанцев В.П.
  • Анашкин В.С.
  • Беккер В.Ф.
  • Липунов И.Н.
  • Потеха С.И.
  • Рахимова О.В.
  • Бирюков Г.К.
  • Стрелков В.В.
RU2194782C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ И ДЕЗАКТИВАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ХЛОРИРОВАНИЯ ЛОПАРИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2006
  • Кудрявский Юрий Петрович
  • Жуланов Николай Константинович
  • Рахимова Олеся Викторовна
  • Дернов Александр Юрьевич
  • Мельников Дмитрий Леонидович
  • Еремин Игорь Юрьевич
RU2331126C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ДЕЗАКТИВАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ РЕДКОМЕТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2006
  • Кудрявский Юрий Петрович
  • Дернов Александр Юрьевич
  • Рахимова Олеся Викторовна
  • Мельников Дмитрий Леонидович
  • Жуланов Николай Константинович
  • Корюков Василий Никифорович
RU2334801C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 205 461 C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ПРОМПРОДУКТОВ И/ИЛИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обезвреживания радиоактивных промпродуктов и/или отходов производства. Сущность изобретения: после растворения исходных промпродуктов и/или отходов производства осуществляют обработку полученного продукта известковым молоком, отделяют гидратный осадок и вводят в маточный раствор хлорид бария и серную кислоту при следующих ионных соотношениях: SO42-/Ba2+=1-6 и Са2+/Ва2+≤5. Затем в образовавшуюся пульпу дополнительно вводят раствор хлорида железа (III), в качестве которого используют сточные воды. После обработки пульпы раствором хлорида железа (III) в количестве 0,5-5 кг железа на 1 м3 маточного раствора ее повторно обрабатывают известковым молоком. Преимущество изобретения заключается в уменьшении радиоактивности фильтратов за счет повышения степени соосаждения радионуклидов с кеками. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 205 461 C2

Способ переработки и обезвреживания радиоактивных промпродуктов и/или отходов производства, включающий их растворение, обработку хлоридом бария, серной кислотой, известковым молоком, отделение от раствора радиоактивных осадков и их захоронение, отличающийся тем, что обработку известковым молоком ведут непосредственно после растворения исходных промпродуктов и/или отходов производства, хлорид бария и серную кислоту вводят в маточный раствор после отделения гидратного осадка при ионных соотношениях SO42-/Ва2+= 1÷6 и Са2+/Ва2+≤5, затем образовавшуюся пульпу смешивают с железосодержащими сточными водами, взятыми в количестве, обеспечивающем введение в маточный раствор 0,5-5,0 кг железа в форме его хлорида на 1 м3 маточного раствора, после чего пульпу вновь обрабатывают известковым молоком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2205461C2

КУДРЯВСКИЙ Ю.П
и др
Концентрирование хлоридных отходов переработки лопаритовых концентратов
Цветные металлы
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Косарева И.М.
  • Костин Э.М.
  • Крючек Д.М.
  • Кудинов К.Г.
  • Левит М.Г.
  • Логунов Ю.А.
  • Савушкина М.К.
RU2083010C1
СПОСОБ ЭРАДИКАЦИИ ИНФЕКЦИИ ХЕЛИКОБАКТЕР ПИЛОРИ ЖЕЛУДКА И ДВЕНАДЦАТИПЕРСТНОЙ КИШКИ 2004
  • Лазебник Леонид Борисович
  • Касьяненко Валентина Ивановна
  • Комиссаренко Ирина Арсеньевна
  • Дубцова Елена Анатольевна
  • Лычкова Алла Эдуардовна
  • Шулятьева Нина Васильевна
RU2285534C2
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ВЫРАЖЕННОСТИ РЕПАРАТИВНОГО ПРОЦЕССА ПРИ ПЕРЕЛОМАХ ДЛИННЫХ ТРУБЧАТЫХ КОСТЕЙ 2005
  • Минасов Тимур Булатович
  • Минасов Искандер Булатович
RU2286716C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИСТЕМАТИЧЕСКИХ ОШИБОК ПЕЛЕНГОВАНИЯ РАКЕТЫ И ЦЕЛИ МОНОИМПУЛЬСНОЙ СИСТЕМОЙ 2010
  • Тарасенко Сергей Иванович
  • Валов Александр Владимирович
  • Семенов Анатолий Николаевич
RU2454677C1
БОБКОВ А.С
и др
Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности
- М.: Химия, 1998, гл
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

RU 2 205 461 C2

Авторы

Кудрявский Ю.П.

Трапезников Ю.Ф.

Беккер В.Ф.

Белкин А.В.

Даты

2003-05-27Публикация

2001-01-09Подача