СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПОСОБНОГО К ВУЛКАНИЗАЦИИ ЭЛАСТОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО Российский патент 2003 года по МПК C08J11/28 C08J5/00 C08K13/02 C08J11/28 C08L17/00 C08L21/00 

Описание патента на изобретение RU2219199C2

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть) То

Похожие патенты RU2219199C2

название год авторы номер документа
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ В РЕГЕНЕРАЦИИ НАТУРАЛЬНЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ РЕЗИН 2006
  • Секхар Тан Сри Др. Балачандра Чаккинггал
RU2430938C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ С ИНГРЕДИЕНТАМИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ 2001
  • Комаров С.А.
  • Кокин Н.С.
  • Пухлов Ростислав Николаевич
RU2216555C2
СПОСОБЫ СШИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ В ПРИСУТСТВИИ АТМОСФЕРНОГО КИСЛОРОДА 2014
  • Рэнбом Вэйн
  • Пэлис Леонард Х.
RU2669844C2
КАУЧУКОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ 2007
  • Вулард Кристофер Деннис
  • Гарде Катрин
  • Бош Роберт Михаэль
RU2460744C2
КОМПОЗИЦИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОДПРОТЕКТОРА ШИН И СПОСОБЫ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ 2004
  • Хетзел Питер
  • Дуарр Жан-Мишель
RU2365603C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ЭЛАСТОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Ковалева Людмила Александровна
  • Овсянников Николай Яковлевич
  • Корнев Анатолий Ефимович
  • Карелина Валентина Николаевна
RU2472813C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ, РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ И ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ЕЕ 2012
  • Мацуо Сигеаки
RU2614680C2
ПРОИЗВОДСТВО МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ АКТИВАТОРОВ В ПРОЦЕССЕ СЕРНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ 2008
  • Роберт Майкл Бош
RU2482144C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 2012
  • Хирата Нарукуни
  • Оба Такэси
  • Ватанабэ Сатору
RU2604536C2
ДИНАМИЧЕСКИ ЧАСТИЧНО ВУЛКАНИЗОВАННАЯ ПЕРОКСИДАМИ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Доминик А.Берта[Us]
RU2081887C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 219 199 C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПОСОБНОГО К ВУЛКАНИЗАЦИИ ЭЛАСТОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО

Изобретение относится к регенерации эластомерных изделий, в частности к способу получения способного к вулканизации серой эластомерного материала и способу изготовления изделий. Вулканизованный серой эластомерный материал обрабатывают смесью, содержащей одно или более веществ первого класса из цинковых солей тиокарбаматов и цинковых солей диалкилдитиофосфатов, и одно или более веществ второго класса, состоящего из 2-меркаптобензтиазола или его производных, тиурамов, гуанидинов, 4,4'-дитиоморфолина и сульфенамидов в присутствии оксида цинка при температуре ниже 70oС. Из восстановленного материала получают автомобильные шины, автомобильные коврики, ковровую основу, электроизоляционные детали, шины, трубки, протекторы методом формования и/или вулканизации. Технический результат состоит в упрощении способа, снижении трудоэнергозатрат при сохранении физических и динамических характеристик эластомерного материала. 2 c. и 10 з.п. ф-лы, 6 табл.

Формула изобретения RU 2 219 199 C2

1. Способ получения способного к вулканизации эластомерного материала из вулканизованного серой эластомерного материала, имеющего вулканизованную сетку, без использования гексаметилентетрамина, включающий обработку вулканизованного серой эластомерного материала смесью веществ, разрывающих вулканизованную сетку обрабатываемого материала, содержащей одно или более веществ первого класса, состоящего из цинковых солей тиокарбаматов и цинковых солей диалкилдитиофосфатов, и одно или более веществ второго класса, состоящего из 2-меркаптобензотиазола или его производных, тиурамов, гуанидинов 4,4′-дитиоморфолина и сульфенамидов, в присутствии оксида цинка, способного инициировать обмен протонов при температуре ниже 70°С, и проводят открытие или разрыв связей вулканизованной сетки эластомерного материала с получением восстановленного эластомерного материала, способного к вулканизации серой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что цинковая соль тиокарбамата представляет собой диметилдитиокарбамат цинка, диэтилдитиокарбамат цинка, дипропилдитиокарбамат цинка, дибутилдитиокарбамат цинка или дибензилдитиокарбамат цинка; диалкилдитиофосфат цинка представляет собой дибутилдитиофосфат цинка;2-меркаптобензотиазол или его производное соединение представляет собой меркаптобензотиазол цинка или бензотиазилдисульфид; сульфенамид представляет собой N-циклогексил-2-бензотиазолсульфенамид или N-трет-бутил-2-бензотиазолсульфенамид; тиурам представляет собой тетраэтилтиурамдисульфид, тетраметилтиурамдисульфид или тетрабензилтиурамдисульфид.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вещество первого класса выбрано из диметилдитиокарбамата цинка, диэтилдитиокарбамата цинка, дипропилдитиокарбамата цинка, дибутилдитиокарбамата цинка или дибензилдитиокарбамата цинка, а вещество второго класса - из меркаптобензотиазола, меркаптобензотиазола цинка или бензотиазилдисульфида.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что вещества первого и второго классов взяты в молярной пропорции от 1:1 до 1:12.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксид цинка используют в комбинации со стеариновой кислотой.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что оксид цинка используют в комбинации с метакриловой кислотой.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно из веществ первого и второго классов, оксида цинка и эластомерного материала готовят маточную смесь, в которой весовое соотношение смеси веществ первого и второго классов с активатором и эластомерного материала находится в пределах от 40:60 до 90:10.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь веществ первого и второго классов с оксидом цинка смешивают с указанным эластомерным материалом в весовом соотношении около 6 ч. указанной смеси на 100 ч. эластомерного материала.9. Способ по п.8, отличающийся тем, что используют маточную смесь и пропорцию маточной смеси к эластомерному материалу подбирают так, чтобы весовое соотношение смеси веществ первого и второго классов с оксидом цинка и эластомерного материала было 6:100.10. Способ по п.1, отличающийся тем, что вулканизованным серой эластомерным материалом является бывший в употреблении материал, который был получен из натурального каучука, синтетического каучука или из их смесей.11. Способ по п.1, отличающийся тем, что вулканизованный серой эластомерный материал находится в виде крошки.

Способ изготовления эластомерных изделий, таких, как, например, автомобильные шины, автомобильные коврики, ковровая основа, электроизоляционные детали, промышленные шины, трубки и шинные протекторы, путем обработки эластомерного материала методом формования и/или вулканизации, отличающийся тем, что обрабатывают восстановленный эластомерный материал, полученный способом по п.1.

Приоритет по пунктам:

25.06.1994 по пп. 3-12;23.06.1995 по пп. 1 и 2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2219199C2

US 4211676 А, 08.07.1980
Композиция для получения регенерата 1987
  • Гринцевич Владимир Феликсович
  • Раппопорт Леонид Яковлевич
  • Петров Геннадий Николаевич
  • Дмитриева Елена Филаретовна
  • Яковлева Людмила Ивановна
  • Сапожников Игорь Мордухович
  • Чураков Александр Денисович
  • Герке Татьяна Александровна
  • Галанов Олег Петрович
  • Горский Юрий Борисович
  • Разгон Давид Рувимович
  • Михайлова Валерия Владимировна
SU1620454A1
Способ измельчения резин 1981
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Колхир Карл Филиппович
  • Сапронов Василий Александрович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Дроздовский Валерий Феофанович
SU956297A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1988
  • Несиоловская Татьяна Николаевна
  • Толобов Сергей Вячеславович
  • Разумов Александр Сергеевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
SU1666479A1

RU 2 219 199 C2

Авторы

Секхар Балачандра Чакингал

Кормер В.А.

Сотникова Э.Н.

Миронюк В.П.

Трунова Л.Н.

Никитина Н.А.

Даты

2003-12-20Публикация

1995-06-23Подача