ИЗМЕРИТЕЛЬ УСИЛИЯ ПРЕССА Российский патент 2003 года по МПК G01L1/06 B30B15/28 

Описание патента на изобретение RU2219505C1

Изобретение относится к области кузнечно-штамповочного оборудования, а именно к устройствам для измерения усилий прессов.

Известен измеритель усилия, содержащий чувствительный элемент, выполненный в виде штанги, нижний конец которой оснащен измерительной ножкой индикатора [1].

Недостатком данного измерителя усилия является сложность устройства, отсутствие необходимой точности и надежности в работе.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является измеритель усилия пресса, включающий чувствительный элемент с тензодатчиками [2].

Данный измеритель усилия пресса повышает точность измерений, но не может обеспечить стабильности показаний из-за постоянного ослабления принятого резьбового соединения измерителя с силовым элементом пресса (станины), на котором он смонтирован, в результате вибраций пресса и растягивающих напряжений в станине, возникающих в процессе работы машины. При малейшем ослаблении соединения требуется его восстановление и, как следствие, повторная тарировка. Устройство отличает высокая трудоемкость при изготовлении и монтаже.

Таким образом, основными недостатками прототипа является отсутствие необходимой стабильности измерений, высокая трудоемкость при изготовлении, монтаже и эксплуатации.

Технической задачей предлагаемого изобретения является обеспечение стабильности измерения усилия пресса, упрощение конструкции устройства.

Поставленная задача достигается тем, что в измерителе усилия пресса, содержащем чувствительный элемент и тензодатчики, согласно изобретению чувствительный элемент выполнен в виде пластины с отверстием, а тензодатчики расположены на поверхности упомянутого отверстия.

Выполнение чувствительного элемента в виде пластины с отверстием, на поверхности которого расположены тензодатчики, позволяет исключить из соединения чувствительного элемента с силовой деталью пресса промежуточные сборочные детали, которые снижают его надежность и отрицательно влияют на стабильность измерений, обеспечить плотное прилегание чувствительного элемента к силовой детали пресса без выполнения трудоемкой операции по созданию предварительного натяга измерительного устройства и, таким образом, сделать измерения усилия стабильными, а само устройство простым в изготовлении, монтаже и эксплуатации.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором дан общий вид измерителя пресса, закрепленного на силовой детали 1 последнего посредством сварочного шва 2, содержащего чувствительный элемент 3, выполненный в виде пластины с отверстием 4, на поверхности которого смонтированы тензодатчики 5.

Измеритель усилия пресса работает следующим образом.

При работе силовая деталь 1 пресса (например, станина) деформируется, вместе с жестко соединенным с ней посредством сварочного шва 2 чувствительным элементом 3, выполненным в виде пластины с отверстием 4, и сигнал с тензодатчиков 5 поступает на электронный контрольно-измерительный прибор (на чертеже условно не показан).

Предложенный измеритель усилия был использован при определении усилия резки сортового проката на сортовых кривошипных ножницах в производственных условиях. Чувствительный элемент изготовлялся из стали 18ХГТ с последующей закалкой. Так, для сортовых ножниц усилием 16 МН чувствительный элемент имел следующие размеры: общая длина - 230 мм, ширина - 40 мм, толщина перемычки между отверстием и боковой поверхностью пластины 3 мм. Активные тензодатчики монтировались вдоль перемычек, образованных отверстием и боковой поверхностью пластины, а компенсационные в перпендикулярном направлении активным на поверхности отверстия (тензодатчики 2ПКБ-10-100). Смонтированные в мостовую схему датчики были подключены к измерительному электронному устройству с выходом на контрольно-самопишущий прибор (КСП). Для уменьшения воздействия на датчики температуры, возникающей при приваривании пластины к станине, отверстие выполнено по центру. Для сохранения работоспособности тензодатчиков приварку пластины к станине производили небольшими участками с постоянным отводом тепла. Для повышения чувствительности измеритель усилия располагали в наиболее нагруженном сечении станины. Введение измерительного устройства в систему управления кривошипными ножницами позволило предотвратить их перегрузки.

Предложенное устройство целесообразно применять в кузнечно-прессовом производстве при определении усилий технологических операций, выполняемых на механических и гидравлических прессах.

Источники информации
1. Коваленко B. C., Санников С.С., Струков П.И. Тарировка кривошипного горячештамповочного пресса НКМЗ усилием 4000 т методом крешеров. - Кузнечно-штамповочное производство, 11, 1960, с.35-37.

2. Ковалев Э.С., Розенблат М.М. Тензометрический измеритель усилия кривошипных прессов. - Кузнечно-штамповочное производство, 11, 1982, с.22-23.

Похожие патенты RU2219505C1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения усилий 1989
  • Чупеев Александр Павлович
  • Щеблыкин Александр Иванович
SU1719934A1
Дыропробивной пресс комбинированных ножниц 1980
  • Болсунов Николай Андрианович
  • Хотин Марк Константинович
  • Гуттерман Эдуард Михайлович
  • Рабинович Олег Лейбович
SU927423A1
Комбинированные ножницы 1980
  • Яковишин Николай Николаевич
  • Яковишин Степан Николаевич
  • Куртян Александр Иванович
  • Овчаров Иосиф Иванович
  • Боднарюк Орест Тодорович
SU979032A1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ С КЛИНОВЫМ ПРИВОДОМ 2000
  • Савинов Е.А.
RU2194621C2
Устройство для контроля максимальной деформации кузнечно-штамповочных машин 1988
  • Перевертов Валерий Петрович
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Герасимов Андрей Вячеславович
  • Андреев Александр Павлович
  • Безпалько Евгений Борисович
SU1696914A1
Устройство для измерения отклонения перемещения ползуна вертикальной прессовой установки 1987
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Мельник Владимир Александрович
SU1418064A1
СТОЛ ТЯЖЕЛОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА 1995
  • Балаганский В.И.
  • Горожанкин В.Н.
  • Дибнер Ю.А.
  • Корон Д.А.
  • Новокщенов Л.Т.
  • Тынянов В.Н.
RU2082612C1
СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗОК ПО УСИЛИЮ НА ПОЛЗУНЕ 2009
  • Свистунов Владимир Ефимович
  • Чубуков Владимир Анатольевич
  • Матвеев Алексей Григорьевич
RU2427466C1
Способ изготовления точной поковки пальца шарнира грузового автомобиля 2016
  • Ключников Сергей Михайлович
  • Насертдинов Ягъфар Явдатович
RU2649627C2
УСТРОЙСТВО для СИТНАЛИЗАЦИИ УСИЛИЙ НА КРИВОШИПНЫХ ПРЕССАХ 1970
  • Васильев, Л. М. Шерешевский, А. С. Киреев, Л. М. Саркис
  • Обретени Н. А. Дмитриева Н. С. Косовцев
  • Внтельэкспериментальный Научно Исследовательский Институт Кузнечно
  • Прессового Машиностроени
SU280274A1

Реферат патента 2003 года ИЗМЕРИТЕЛЬ УСИЛИЯ ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечно-штампового оборудования, а именно к устройствам для измерения усилий прессов. Измеритель усилия пресса содержит чувствительный элемент и тензодатчики. Чувствительный элемент выполнен в виде пластины с отверстием. Тензодатчики расположены на поверхности упомянутого отверстия. В результате обеспечивается стабильность измерения усилия пресса и упрощение конструкции устройства. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 219 505 C1

Измеритель усилия пресса, содержащий чувствительный элемент и тензодатчики, отличающийся тем, что чувствительный элемент выполнен в виде пластины с отверстием, а тензодатчики расположены на поверхности упомянутого отверстия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2219505C1

КОВАЛЕВ Э.С
и др
Тензометрический измеритель усилия кривошипных прессов, кузнечно-штамповочное производство
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ ПРЕССА 1972
  • Изобретени Н. И. Амелехкн, Э. С. Ковалев, М. М. Розекблат, С. Талвинский
  • И. Н. Филькин
SU419745A1
Устройство для измерения усилий 1977
  • Михасишин Борис Васильевич
SU705283A1
US 4501159, 26.02.1985
Мобильная установка переработки эмульсионных промежуточных слоев продукции скважин 2019
  • Третьяков Олег Владимирович
  • Мазеин Игорь Иванович
  • Усенков Андрей Владимирович
  • Дурбажев Алексей Юрьевич
  • Меркушев Сергей Владимирович
  • Илюшин Павел Юрьевич
  • Лекомцев Александр Викторович
  • Вяткин Кирилл Андреевич
  • Колычев Игорь Юрьевич
RU2721518C1

RU 2 219 505 C1

Авторы

Трусковский В.И.

Даты

2003-12-20Публикация

2002-05-28Подача