Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть)ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения долговечности резин | 1988 |
|
SU1573389A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2320972C2 |
СПОСОБ СИНХРОННО-СОПРЯЖЕННОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2343467C2 |
Способ определения усталостной долговечности деталей из полимерных материалов | 1990 |
|
SU1798655A1 |
Способ ультразвукового контроля поврежденности материалов при различных видах механического разрушения | 2023 |
|
RU2803019C1 |
МИКРОВОЛНОВОЕ УСТРОЙСТВО НАГРЕВАНИЯ | 2001 |
|
RU2263420C2 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ СОСУДОВ И АППАРАТОВ ДАВЛЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА | 1993 |
|
RU2032163C1 |
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ДИАГНОСТИКИ ОДНОРОДНОСТИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2498267C1 |
Металл-полимерный композиционный материал с двухпутевым эффектом памяти формы и способ получения изделий из него | 2019 |
|
RU2710681C1 |
Способ усталостных испытаний композитных материалов | 1991 |
|
SU1816996A1 |
Изобретение относится к методам исследования механических свойств резин. Способ ускоренного определения долговечности резин заключается в том, что образец деформируют на 0,2-0,3 от его первоначальной длины при нормальной температуре, измеряют величину начального модуля упругости E0, нагревают образец до достижения изменения модуля упругости на 10-20%, затем его охлаждают до нормальной температуры, повторяют циклы нагрева и охлаждения не менее пяти раз при температуре эксплуатации Тэ или любой температуре Тi, равной или меньшей предела теплостойкости резины, при этом измеряют текущий модуль упругости Et, а в качестве критерия долговечности расчетным путем определяют время достижения критического значения изменения модуля упругости tкp образца, равного 50%. Данное изобретение направлено на повышение точности определения долговечности исследуемой резины при сокращении времени испытаний. 2 ил., 2 табл.
Способ ускоренного определения долговечности резин, заключающийся в том, что образец деформируют на 0,2÷0,3 от его первоначальной длины при температуре(23±3)°С, через(300±5)°С измеряют величину начального модуля упругости Е0, нагревают, охлаждают до температуры (23±3)°С, повторяют циклы нагрева и охлаждения, в которых измеряют текущий модуль упругости Еt, а в качестве критерия долговечности определяют время достижения критического значения изменения модуля упругости tкp образца, равного 50%, отличающийся тем, что циклы нагрева образца осуществляют до достижения изменения модуля упругости на 10-20%, повторяя циклы нагрева и охлаждения не менее пяти раз при температуре эксплуатации Тэ или любой температуре Тi, равной или меньшей предела теплостойкости резины, а время достижения критического значения изменения модуля упругости при температуре испытаний определяют по уравнению
,
где b - коэффициент, определяемый как тангенс угла наклона линейной зависимости ln(Еr/Е0) от t1/2;
t
Способ определения долговечности резин | 1988 |
|
SU1573389A1 |
Способ определения долговечности эластомеров | 1990 |
|
SU1791753A1 |
Способ испытания материалов на прочность | 1970 |
|
SU469915A1 |
Способ определения степени вулканизации резины | 1978 |
|
SU750328A1 |
Способ определения стойкости к тепловому старению,преимущественно,полимерных материалов | 1981 |
|
SU991244A1 |
US 4837776 C1, 06.06.1989 | |||
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОМЕХ, НОСИТЕЛЬ ХРАНЕНИЯ И ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2019 |
|
RU2792412C2 |
Авторы
Даты
2003-12-20—Публикация
2002-06-04—Подача