Изобретение относится к области получения сложных гранулированных фосфорных удобрений с макро- и микроэлементами.
Известен способ получения сложного фосфорного удобрения путем разложения фосфорсодержащего сырья соляной кислотой в присутствии сульфата магния /1/.
Недостатками данного способа являются сложность, многостадийность, длительность процесса, отсутствие гранулированной товарной продукции.
Известен также способ получения фосфорного удобрения путем обработки фосфатной руды, предварительно измельченной до размера частиц 10-50 мкм, фосфорной кислотой /2/.
Недостатками данного способ являются относительно высокий расход фосфорной кислоты, недостаточное обогащение продукта фосфором, низкое количество усвояемых форм фосфора в готовом удобрении. Кроме того, использование не гранулированного продукта создает значительные трудности при внесении на полях.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения по совокупности существенных признаков является способ получения комплексного удобрения путем измельчения фосфоритов, смешения образовавшейся фосфоритной муки с раствором сульфата аммония, гранулирования и сушки удобрения /3/.
Однако способ имеет следующие недостатки:
- процесс получения удобрений непроизводителен, так как вязкую пульпу необходимо перемешивать от 0,5 до 3 ч;
- процесс требует дополнительных затрат энергии, так как перемешивание пульпы вместе с подогревом в интервале 50-90oС;
- при длительном перемешивании пульпы и нагрева до 80-90oС возможно частичное разложение сульфата аммония
и денитрификация готового удобрения;
- в удобрении отсутствуют микроэлементы, необходимые для нормального роста растений и защиты их от болезней и вредителей.
Целью изобретения является получение сложного гранулированного Мg-содержащего фосфорного удобрения с макро- и микроэлементами, увеличения прочности гранул, повышения содержания усвояемых форм фосфора, снижения расхода ортофосфорной кислоты.
Поставленная цель достигается тем, что фосфорсодержащую руду измельчают до частиц размером 1-10 мкм и обрабатывают водным раствором бишофита в количестве 0,1-25% гранулируют и сушат удобрение при 10-250oС. Возможно обрабатывание составами, содержащими водный раствор бишофита и фосфорсодержащую добавку, или водорастворимый полимер, или азотсодержащее органическое соединение, или неорганическую соль, в количестве 0,1-25%, или сложными составами, содержащими водный раствор бишофита и смесь фосфорсодержащей добавки с водорастворимым полимером или азотсодержащим органическим соединением или неорганической солью, в количестве 0,1-25%.
Полученную смесь перемешивают, гранулируют и сушат при температуре 10-250oС.
При температурах от 10 до 40oС происходит естественная сушка гранул удобрения в целях экономии энергии, в интервале 40-250oС происходит ускоренная тепловая сушка готового удобрения.
В результате тонкого измельчения фосфорсодержащей руды происходит вскрытие и активация частиц фосфоритной муки, что позволяет после обработки ее водным раствором бишофита или предлагаемыми составами на основе бишофита получить высокопрочные гранулы удобрения (прочность до 100 кгс/см2) с повышенным содержанием усвояемых форм фосфора (60-70%).
Полученное Мg-содержащее фосфорное удобрение (Бишофос) содержит 14 микро- и 6 макроэлементов, что способствует повышению урожайности сельскохозяйственных культур до 60-70% и повышению их устойчивости к болезням и вредителям до 25%.
ПРИМЕР 1.
Фосфорсодержащую руду измельчают до размера частиц 1-5 мкм. 100 г измельченного вещества обрабатывают водным раствором бишофита Волгоградского месторождения в количестве 0,1%. Смесь перемешивают, гранулируют, сушат гранулы при температуре 10oС. Выход товарной продукции - 97%. Прочность гранул 25-40 кгс/см2. Урожайность сельскохозяйственных культур при использовании Бишофоса повышается до 60%.
ПРИМЕР 2.
100 г измельченной фосфорсодержащей руды (5-10 мкм) обрабатывают составом (в количестве 10%), содержащим водный раствор бишофита Волгоградского месторождения и фосфорсодержащую добавку. Смесь перемешивают, гранулируют и сушат при температуре 70oС. Выход товарной продукции - 98%. Прочность гранул 65-70 кгс/см2. Содержание усвояемых форм фосфора - 70%. Урожайность при использовании Бишофоса повышается до 65%.
ПРИМЕР 3.
100 г измельченной фосфорсодержащей руды (1-10 мкм) обрабатывают составом (в количестве 0,5%), содержащим водный раствор бишофита Волгоградского месторождения и неорганическую соль. Смесь перемешивают, гранулируют и сушат при температуре 90oС. Выход товарной продукции 98%. Прочность гранул 80 кгс/см2. Урожайность культур повышается до 70%.
ПРИМЕР 4.
100 г измельченной фосфорсодержащей руды (5-10 мкм) обрабатывают составом (в количестве 18%), содержащим водный раствор бишофита Волгоградского месторождения и смесь фосфорсодержащей добавки и неорганической соли. Смесь перемешивают, гранулируют, сушат при температуре 150oС. Выход товарной продукции 98%. Прочность гранул 100 кгс/см2. Урожайность культур при использовании Бишофоса повышается до 70%, устойчивость к вредителям и болезням повышается до 25%. Содержание усвояемых форм фосфора достигает 65-70%.
ПРИМЕР 5.
100 г измельченной фосфорсодержащей руды (1-10 мкм) обрабатывают составом (в количестве 20%), содержащим водный раствор бишофита Волгоградского месторождения и азотсодержащее органическое соединение. Смесь перемешивают, гранулируют, сушат при температуре 250oС. Выход товарной продукции 98%. Прочность гранул 60 кгс/см2. Урожайность повышается до 70%.
ПРИМЕР 6.
100 г измельченной фосфорсодержащей руды (1-10 мкм) обрабатывают составом (в количестве 25%), содержащим водный раствор бишофита Волгоградского месторождения и смесь фосфорсодержащей добавки и азотсодержащего органического соединения. Смесь перемешивают, гранулируют, сушат при температуре 50oС. Выход товарной продукции 98%. Прочность гранул 80 кгс/см2. Содержание усвояемых форм фосфора 70%. Урожайность повышается до 70%.
ПРИМЕР 7.
100 г измельченной фосфорсодержащей руды (1-10 мкм) обрабатывают составом (в количестве 15%), содержащим водный раствор бишофита Волгоградского месторождения и водорастворимый полимер. Смесь перемешивают, гранулируют, сушат при температуре 65oС. Выход товарной продукции 98%. Прочность гранул 50 кгс/см2. Урожайность повышается до 70%.
ПРИМЕР 8.
100 г измельченной фосфорсодержащей руды (1-10 мкм) обрабатывают составом (в количестве 25%), содержащим водный раствор бишофита Волгоградского месторождения и смесь фосфорсодержащей добавки и водорастворимого полимера. Смесь перемешивают, гранулируют, сушат при температуре 65oС. Выход товарной продукции 98%. Прочность гранул 100 кгс/см2. Содержание усвояемых форм фосфора 70%. Урожайность повышается до 70%.
Предлагаемый способ позволяет получить сложное Мg-содержащее фосфорное удобрение с макро- и микроэлементами (Бишофос), получить прочные гранулы (до 100 кгс/см2), повысить содержание усвояемых форм фосфора (60-70%). Наличие бишофита Волгоградского месторождения в фосфорном удобрении способствует повышению урожайности сельскохозяйственных культур до 60-70%, устойчивости к болезням и вредителям до 25%.
Источники информации
1. Долгорев А.В. Авторское свидетельство СССР 1231044, кл. С 05 В 1/02, 1983.
2. Болдырев В.В. Авторское свидетельство СССР 827462, кл. С 05 В 1/00, 1981.
3. Позин М.Е. и др. Авторское свидетельство СССР 971833, кл. С 05 17/00, 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1999 |
|
RU2145316C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1999 |
|
RU2162071C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА НА ФОСФОРНОЕ УДОБРЕНИЕ | 2018 |
|
RU2680589C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЗОТ И ФОСФОР, И ГРАНУЛИРОВАННОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ | 2003 |
|
RU2253639C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО УДОБРЕНИЯ | 2002 |
|
RU2228318C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246468C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1997 |
|
RU2108996C1 |
КОМПЛЕКСНОЕ МАГНИЙ-ФОСФАТНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411223C1 |
Способ получения гранулированного органо-минерального удобрения | 2021 |
|
RU2766716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313509C1 |
Изобретение относится к области получения сложного гранулированного фосфорного удобрения с микро- и макроэлементами. Способ заключается в том, что фосфорсодержащую руду измельчают до частиц размером 1-10 мкм и обрабатывают водным раствором бишофита в количестве 0,1-25%, а гранулирование и сушку удобрения осуществляют при 10-250oС. Способ позволяет получить сложное Mg-содержащее фосфорное удобрение с макро- и микроэлементами, с прочными гранулами, повысить содержание усвояемости фосфора, что способствует повышению урожайности культур.
Способ получения сложного гранулированного фосфорного удобрения, включающий измельчение фосфорсодержащей руды, обработку полученной фосфоритной муки минеральной солью, гранулирование и сушку, отличающийся тем, что фосфорсодержащую руду измельчают до размера частиц 1-10 мкм и обрабатывают полученную фосфоритную муку водным раствором бишофита в количестве 0,1-25%, а гранулирование и сушку удобрения осуществляют при 10-250°С.
Способ получения комплексного удобрения | 1981 |
|
SU971833A1 |
Способ получения фосфорного удобрения | 1979 |
|
SU827462A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ВНЕКОРНЕВОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОДОВЫХ И ЯГОДНЫХ КУЛЬТУР | 1998 |
|
RU2142216C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ФЛЮИДА | 2014 |
|
RU2558823C1 |
НАСТОЙКА НА ОСНОВЕ КЛЮКВЫ | 1999 |
|
RU2169180C2 |
Авторы
Даты
2003-12-27—Публикация
2001-01-10—Подача