СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА Российский патент 2004 года по МПК C01F7/56 C22B7/04 

Описание патента на изобретение RU2220908C2

Изобретение относится к области неорганической химии, к средствам получения соединений алюминия, содержащих хлор.

Известен способ получения алюмосодержащего коагулянта, включающий обработку соляной кислотой алюмосодержащих сплавов (SU 618343, С 01 F 7/56, 1978 г.).

Недостатком известного способа является использование дорогостоящего сырья - алюмосодержащих сплавов и повышенные энергозатраты в случае проведения процесса при высоких температурах.

Более экономичным и наиболее близким аналогом заявляемому является способ получения алюмосодержащего коагулянта, включающий образование пульпы перемешиванием с водой отходов алюминиевого производства, содержащих наряду с прочими компонентами металлический алюминий и соли щелочных металлов, растворение солей щелочных металлов в водной фазе пульпы, отделение солей щелочных металлов от шлака посредством слива жидкой фазы пульпы и осаждения твердой фазы пульпы, обработку твердой фазы пульпы соляной кислотой до полного растворения металлического алюминия и образования раствора коагулянта и отделение раствора коагулянта посредством фильтрации жидкой фазы продуктов обработки пульпы соляной кислотой (RU 2088544, С 04 В 7/24, 1997 г.).

Однако указанный известный способ не обеспечивает чистоту конечного продукта и полноту извлечения алюминия из-за неполного отделения солей щелочных металлов и потери части продуктивной фракции шлака на промежуточных операциях.

Техническим результатом, на который нацелено заявляемое изобретение, является увеличение эффективности процесса за счет более полной утилизации шлака и повышения качества алюмосодержащего коагулянта.

Указанный технический результат достигается способом получения алюмосодержащего коагулянта, включающим образование пульпы перемешиванием с водой отходов алюминиевого производства, содержащих наряду с прочими компонентами металлический алюминий и соли щелочных металлов, растворение солей щелочных металлов в водной фазе пульпы, отделение солей щелочных металлов от шлака посредством слива жидкой фазы пульпы и осаждения твердой фазы пульпы, обработку твердой фазы пульпы соляной кислотой до полного растворения металлического алюминия и образования раствора коагулянта и отделение раствора коагулянта посредством фильтрации жидкой фазы продуктов обработки пульпы соляной кислотой за счет того, что в качестве отходов алюминиевого производства применяют шлак с гранулометрическим составом, имеющим фракцию частиц менее 0,1 мм, при этом перед образованием пульпы производят отмывку фракции частиц шлака менее 0,1 мм посредством перемешивания шлака с водой в течение 0,5-1 мин при массовом соотношении твердой и жидкой фазы 1:1.

А также за счет того, что растворение солей щелочных металлов производят сначала в воде, а затем, по меньшей мере, однократным повторным взаимодействием с ненасыщенным раствором солей щелочных металлов, получаемых при сливе жидкой фазы пульпы.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

В качестве исходного сырья - отходов алюминиевого производства применяют шлак с гранулометрическим составом, имеющим фракцию частиц менее 0,1 мм, например, со следующим распределением, мас.%:
0,04-0,08 мм - 10,5
0,08-0,14 мм - 12,4
0,14-0,25 мм - 16
0,25-0,315 мм - 9
Более 0,315 мм - Остальное.

Состав шлака должен содержать наряду с прочими компонентами металлический алюминий и соли щелочных металлов, например, при следующем соотношении, мас%:
Хлориды К и Na - 5-45
Аl Металлический - 12-25
Оксид алюминия - 10-25
Оксид кремния - 5-15.

Пылевидная фракция частиц менее 0,1 мм такого шлака образуется, как правило, из компонентов, не содержащих металлический алюминий и его соединения и обладающих по этой причине механическими свойствами, способствующими их дисперсии до пылевидного состояния.

Навеску шлака вместе с водой помещают в миксер при массовом соотношении твердой и жидкой фазы 1:1 и перемешивают в течение 0,5-1 минуты. В результате перемешивания еще до начала растворения солей происходит отмывка частиц шлака менее 0,1 мм с образованием суспензии, которую сливают без отстоя в приемную емкость, при этом фракции шлака из более крупных частиц остаются в миксере.

Эта часть шлака подвергается перемешиванию с водой при массовом соотношении твердой и жидкой фазы 1:1 в течение 20 минут, в процессе которого происходит образование пульпы и растворение солей щелочных металлов в ее жидкой фазе.

Полученный таким образом ненасыщенный раствор сливают из миксера с одновременным осаждением твердой фазы, пропускают через фильтры и отстойники и повторно направляют в миксер. В результате повторного взаимодействия (по меньшей мере, однократного или более) с шлаком концентрация раствора солей повышается до 25-28%, что делает его пригодным для промышленного применения, например при регенерировании фильтров ТЭЦ и котельных.

Оставшуюся после отмывки и растворения солей твердую фазу пульпы обрабатывают соляной кислотой с концентрацией до 25% в соответствии со стехиометрией получения коагулянта Аl2(ОН)3Сl (в расчете на металлический алюминий) до полного растворения алюминия, содержащегося в шлаке.

По окончании реакции и достижении рН 5-6 жидкую фазу продуктов обработки пульпы из миксера пропускают через систему фильтров и отстойников, обеспечивая тем самым осветление, удаление нежелательных примесей и получение в конечном итоге раствора алюмосодержащего коагулянта с плотностью 1300-1320 кг/м3 для промышленного применения.

Нерастворимая часть шлака, промытая и обессоленная, может быть использована для производства строительных материалов.

Похожие патенты RU2220908C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОЛИАНТА 2001
  • Акимов И.Я.
  • Ермаков М.В.
  • Мельников Г.М.
  • Парахин Ю.А.
RU2220902C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ 2001
  • Акимов И.Я.
  • Ермаков М.В.
  • Мельников Г.М.
  • Парахин Ю.А.
RU2220098C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАЖНОЙ МАКУЛАТУРЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ СОЕДИНЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Лыков А.С.
  • Никитина Т.М.
RU2140476C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИ ШЛАКА АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1996
  • Куценко С.А.
  • Спиридонов А.А.
  • Неженцев В.Ю.
  • Пилюзин В.И.
  • Бурцева Н.В.
  • Акимов И.Я.
RU2088544C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Мачульский В.А.
  • Баранов М.В.
  • Смирнов Б.Н.
RU2137852C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ СОЛЕВЫХ ШЛАКОВ 2020
  • Ткачева Екатерина Алексеевна
RU2753809C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ УПОРНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 2005
  • Иванов Евгений Иванович
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Гуськов Владимир Николаевич
RU2275437C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОЛЕВЫХ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОКРОВНЫХ ФЛЮСОВ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ-РАСКИСЛИТЕЛЕЙ 2011
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Серёдкин Юрий Георгиевич
RU2449032C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ 1993
  • Сурова Л.М.
  • Суров В.Н.
  • Сидельникова С.Ю.
  • Рахманин Ю.А.
  • Андреев Ю.В.
  • Мохнаткин Э.М.
  • Ларина З.Д.
RU2061068C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 1998
  • Куценко С.А.
  • Бурцева Н.В.
  • Спиридонов А.А.
  • Курдюмова Л.Н.
RU2149845C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА

Изобретение относится к области неорганической химии, к средствам получения соединений алюминия, содержащих хлор. Способ получения алюмосодержащего коагулянта включает применение алюмосодержащего шлака, имеющего фракцию частиц менее 0,1 мм, отмывку этих частиц до начала растворения солей, образование пульпы перемешиванием отмытого шлака с водой, растворение и удаление солей щелочных металлов водной фазой пульпы, а также обработку твердой фазы пульпы соляной кислотой с отделением раствора коагулянта посредством фильтрации. Изобретение позволяет более полно утилизировать шлак. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 220 908 C2

1. Способ получения алюмосодержащего коагулянта, включающий образование пульпы перемешиванием с водой отходов алюминиевого производства, содержащих наряду с прочими компонентами металлический алюминий и соли щелочных металлов, растворение солей щелочных металлов в водной фазе пульпы, отделение солей щелочных металлов от шлака посредством слива жидкой фазы пульпы и осаждения твердой фазы пульпы, обработку твердой фазы пульпы соляной кислотой до полного растворения металлического алюминия и образования раствора коагулянта и отделение раствора коагулянта посредством фильтрации жидкой фазы продуктов обработки пульпы соляной кислотой, отличающийся тем, что в качестве отходов алюминиевого производства применяют шлак с гранулометрическим составом, имеющим фракцию частиц менее 0,1 мм, при этом перед образованием пульпы производят отмывку фракции частиц шлака менее 0,1 мм посредством перемешивания шлака с водой в течение 0,5-1 мин при массовом соотношении твердой и жидкой фаз 1:1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворение солей щелочных металлов производят сначала в воде, а затем, по меньшей мере, однократным повторным взаимодействием с ненасыщенным раствором солей щелочных металлов, получаемых при сливе жидкой фазы пульпы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2220908C2

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИ ШЛАКА АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1996
  • Куценко С.А.
  • Спиридонов А.А.
  • Неженцев В.Ю.
  • Пилюзин В.И.
  • Бурцева Н.В.
  • Акимов И.Я.
RU2088544C1
Способ получения основных хлоридов алюминия 1976
  • Шутько Александр Петрович
  • Лозовой Владимир Иосифович
  • Басов Виталий Павлович
  • Бабин Евгений Петрович
  • Лобанов Юрий Павлович
  • Шабанов Михаил Васильевич
  • Сиянко Иван Анисимович
  • Никоненко Владимир Никифорович
  • Панасенко Виктор Федорович
  • Мулик Ида Яковлевна
SU618343A1
SU 1624918 A, 10.07.1999
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ ОТ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 0
SU287303A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ 1993
  • Сурова Л.М.
  • Суров В.Н.
  • Сидельникова С.Ю.
  • Рахманин Ю.А.
  • Андреев Ю.В.
  • Мохнаткин Э.М.
  • Ларина З.Д.
RU2061068C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА 1996
  • Куценко С.А.
  • Бурцева Н.В.
  • Неженцев В.Ю.
  • Пилюзин В.И.
  • Спиридонов А.А.
RU2096328C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО ХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ 1997
  • Грошев Г.Л.
  • Кузнецова Н.С.
  • Землянкин А.П.
  • Краснов И.М.
  • Фомин С.Н.
RU2129988C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 1998
  • Куценко С.А.
  • Бурцева Н.В.
  • Спиридонов А.А.
  • Курдюмова Л.Н.
RU2149845C1
US 3891745 A, 24.06.1975
US 5182094 A, 26.01.1993
ПИЩЕВАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2003
  • Юдина Т.П.
  • Цыбулько Е.И.
  • Черевач Е.И.
  • Ершова Т.А.
  • Макарова Е.В.
  • Бабин Ю.В.
RU2259790C2
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1995
  • Монолаков В.А.
  • Юдин В.В.
RU2113666C1
Г.А
КОЛОБОВ, В.Н
БРЕДИХИН, В.М
ЧЕРНОБАЕВ
Сбор и обработка вторичного сырья цветных металлов, М.: Металлургия, 1993, с
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) 1920
  • Тальвик З.И.
SU199A1
Металлургия вторичных цветных металлов
- М.: Металлургия
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

RU 2 220 908 C2

Авторы

Акимов И.Я.

Ермаков М.В.

Мельников Г.М.

Парахин Ю.А.

Даты

2004-01-10Публикация

2001-11-22Подача