СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОЛИАНТА Российский патент 2004 года по МПК C01B11/14 

Описание патента на изобретение RU2220902C2

Изобретение относится к области неорганической химии, к средствам получения хлоратов, используемых в качестве дефолиантов.

Известен способ получения дефолианта, предусматривающий применение в качестве исходного сырья чистых солей - хлоратов щелочных металлов (US 3867125, А 01 N 11/00, 1975).

Более дешевым и наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является способ получения дефолианта, включающий хлорирование исходного сырья, содержащего гидроокислы металла, в присутствии соли натрия с осуществлением реакции взаимодействия реагентов до образования хлората металла, входящего в состав гидроокислов в исходном сырье (SU 979272, С 01 В 11/14, 1981 г.).

Однако указанный способ, так же как ранее упомянутый, требует для производства применение реагентов только с определенным химическим составом, что в конечном итоге усложняет технологию и удорожает целевой продукт.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является получение дефолианта из отходов алюминиевого производства, не находящих применение или неэффективных при использовании по иному назначению.

Технический результатом, который может быть получен при осуществлении изобретения, является получение относительно более дешевого дефолианта и утилизация отходов алюминиевого производства.

Указанный результат достигается способом получения дефолианта, включающим хлорирование исходного сырья, содержащего гидроокислы металла, в присутствии соли натрия с осуществлением реакции взаимодействия реагентов до образования хлората металла, входящего в состав гидроокислов в исходном сырье за счет того, что в качестве исходного сырья, содержащего гидроокислы металла, применен шлак алюминиевого производства, содержащий по меньшей мере оксид алюминия в различной степени гидратации, а в качестве соли натрия применен хлорид натрия, при этом хлорирование проводят с добавлением соляной кислоты до достижения рН 5-6.

А также за счет того, что реакцию взаимодействия проводят в присутствии хлорида натрия в количестве 3-7 мас.% от количества оксида алюминия.

А также за счет того, что в качестве шлака алюминиевого производства применен отход шлака, имеющий гранулометрический состав с размерами частиц от 0,3 до 3 мм.

А также за счет того, что в качестве шлака алюминиевого производства применен шлак, содержащий, мас.%:
Хлориды металлов - Не более 13,2
Оксид кремния - Не более 10,9
Оксид меди - Не более 1,2
Металлы - Не более 7
Прочее - Не более 6
Оксид алюминия - Остальное.

Сущность заявляемого способа поясняется приведенной на чертеже структурной схемой химико-технологической системы для осуществления способа и следующим примером получения дефолианта.

Согласно данному способу в реакторы 1 периодического действия по конвейерной линии 2 загружают навеску шлака алюминиевого производства в виде отхода, имеющего гранулометрический состав с размерами частиц от 0,3 до 3 мм, а через дозаторы 3 - хлорид натрия в количестве 3-7 мас.% от количества оксида алюминия в навеске шлака.

Реакторы заполняют шлаком и хлоридом натрия до 1/3 его объема и постоянно добавляют соляную кислоту по трубопроводу 4, обеспечивая при постоянном перемешивании, а также за счет оптимального размера частиц (от 0,3 до 3 мм) обновление участвующей в реакции поверхности частиц шлака и эффективное хлорирование.

Поскольку шлак алюминиевого производства содержит наряду с прочими компонентами оксид алюминия, находящийся после технологических воздействий в различной степени гидратации (например, в виде гидраргиллита, бемита, диаспора, кристаллогидратов и алюмогеля) происходит сложная реакция взаимодействия реагентов с разложением алюмосодержащих соединений и образованием хлората алюминия, растворенного в жидкой фазе продуктов реакции, выделением газообразного водорода и осаждением нерастворимых соединений меди, кремния, прочих примесей и непрореагировавшего шлака.

Реакция протекает с выделением тепла и для обеспечения и поддержания ее на уровне не более 70oС реакторы 1 охлаждают водой, нагнетаемой в полость их рубашки (на чертеже не показана) по трубопроводу 5 и отводимой по трубопроводу 6.

После достижения жидкой фазой продуктов реакции показателя рН величины 5-6 ее сливают из реакторов 1 и по линии 7 направляют на фильтр 8 грубой очистки, откуда насосом 9 очищенный раствор хлората алюминия подается в сборник 10.

В целях доведения целевого продукта раствора хлората алюминия до требуемых потребительских параметров производят дополнительную тонкую очистку раствора, например, в камерном фильтр-прессе 11 накоплением его в сборнике 12 готовой продукции.

Получаемый таким образом целевой продукт имеет следующие характеристики:
Плотность, г/см3 1,15-1,4;
рН 5-6;
Состав, мас%:
Хлорат алюминия в пересчете на Аl2О3 - 18-25
Хлор - 5,75-10,21
Примеси - Не более 0,1
Вода - Остальное.

Действие хлората алюминия на сельскохозяйственные растения по данным, приведенным в сравнительной таблице, свидетельствует о возможности применения его в качестве дефолианта.

Похожие патенты RU2220902C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА 2001
  • Акимов И.Я.
  • Ермаков М.В.
  • Мельников Г.М.
  • Парахин Ю.А.
RU2220908C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ 2001
  • Акимов И.Я.
  • Ермаков М.В.
  • Мельников Г.М.
  • Парахин Ю.А.
RU2220098C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИ ШЛАКА АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1996
  • Куценко С.А.
  • Спиридонов А.А.
  • Неженцев В.Ю.
  • Пилюзин В.И.
  • Бурцева Н.В.
  • Акимов И.Я.
RU2088544C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО ПРОМПРОДУКТА 2000
  • Кудрявский Ю.П.
  • Потеха С.И.
  • Фирстов Г.А.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Шундиков Н.А.
RU2175358C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОЖАЗИТА 1999
  • Глухов В.А.
RU2146223C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Казанцев В.П.
  • Анашкин В.С.
  • Беккер В.Ф.
  • Липунов И.Н.
  • Потеха С.И.
  • Рахимова О.В.
  • Бирюков Г.К.
  • Стрелков В.В.
RU2194782C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ МЫШЬЯКОВО-СУРЬМЯНИСТЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ИЛИ РУД 2009
  • Бакшеев Сергей Пантелеймонович
  • Тупицын Сергей Никитьевич
  • Кожевников Олег Владиславович
RU2398034C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА ТИПА А 1999
  • Глухов В.А.
RU2146222C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО ВАНАДИЕВОГО СЫРЬЯ 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Стрелков В.В.
  • Курносенко В.В.
  • Потеха С.И.
  • Демидов А.Е.
  • Карпов А.А.
RU2192489C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Мачульский В.А.
  • Баранов М.В.
  • Смирнов Б.Н.
RU2137852C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 220 902 C2

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОЛИАНТА

Изобретение относится к области неорганической химии, к средствам получения хлоратов, используемых в качестве дефолиантов. Способ получения дефолианта заключается в хлорировании исходного сырья, содержащего гидроокислы металла, в присутствии соли натрия с осуществлением реакции взаимодействия реагентов до образования хлората металла, входящего в состав гидроокислов в исходном сырье, причем в качестве исходного сырья, содержащего гидроокислы металла, применен шлак алюминиевого производства, содержащий оксид алюминия в различной степени гидратации, а в качестве соли натрия применен хлорид натрия, при этом хлорирование проводят с добавлением соляной кислоты до достижения рН 5-6. Изобретение позволяет получить относительно более дешевый дефолиант и утилизировать отходы алюминиевого производства. 3 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 220 902 C2

1. Способ получения дефолианта, включающий хлорирование исходного сырья, содержащего гидроокислы металла, в присутствии соли натрия с осуществлением реакции взаимодействия реагентов до образования хлората металла, входящего в состав гидроокислов в исходном сырье, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья, содержащего гидроокислы металла, применен шлак алюминиевого производства, содержащий оксид алюминия в различной степени гидратации, а в качестве соли натрия применен хлорид натрия, при этом хлорирование проводят с добавлением соляной кислоты до достижения рН 5-6.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию взаимодействия проводят в присутствии соли натрия в количестве 3-7 мас.% от количества оксида алюминия.3. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве шлака алюминиевого производства применен отход шлака, имеющий гранулометрический состав с размерами частиц от 0,3 до 3 мм.4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве шлака алюминиевого производства применен шлак, содержащий, мас.%: хлориды металлов - не более 13,2, оксид кремния - не более 10,9, оксид меди - не более 1,2, металлы - не более 7, прочее - не более 6, оксид алюминия - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2220902C2

Способ получения хлорид-хлоратного кальций натриевого дефолианта 1981
  • Дорошенко Валентин Васильевич
  • Мартиросян Георгий Азатович
  • Бондарь Виктор Михайлович
  • Пыхов Борис Александрович
  • Какенов Куантай Кадырович
  • Вахитов Рафаэль Вализянович
  • Рабовский Борис Григорьевич
  • Лозбень Николай Иванович
  • Грудский Ким Зиновьевич
  • Гусев-Донской Александр Петрович
SU979272A1
Способ получения хлорат-магниевого дефолианта 1981
  • Арифов Жанмирза
  • Живолупов Александр Алексеевич
  • Филатов Лев Никанорович
  • Шавочкин Борис Иванович
  • Шур Владимир Абелевич
  • Пеклер Александр Маркович
  • Зитлер Александр Григорьевич
SU1002230A1
Способ получения дефолианта 1985
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Соловьева Тамара Афанасьевна
  • Спиридонов Станислав Григорьевич
  • Дубов Ян Маркович
  • Адаев Евгений Иванович
  • Гребеник Виктор Захарович
  • Добров Юрий Владимирович
  • Акрамов Равил Акрамович
  • Саипов Акмаль Иргашевич
  • Панченко Михаил Борисович
SU1305122A1
Способ получения хлоратмагниевого дефолианта 1982
  • Зимин Владимир Михайлович
  • Адаев Евгений Иванович
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Гребеник Виктор Захарович
  • Добров Юрий Владимирович
  • Бабенко Вячеслав Емельянович
  • Спиридонов Станислав Григорьевич
  • Соловьева Тамара Афанасьевна
  • Бобрин Владимир Степанович
SU1049423A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДЕСИКАЦИИ И ДЕФОЛИАЦИИ РАСТЕНИЙ И СПОСОБ ДЕСИКАЦИИ И ДЕФОЛИАЦИИ РАСТЕНИЙ 1996
  • Ацухико Юда
  • Цутоми Мабути
  • Хацуе Мацуура
  • Еити Хатитани
RU2140154C1
СОСИСКИ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО СОСИСКИ МОЛОЧНЫЕ ВЫСШЕГО СОРТА (ВАРИАНТЫ), СОСИСКИ МОЛОЧНЫЕ ЭКСТРА ВЫСШЕГО СОРТА (ВАРИАНТЫ), СОСИСКИ МОЛОЧНЫЕ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСОК, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО МОЛОЧНЫХ ВЫСШЕГО СОРТА, СОСИСОК МОЛОЧНЫХ ЭКСТРА ВЫСШЕГО СОРТА, СОСИСОК МОЛОЧНЫХ 2002
RU2205558C1

RU 2 220 902 C2

Авторы

Акимов И.Я.

Ермаков М.В.

Мельников Г.М.

Парахин Ю.А.

Даты

2004-01-10Публикация

2001-11-30Подача