Композиция для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита Российский патент 2004 года по МПК C04B35/80 C04B35/10 

Описание патента на изобретение RU2222512C2

Изобретение относится к конструкционным, электроизоляционным и теплозащитным материалам, может быть использовано в качестве теплозащитных и электроизоляционных материалов узлов космических объектов, например для тепловой защиты антенн, а также в авиационной, электротехнической и других областях промышленности.

Например, для тепловой защиты антенн и других устройств на спускаемых аппаратах космических кораблей типа “Союз” и “Зонд” необходимы композиционные конструкционные теплозащитные материалы, сохраняющие высокие радиотехнические свойства (тангенс угла диэлектрических потерь tgδ ≤ 0,01) при температурах до 1000°С, причем эти материалы должны отверждаться при нормальной температуре.

Известны стеклотекстолиты, в том числе высокотемпературные электроизоляционные и теплозащитные, например патент РФ 32139267.

Наиболее близким аналогом является композиция по патенту РФ 2076086 на основе стеклоткани, алюмофосфатного связующего и порошка оксида алюминия, содержащих компоненты в следующем соотношении в мас.%:

Стеклоткань с содержанием SiO2

не менее 98% 19-26

Алюмофосфатное связующее

с молярным содержанием Р2О5/Аl2О3

в пределах 3,0-3,2 29-36

Порошок оксида алюминия

с содержанием α-Al2O3 не менее 95%

и зернистостью М5 - М20 38-57

Недостатком указанных материалов является ухудшение радиотехнических свойств (tgδ) при температурах выше 500°С, обусловленное коксованием защитных пленок из кремнийорганического лака на ткани и ухудшение радиотехнических свойств алюмофосфатных связующих, а при длительном использовании в алюмофосфатном связующем выше 900°С появляется жидкая фаза.

Кроме того, материалы на алюмофосфатных связующих при отверждении требуют термообработки при температуре 180-260°С, что недопустимо для ряда критичных к температуре устройств, например антенн. Помимо этого, стеклотекстолиты на основе алюмофосфатного связующего не пригодны для использования в качестве теплозащитных материалов для изделий сложной конфигурации, так как при этом требуется сложная технологическая оснастка для проведения процесса термического отверждения.

Задачей предложенного изобретения является создание стеклотекстолита холодного отверждения (при отверждении которого не требуется термообработка), и превосходящего при высоких температурах (выше 500°С) по радиотехническим свойствам стеклотекстолит на алюмофосфатном связующем.

Техническим результатом изобретения является улучшение радиотехнических свойств стеклотекстолита при высоких температурах (выше 500°С), а также упрощение технологии изготовления и расширение области применения для устройств сложной конфигурации и устройств, критичных к высоким температурам термообработки при отверждении стеклотекстолита.

Указанная задача достигается тем, что в композиции для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита, состоящей из чередующихся слоев кремнеземной ткани и неорганического связующего, содержащего порошок оксида алюминия в форме α-Аl2О3 и зернистостью М5-М20, в качестве неорганического связующего использована смесь бариево-глиноземистого цемента, содержащего 90-100% моноалюмината бария и порошка оксида алюминия с содержанием α-Аl2О3 не менее 98% в соотношении 1:1, разведенная водой при В/Т=0,3-0,32 (В/Т - соотношение воды и твердого вещества), при следующем соотношении кремнеземной ткани, содержащей не менее 94% SiO2 и неорганического связующего:

60-40% кремнеземной ткани,

40-60% неорганического связующего.

Приведем пример технологии изготовления стеклотекстолита, который состоит из следующих операций.

1. Приготовление смеси бариево-глиноземистого цемента и порошка оксида алюминия.

2. Подготовка кремнеземной ткани и раскрой ее по требуемой форме.

3. Нанесение связующего на заготовки из ткани и втирание связующего в ткань вручную или специальным приспособлением.

4. Набор пакета заготовок требуемой толщины (два слоя ткани на 1 мм толщины) и формование при температуре 15-35°С и удельном давлении 2-5 кг/см2 в течение суток. Стеклотекстолит на основе ткани КТ-11 толщиной 1-2 мм (при нанесении на поверхность из легковесных материалов) формируется без давления. Окончательное отверждение стеклотекстолита производится при температуре 15-35°С в течение 3-7 суток в зависимости от толщины материала.

5. Основные свойства стеклотекстолита на неорганическом связующем в сравнении с существующем теплозащитным стеклотекстолитом на алюмофосфатном связующем приведены в таблице 1.

Как видно из таблицы 1, стеклотекстолит на неорганическом связующем имеет те же физические и теплофизические свойства, что и прототип, но превосходит стеклотекстолит на алюмофосфатном связующем по радиотехническим свойствам (tgδ). Кроме того, он не требует термообработки при отверждении.

Свойства полученных стеклотекстолитов приведены в таблице 3.

Таким образом, предложенное изобретение позволяет создать стеклотекстолит холодного отверждения (при отверждении которого не требуется термообработка), превосходящий при высоких температурах (выше 500°С) по радиотехническим свойствам стеклотекстолит на алюмофосфатном связующем.

Похожие патенты RU2222512C2

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА 1993
  • Захаров И.А.
  • Крылова З.Ф.
  • Дорожкина Л.И.
  • Борисов В.А.
RU2076086C1
Высокотермостойкий радиопрозрачный неорганический стеклопластик и способ его получения 2015
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Неповинных Любовь Константиновна
  • Степанов Петр Александрович
RU2610048C2
КОМПОЗИЦИЯ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Крылова З.Ф.
  • Соколова А.Е.
  • Андриянец В.Н.
  • Захаров И.А.
RU2211201C2
Способ получения радиотехнического материала 2002
  • Пронин Б.Ф.
  • Камалов А.Д.
  • Арсланова Н.И.
  • Волик Н.И.
  • Цыруль Н.П.
  • Тазитдинова Н.В.
RU2220930C1
Композиционный материал из углеткани и фосфатного связующего и способ его получения 2023
  • Андрианова Кристина Александровна
  • Амирова Лилия Миниахмедовна
  • Гайфутдинов Амир Марсович
  • Таишев Булат Рустамович
RU2808804C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА 1997
  • Захаров И.А.
  • Крылова З.Ф.
RU2139267C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕРМОСТОЙКОГО РАДИОПРОЗРАЧНОГО МАТЕРИАЛА (ИЗДЕЛИЯ) НА ОСНОВЕ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ 2015
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Неповинных Любовь Константиновна
  • Степанов Петр Александрович
  • Ролецкая Надежда Александровна
  • Шуткина Ольга Владимировна
RU2596619C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Степанов Петр Александрович
  • Шуткина Ольга Владимировна
  • Мельников Дмитрий Алексеевич
  • Стародубцева Надежда Ивановна
  • Крылов Виталий Петрович
RU2544356C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА 1999
  • Крылова З.Ф.
  • Андриянец В.Н.
  • Красинский И.Э.
  • Коршунов А.В.
RU2162458C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА 1997
  • Захаров И.А.
  • Крылова З.Ф.
RU2132833C1

Реферат патента 2004 года Композиция для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита

Изобретение относится к конструкционным, электроизоляционным и теплозащитным материалам, может быть использовано в качестве теплозащитных и электроизоляционных материалов узлов космических объектов, например для тепловой защиты антенн, а также в авиационной, электротехнической и других областях промышленности. В композиции для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита, состоящей из чередующихся слоев кремнеземной ткани и неорганического связующего, содержащего порошок оксида алюминия в форме α-Al2O3 и зернистостью М5-М20, в качестве неорганического связующего использована смесь бариево-глиноземистого цемента, содержащего 90-100% моноалюмината бария и порошка оксида алюминия с содержанием α-Al2O3 не менее 98% в соотношении 1:1, разведенная водой при соотношении воды и твердого вещества 0,3-0,32. Содержание кремнеземной ткани, включающей не менее 94% SiO2, составляет 60-40% и неорганического связующего - 40-60%. Техническим результатом изобретения является улучшение радиотехнических свойств стеклотекстолита при высоких температурах (выше 500°С), а также упрощение технологии изготовления и расширение области применения для устройств сложной конфигурации и устройств, критичных к высоким температурам термообработки при отверждении стеклотекстолита. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 222 512 C2

Композиция для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита, состоящая из чередующихся слоев кремнеземной ткани и неорганического связующего, содержащего порошок оксида алюминия в форме α-Аl2О3 и зернистостью М5-М20, отличающаяся тем, что в качестве неорганического связующего использована смесь бариево-глиноземистого цемента, содержащего 90-100% моноалюмината бария и порошка оксида алюминия с содержанием α-Аl2О3 не менее 98% в соотношении 1:1, разведенная водой при соотношении воды и твердого вещества = 0,3 - 0,32, при этом соотношение кремнеземной ткани, содержащей не менее 94% SiO2 и неорганического связующего, следующее: 60-40% кремнеземной ткани, 40-60% неорганического связующего.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2222512C2

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА 1993
  • Захаров И.А.
  • Крылова З.Ф.
  • Дорожкина Л.И.
  • Борисов В.А.
RU2076086C1
Состав для изготовления огнеупорной теплоизоляции 1990
  • Литвин Людмила Григорьевна
  • Купалова Таисия Павловна
  • Дергапуцкая Лариса Александровна
  • Питак Николай Васильевич
  • Рыщенко Сергей Иванович
  • Тихомиров Валерий Георгиевич
  • Майкоп Юлия Ивановна
  • Глущенко Борис Анатольевич
SU1742268A1
Высокотемпературный теплоизоляционный материал 1974
  • Жан Давио
  • Мишель Маршэ
SU921461A3
Способ регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей 1980
  • Оруджев Фикрет Мустафа
  • Пыльник Эдуард Викторович
  • Мусабеков Фарид Зульфугар
  • Усаковский Абрам Нисонович
  • Бабаев Икмет Али Ага
  • Кондратов Василий Тимофеевич
  • Прихожий Валерий Давыдович
  • Семберов Наум Иосифович
SU933178A1
US 4442219 A, 10.04.1984.

RU 2 222 512 C2

Авторы

Лапин Е.А.

Ищенко Н.Ю.

Никулина В.Л.

Даты

2004-01-27Публикация

2002-04-15Подача