Состав для изготовления огнеупорной теплоизоляции Советский патент 1992 года по МПК C04B35/80 C04B38/02 

Описание патента на изобретение SU1742268A1

Изобретение относится к огнеупорной подотрасли и может быть использовано при изготовлении рабочего слоя контактирующих с расплавом цветных металлов футеро- вок тепловых агрегатов.

Футеровка может быть использована монолитной или из штучных безобжиговых огнеупорных изделий.

Целью изобретения является повышение стойкости футеровки к расплавам цветных металлов.

По предлагаемым и известному составам изготовлены образцы футеровки.

Технологию приготовления составов используют традиционную. Компоненты (кроме воды) заданного качественного и количественного состава подвергают сухому перемешиванию. Для этого вначале готовят вяжущее по предлагаемому составу, затем вводят керамическое волокно, предварительно подвергнутое механической переработке (измельчению). Заданное количество воды вводят в подготовленную

смесь непосредственно перед ее использованием и еще раз перемешивают до получения однородной массы.

Составы и свойства изделий из них приведены в таблице.

Из приготовленной массы готовят контрольные образцы для определения показателей свойств. Для этого производят набивку массы в разъемные металлические формы и подвергают воздушному твердению в течение суток, после чего образцы сушат до постоянной массы при 100-110°С.

Испытания образцов футеровки проводят по известным методикам.

Из приведенных данных следует, что предлагаемый состав по сравнению с известным позволяет изготовить футеровку с более высокой стойкостью к расплаву цветных металлов, в частности к алюминию (в 8,5 раз). При этом футеровка из предлагаемого состава имеет более высокую прочность при сжатии (в 1,2-1,4 раза) и более низкую теплопроводность (в 1,3-1,5 раза).

Благодаря улучшению качественных показателей футеровки из предлагаемого состава увеличится межремонтный период тепловых агрегатов (на 25-30%), что обеспечит снижение расхода огнеупорного сырья на 1 т выплавляемого металла, кроме того, на 20-25% снизятся потери тепла. Формула изобретения Состав для изготовления огнеупорной теплоизоляции, включающий керамическое волокно, гидравлическое вяжущее и воду,

0

отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости теплоизоляции к расплавам цветных металлов, в качестве гидравлического вяжущего он содержит смесь алюминат-кальциевого цемента с соотношением моно- и диалюмината кальция 0,1:1 - 1:1 и шамота, взятых в соотношении 1:1 -2:1. при следующем соотношении компонентов, мас.%:керамическое волокно 35- 65; указанное гидравлическое вяжущее 15-27; вода 20-38.

Похожие патенты SU1742268A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТИГЛЕЙ ДЛЯ АЛЮМОТЕРМИЧЕСКОЙ ВЫПЛАВКИ ЛИГАТУР, СОДЕРЖАЩИХ ВАНАДИЙ И/ИЛИ МОЛИБДЕН 2013
  • Райков Александр Юрьевич
  • Алешин Александр Павлович
  • Рылов Александр Николаевич
  • Зелянский Андрей Владимирович
  • Пятыров Сергей Петрович
  • Вохменцев Сергей Анатольевич
  • Трубачев Михаил Владимирович
  • Кащеев Иван Дмитриевич
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
RU2525890C1
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Рябова М.В.
  • Сухов В.Ю.
RU2150441C1
ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ХРОМИСТОГО ГЕКСААЛЮМИНАТА КАЛЬЦИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Замятин Степан Романович
  • Гельфенбейн Владимир Евгеньевич
  • Журавлев Юрий Леонидович
  • Матвеева Оксана Львовна
RU2401820C1
Огнеупорная масса 1982
  • Сорокин Игорь Николаевич
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Попов Анатолий Дмитриевич
  • Рейхардт Леонид Валерьевич
  • Гурьева Валентина Алексеевна
  • Юрьева Надежда Дмитриевна
  • Марьевич Наталья Ивановна
  • Афонин Виталий Георгиевич
  • Гришин Николай Михайлович
  • Шаповал Валентин Васильевич
  • Устинов Владимир Константинович
SU1079638A1
ШИХТА И ЗАЩИТНЫЙ ОКСИДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ЛОКАЛИЗАЦИИ РАСПЛАВА АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2014
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Салагина Галина Николаевна
  • Штерн Евгений Аркадьевич
  • Гусаров Виктор Владимирович
  • Альмяшев Вячеслав Исхакович
  • Комлев Андрей Александрович
  • Хабенский Владимир Бенцианович
  • Грановский Владимир Семенович
  • Крушинов Евгений Владимирович
RU2548659C1
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2015
  • Денисов Дмитрий Евгеньевич
  • Жидков Андрей Борисович
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Власовец Сергей Анатольевич
  • Долгих Сергей Владимирович
RU2579092C1
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Зимин Борис Владимирович
RU2497779C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ 2023
  • Капустин Федор Леонидович
  • Пономаренко Александр Анатольевич
  • Шарафулина Яна Маратовна
  • Гороховский Александр Михайлович
  • Пономаренко Зинаида Григорьевна
RU2818252C1
Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон 2023
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Хафизова Алина Руслановна
  • Кащеев Иван Дмитриевич
RU2818338C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1989
  • Завелев Ефим Давидович
  • Вьюгина Татьяна Петровна
  • Вакк Эрлен Григорьевич
  • Савельева Тамара Ивановна
  • Бухарова Нина Александровна
  • Фисенко Анатолий Васильевич
SU1648929A1

Реферат патента 1992 года Состав для изготовления огнеупорной теплоизоляции

Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: керамическое волокно 35-65; гидравлическое вяжущее - смесь алюминат- кальциевый цемент с соотношением моно- и диалюмината кальция 0,1:1 - 1:1 и шамота, взятых в соотношении 1:1 -2:1 в количестве 15-27 и вода 20-38. Теплоизоляция имеет прочность на сжатие 2,8-3,2 Н/мм2, коэффициент теплопроводности 0,21-0,23 Вт/м К износ при непрерывном контакте с расплавом алюминия (в течение 480 г) составляет 0,021-0,023- мм/г. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 742 268 A1

Муллитокремнеэемистое по ГОСТ 23619-79

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742268A1

Масса для изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий 1985
  • Мартыненко Валерий Владленович
  • Жученко Ольга Всеволодовна
  • Кабаченко Борис Александрович
  • Чурилов Владимир Васильевич
  • Распутько Григорий Семенович
SU1337370A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Арефьев А.В
и др
Исследование мощных отъемных индукционных единиц для плавки цинка с футеровкой на основе керамического волокна
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1

SU 1 742 268 A1

Авторы

Литвин Людмила Григорьевна

Купалова Таисия Павловна

Дергапуцкая Лариса Александровна

Питак Николай Васильевич

Рыщенко Сергей Иванович

Тихомиров Валерий Георгиевич

Майкоп Юлия Ивановна

Глущенко Борис Анатольевич

Даты

1992-06-23Публикация

1990-01-04Подача