ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТАТОРОВ ВИНТОВЫХ ГЕРОТОРНЫХ ГИДРОМАШИН Российский патент 2004 года по МПК B29C45/26 B29D23/00 

Описание патента на изобретение RU2224651C1

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости).

Известна литьевая пресс-форма для изготовления резинометаллических статоров винтовых забойных двигателей (патент РФ 1220251, МКИ6 В 29 С 35/02, 45/14, 45/27 // B 29 L 31/08), содержащая концентрично установленные и образующие заливочную полость корпус и сердечник с многозаходными винтовыми зубьями и заливочной головкой, в которой выполнен центральный канал и литьевые каналы, оканчивающиеся точечными впускными каналами.

Недостатком известной пресс-формы является невозможность изготовления длинномерных статоров из-за низкой текучести резины.

Другим недостатком известной пресс-формы является низкое качество формируемого профиля статора в связи с образованием небольшого облоя от точечных впускных каналов.

Другим недостатком данной пресс-формы является низкая точность размеров формуемого профиля статора из-за прогиба сердечника внутри корпуса пресс-формы, а также из-за вытекания резины после заливки через центральный и литьевые каналы.

Другим недостатком известной литьевой пресс-формы является низкая долговечность. Формующий стержень пресс-формы выполнен несплошным и состоит из заливочной головки и сердечника, соединенных между собой, например, резьбой. При разборке такой пресс-формы после заливки резиновой смеси возникают большие усилия, что может вызвать поломку заливочной головки или сердечника в месте соединения.

Задачей настоящего изобретения является создание пресс-формы, в конструкции которой устранены указанные недостатки и которая позволяет изготовлять длинномерные статора винтовых героторных гидромашин.

Другой задачей является повышение точности радиальных размеров и прямолинейности формуемого профиля статора.

Указанные задачи решаются тем, что предлагаемая литьевая пресс-форма для изготовления длинномерных резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин согласно изобретению включает сердечник, содержащий центральные и литьевые каналы и многозаходные винтовые зубья, втулки, установленные на сердечнике концентрично с корпусом, образующие заливочную полость с корпусом и сердечником и перекрывающие часть площади проходных сечений литьевых каналов, которые имеют выход в выходной радиус впадины зуба сердечника и в заливочную полость, причем центральные и литьевые каналы выполнены с обеих сторон сердечника, а корпус содержит центрирующие сердечник элементы с выполненными в них выходными каналами.

Другим отличием является то, что центральные каналы сердечника содержат заглушки.

Благодаря выполнению центральных и литьевых каналов с обеих сторон сердечника, заливка статора происходит с обеих сторон пресс-формы, причем с каждой стороны статор заливается не на всю длину заливочной полости, а на часть длины (от литьевых до выходных каналов). Это позволяет заливать длинномерные статоры за счет уменьшения длины заливаемой от литьевых до выходных каналов полости.

Центрирующие сердечник элементы, установленные в корпусе, обеспечивают прямолинейность сердечника, не допуская его прогиба.

Выходные каналы, выполненные в центрирующих элементах, обеспечивают выход резины при заливке, а также служат для контроля за процессом заливки.

Заглушки, установленные в центральных каналах после заливки, препятствуют вытеканию резины после заливки, обеспечивая постоянство диаметральных размеров.

На фиг.1 показан общий вид литьевой пресс-формы в продольном разрезе;
на фиг. 2 показан поперечный разрез литьевой пресс-формы в увеличенном масштабе в месте расположения центрирующих элементов (сечение А-А на фиг.1).

Литьевая пресс-форма для изготовления длинномерных резинометаллических статоров (фиг.1 и 2) содержит корпус 1, являющийся остовом статора, втулки 2 и 3, установленные концентрично с корпусом 1, сердечник 4 с центральными верхним и нижним A1 и А2 и литьевыми Б1 и Б2 каналами и многозаходными винтовыми зубьями. Втулки 2 и 3 перекрывают часть площади проходных сечений литьевых каналов Б1 и Б2, образуя отсекающий элемент. Сердечник 4 установлен и зафиксирован в корпусе 1, втулках 2 и 3 посредством, например, гаек 5 и 6, образуя заливочную полость В.

Корпус 1 содержит центрирующие элементы 7 с выходными отверстиями Г.

Центральные каналы А1 и А2 сердечника 4 содержат заглушки 8 и 9, зафиксированные на сердечнике 4, например, гайками 10 и 11.

Литьевая пресс-форма для изготовления длинномерных резинометаллических статоров работает следующим образом.

На сердечник 4 монтируется втулка 2 и фиксируется гайкой 5. Собранный таким образом сердечник вводится в корпус 1. На противоположный конец сердечника устанавливается втулка 3, которая фиксируется гайкой 6. Во избежание прогиба сердечника 4 во время заливки в корпусе 1 установлены центрирующие элементы 7 с выходными отверстиями Г.

Литьевая пресс-форма устанавливается на стол литьевого пресса (на чертеже не показан). Через центральные A1 и А2 и литьевые Б1 и Б2 каналы разогретая резиновая смесь подается под давлением в заливочную полость В между корпусом 1 и сердечником 4.

После заливки в центральные каналы A1 и A2 устанавливаются заглушки 8 и 9, которые фиксируются гайками 10 и 11.

Разборка пресс-формы осуществляется следующим образом. Удаляются гайки 10 и 11, заглушки 8 и 9, гайки 5 и 6. Пресс-форма устанавливается на протяжной станок. Корпус 1 фиксируется, а сердечник 1 вытягивается. Затем удаляются втулки 2 и 3.

Особенностью работы предлагаемой пресс-формы является то, что процесс заливки осуществляется не на всю длину статора, а частями: от литьевых Б1 до выходных Г каналов, заполняя одну часть заливочной полости В и от литьевых Б2 до выходных Г каналов, заполняя вторую часть заливочной полости В. Это позволяет заливать длинномерные статоры за счет уменьшения длины заливаемой от литьевых Б1 и Б2 до выходных Г каналов полости.

Центрирующие сердечник элементы 7, установленные в корпусе 1, обеспечивают прямолинейность сердечника 4, не допуская его прогиба, а выходные каналы Г, выполненные в центрирующих элементах 7, обеспечивают выход резины при заливке, а также служат для контроля за процессом заливки.

Заглушки 8 и 9, установленные на сердечник 4 после заливки, препятствуют вытеканию резиновой смеси после заливки, что способствует сохранению размеров получаемого профиля.

Таким образом, предложенная литьевая пресс-форма для изготовления длинномерных резинометаллических статоров позволяет заливать длинномерные резинометаллические статора и повысить точность радиальных размеров и прямолинейность формуемого профиля статора.

Похожие патенты RU2224651C1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
RU2291777C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
  • Хохлов Владимир Викторович
RU2290308C2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2007
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
  • Колышкин Антон Сергеевич
RU2367568C2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2007
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
  • Колышкин Антон Сергеевич
RU2348525C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2018
  • Литвинов Александр Владимирович
  • Михалев Евгений Владимирович
  • Верхоланцев Роман Николаевич
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
RU2685652C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
RU2284912C1
Винтовая гидромашина с упрочнением зубьев статора металлокордом, размещенным внутри упругоэластичного материала зубьев, пресс-форма (варианты) и способ (варианты) для изготовления статора 2022
  • Шардаков Михаил Валерьевич
RU2814994C1
СТАТОР ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Кобелев Константин Анатольевич
  • Кириевский Юрий Евгеньевич
RU2285823C1
СТАТОР ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Кобелев Константин Анатольевич
  • Кириевский Юрий Евгеньевич
RU2283442C1
СТАТОР ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Кобелев Константин Анатольевич
  • Кириевский Юрий Евгеньевич
RU2283416C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 224 651 C1

Реферат патента 2004 года ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТАТОРОВ ВИНТОВЫХ ГЕРОТОРНЫХ ГИДРОМАШИН

Литьевая пресс-форма для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин. Концентрично с корпусом 1 установлены втулки 2 и 3, сердечник 4 с центральным верхним и нижним А1 и А2 и литьевыми Б1 и Б2 каналами и многозаходными винтовыми зубьями. Втулки 2 и 3 установлены с возможностью перекрытия части площади проходных сечений литьевых каналов Б1, Б2. Литьевые каналы имеют выход в выходной радиус впадины зуба сердечника и в заливочную полость. Центральные литьевые каналы А1, А2 выполнены с обеих сторон сердечника 4. Корпус 1 содержит центрирующие сердечник 4 элементы с выполненными в них выходными каналами Г. Центральные каналы А1, А2 сердечника 4 содержат заглушки 8, 9. Технический результат заключается в повышении точности радиальных размеров, повышении точности формуемого профиля статора и в возможности изготавливать длинномерные статоры. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 224 651 C1

1. Литьевая пресс-форма для изготовления длинномерных резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин, характеризующаяся тем, что включает сердечник, содержащий центральные и литьевые каналы и многозаходные винтовые зубья, втулки, установленные на сердечнике концентрично с корпусом, образующие заливочную полость с корпусом и сердечником и перекрывающие часть площади проходных сечений литьевых каналов, которые имеют выход в выходной радиус впадины зуба сердечника и в заливочную полость, причем центральные и литьевые каналы выполнены с обеих сторон сердечника, а корпус содержит центрирующие сердечник элементы с выполненными в них выходными каналами.2. Литьевая пресс-форма для изготовления длинномерных резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин по п.1, отличающаяся тем, что центральные каналы сердечника содержат заглушки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2224651C1

SU 1220251 A, 10.06.2000
Литьева форма 1973
  • Кутьков Александр Андреевич
  • Скорюков Герман Павлович
SU468792A1
КОРОПАЛЬЦЕВ Н.В
и др
Производство резиновых изделий методом литья под давлением
- Л., 1959, с.11.

RU 2 224 651 C1

Авторы

Дмитриев В.П.

Голдобин Д.А.

Коротаев Ю.А.

Кочнев А.М.

Даты

2004-02-27Публикация

2003-01-14Подача