СПОСОБ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА Российский патент 2004 года по МПК C21D1/02 

Описание патента на изобретение RU2231562C1

Изобретение относится к области производства проката и его термической обработки в процессе горячей прокатки и предназначено для термического упрочнения и гидротранспортирования проката, преимущественно мелко- и среднесортных арматурных профилей.

Известен способ термического упрочнения стального проката, включающий охлаждение потоком воды в закрытой камере при избыточном статическом давлении и скорости движения воды относительно поверхности проката до 3,5 м/с [1].

Известный способ не обеспечивает максимальной скорости охлаждения проката, что не позволяет получать требуемый уровень и однородность механических свойств при упрочнении низкоуглеродистых и низколегированных марок стали.

С расширением марочного сортамента арматурных сталей, в том числе появлением арматуры классов А400С, А500С из низкоуглеродистой стали типа Ст3 по ГОСТ 380, характеризующихся слабой закаливаемостью, необходимость охлаждения с максимальными предельно достижимыми скоростями ее проката очевидна.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является способ термического упрочнения стального проката, включающий охлаждение потоком воды в закрытой камере при избыточном статическом давлении 5-10 ати, движущимся относительно поверхности проката со скоростью 9-14 м/с [2].

Указанный способ обеспечивает высокие скорости охлаждения при закалке и стабильное транспортирование раскатов через систему охлаждения.

Основным недостатком способа, как следует из описания изобретения, является невозможность обеспечения предельно достижимых скоростей охлаждения, поскольку при увеличении статического давления в камере, в оговоренных пределах до 10 ати, безусловно повышающем скорость охлаждения, нарушается транспортирующая способность.

Таким образом в основу изобретения поставлена задача обеспечения процесса термического упрочнения проката с предельно достижимыми скоростями охлаждения по сечению и условий безпрепятственного перемещения раскатов через систему охлаждения.

Поставленная цель достигается за счет того, что в способе принудительного охлаждения и гидротранспортирования проката, преимущественно мелко и среднесортных арматурных профилей, включающем охлаждение потоком воды, движущимся относительно поверхности раската со скоростью 9-14 м/с, в закрытой камере с избыточным статическим давлением 5-10 ати, согласно изобретению, расположение зоны максимального статического давления от входа потока в камеру составляет 15-30 диаметров камеры, и его вместе с величиной избыточного статического давления изменяют в зависимости от поперечного сечения охлаждаемого раската.

Такое решение задачи позволяет обеспечивать предельно достижимые скорости охлаждения при безусловном безпрепятственном перемещении проката указанного размерного сортамента через систему охлаждения.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Раскаты арматурных профилей из чистовой клети прокатного стана охлаждают при их перемещении со скоростью прокатки в закрытой камере потоком воды при избыточном статическом давлении 5-10 ати, движущимся относительно поверхности проката со скоростью 9-14 м/с. Причем при упрочнении арматурных профилей диаметром 12 мм величину максимального статического давления задавали равной 6-7 и 9-10 ати, зону расположения максимального статического давления - равной 28 и 16 диаметрам камеры охлаждения, соответственно. При значениях статического давления в камере, равного 9-10 ати, и расположением зоны максимального давления на расстоянии, равном 16 диаметром камеры охлаждения, прохождение переднего конца раскатов и их гидротранспортирование происходило устойчиво. При значениях статического давления и расположения зоны максимального давления, равных соответственно 6-7 ати и 28 диаметров, процесс неустойчив.

Кроме того, не обеспечивается равномерное сплошное охлаждение по периметру арматуры (таблица).

При упрочнении арматурных профилей диаметром 20 мм величину максимального статического давления в камере задавали равной 5-6 и 9-10 ати, а место расположения зоны максимального статического давления - соответственно равной 28 и 15 диаметров камеры. При значениях заявляемых параметров 5-6 ати и 28 диаметров процесс прохождения переднего конца и транспортирование раскатов стабильны, а при параметрах 9-10 ати и 15 диаметров текущее усилие устройств существенно снижается.

Подобные закономерности изменения транспортирующей способности, охлаждающей систему, наблюдаются при упрочнении арматурных профилей диаметром 16 мм (таблица).

Изменение величины максимального статического давления и расположения зоны максимального давления в камере производили за счет регулирования давления на подводе воды к водоподающей форсунке.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения при термическом упрочнении арматурных профилей обеспечивает предельно достижимые скорости охлаждения по сечению проката при их безпрепятственном устойчивом перемещении через охлаждающие системы.

Способ опробован и используется на мелкосортном стане 250-1 Магнитогорского металлургического комбината при производстве арматурных профилей диаметром 12-20 мм, классов А400С, А500С из стали марки Ст3пс и класса Ат800 из стали марки 25Г2С и других.

Источники информации

1. Стародубов К.Ф., Узлов И.Г., Савенков В.Я. и др. "Термическое упрочнение проката, М., Металлургия, 1970, 367 с.

2. Авторское свидетельство СССР №635144, кл. С21d.

Похожие патенты RU2231562C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА 2003
  • Черненко В.Т.
  • Кузьменко А.Г.
RU2253682C1
Способ термического упрочнения стального проката 1987
  • Кондратенко Виталий Михайлович
  • Самофалов Иван Сергеевич
  • Бабич Владимир Константинович
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
  • Клягин Станислав Сергеевич
  • Иващенко Владимир Михайлович
  • Эрлих Михаил Григорьевич
  • Прилепский Юрий Валентинович
  • Морозов Юрий Иванович
  • Ярмоленко Павел Павлович
SU1520112A1
Способ термического упрочнения и гидротранспортирования стального проката 1981
  • Гладуш Виктор Дмитриевич
  • Левина Мери Хаимовна
  • Грачев Валерий Иванович
  • Балон Давид Исаакович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Зайцев Виктор Васильевич
  • Гетманец Вениамин Васильевич
  • Гончаренко Нина Федоровна
  • Калмыков Валентин Владимирович
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Цыбанев Евгений Григорьевич
  • Гермашев Анатолий Федорович
  • Лимаренко Евгений Григорьевич
  • Максак Федор Федорович
SU1039970A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ СТЕРЖНЕВОЙ ТЕРМОУПРОЧНЕННОЙ АРМАТУРЫ 2004
  • Логинов А.В.
  • Тулупов О.Н.
  • Селезнев И.В.
  • Гасилин А.В.
  • Зимина Л.А.
  • Ширяев О.П.
RU2254179C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА 2003
  • Черненко В.Т.
  • Кузьменко А.Г.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Сеничев Г.С.
  • Радюкевич К.Л.
  • Ширяев О.П.
  • Алексеев А.М.
  • Клещенко Д.А.
RU2253681C1
Устройство для термической обработки и гидротранспортирования проката 1980
  • Худик Валериан Тарасович
  • Моргун Леонид Павлович
  • Журавлев Игорь Иванович
  • Бабич Владимир Константинович
  • Пирогов Виталий Александрович
  • Фетисов Василий Павлович
  • Гуров Николай Алексеевич
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Гермашев Анатолий Федорович
  • Криворучко Павел Петрович
SU876737A1
Способ термического упрочнения стального проката 1986
  • Худик Валериан Тарасович
  • Гермашев Анатолий Федорович
  • Гладуш Виктор Дмитриевич
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Марченко Сергей Константинович
  • Магемов Александр Васильевич
  • Нечипоренко Владимир Андреевич
  • Остапенко Виктор Владимирович
  • Приходько Евгения Валериановна
  • Штефан Павел Трофимович
SU1404531A1
Способ охлаждения прокатных изделий 1990
  • Большаков Владимир Иванович
  • Прилепский Юрий Валентинович
  • Яньшин Александр Викторович
  • Куксенко Иван Васильевич
  • Копич Елена Александровна
SU1744125A1
Способ термического упрочения стального проката 1977
  • Худик Юрий Тарасович
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Гешелин Виктор Григорьевич
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
  • Кугушин Александр Андреевич
  • Ереметов Александр Михайлович
  • Морозов Сергей Иванович
  • Мулин Николай Михайлович
  • Сергеенко Борис Михайлович
  • Мешков Владимир Зусьевич
  • Рыбаков Олег Михайлович
  • Сидоренко Олег Григорьевич
SU635144A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА 2010
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Черников Анатолий Тимофеевич
  • Грин Андрей Юрьевич
  • Сухарев Николай Сергеевич
  • Клещенко Дмитрий Александрович
  • Тремасов Алексей Петрович
RU2419657C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к области производства проката и его термической обработки в процессе горячей прокатки и предназначен для термического упрочнения и гидротранспортирования проката, преимущественно мелко- и среднесортных арматурных профилей. Задача изобретения - обеспечение процесса термического упрочнения проката с предельно достижимыми скоростями охлаждения по сечению. Прокат охлаждают потоком воды, движущимся относительно поверхности раската со скоростью 9-14 м/с в закрытой камере с избыточным статическим давлением 5-10 ати. Расположение зоны максимального статического давления от входа потока в камеру составляет 15-30 диаметров камеры, и его вместе с величиной избыточного статического давления изменяют в зависимости от поперечного сечения охлаждаемого проката. Изобретение обеспечивает беспрепятственное перемещение раскатов через охладительную систему. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 231 562 C1

Способ принудительного охлаждения и гидротранспортирования проката, преимущественно мелко и среднесортных арматурных профилей, включающий охлаждение потоком воды, движущимся относительно поверхности раската со скоростью 9-14 м/с, в закрытой камере с избыточным статическим давлением 5-10 ати, отличающийся тем, что расположение зоны максимального статического давления от входа потока в камеру составляет 15-30 диаметров камеры и его вместе с величиной избыточного статического давления изменяют в зависимости от поперечного сечения охлаждаемого раската.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2231562C1

Способ термического упрочения стального проката 1977
  • Худик Юрий Тарасович
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Гешелин Виктор Григорьевич
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
  • Кугушин Александр Андреевич
  • Ереметов Александр Михайлович
  • Морозов Сергей Иванович
  • Мулин Николай Михайлович
  • Сергеенко Борис Михайлович
  • Мешков Владимир Зусьевич
  • Рыбаков Олег Михайлович
  • Сидоренко Олег Григорьевич
SU635144A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ ПРУТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Басов Г.А.
  • Кувшинников О.А.
  • Луканин Ю.В.
  • Беденечук И.Б.
  • Колобов В.Н.
  • Синицын С.И.
  • Хорев Г.А.
  • Вельчинский В.В.
  • Рослякова Н.Е.
  • Монид В.А.
  • Трайно А.И.
RU2149906C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА 2001
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Котий В.Н.
  • Урцев В.Н.
  • Аникеев С.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Бердичевский Ю.Е.
  • Платов С.И.
  • Дегтярев В.Н.
  • Логинов В.Г.
RU2180278C1
EP 0440009 А, 07.08.1991.

RU 2 231 562 C1

Авторы

Черненко В.Т.

Кузьменко А.Г.

Рашников В.Ф.

Морозов А.А.

Сеничев Г.С.

Тахаутдинов Р.С.

Бодяев Ю.А.

Ширяев О.П.

Даты

2004-06-27Публикация

2002-12-30Подача