СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4`-АЗОБИС-(4-ЦИАНПЕНТАНОВОЙ КИСЛОТЫ) Российский патент 2004 года по МПК C07C255/65 C07C253/16 

Описание патента на изобретение RU2243213C2

Изобретение относится к способу получения 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), используемой в качестве инициатора радикальной полимеризации.

Известен способ получения 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты) взаимодействием левулиновой кислоты с цианистым натрием и гидразин-гидратом с последующим окислением образующейся 4,4'-гидразобис-(4-цианпентановой кислоты) хлором при 5-10°С в растворе ацетон-вода (Пат. США №4684717, МПК С 07 10/20, 1987) или в водной среде (Авт. свид. СССР №226588, МПК С 07 С, 1968).

Недостатками данного способа являются низкие санитарно-экологические показатели, сложность аппаратурного оформления и ограниченные производственные возможности, обусловленные использованием высокотоксичного газообразного хлора и большого количества ацетона.

Известен способ получения 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты) взаимодействием левулиновой кислоты с цианистым натрием и гидразин-сульфатом и дальнейшим окислением гидразосоединения бромом. Выход 52%. (R.M.Haines, W.A.Waters, Y. Chem. Soc. 1955, 4256).

Недостатками этого способа являются низкие выход продукта и производительность аппаратуры.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), согласно которому окисление промежуточной 4,4'-гидразобис-(4-цианпентановой кислоты), используемой в виде Na-соли, проводят в водном растворе избытком перекиси водорода в присутствии НСl и/или НВr и поверхностно-активного вещества в токе азота при УФ-облучении. Время реакции 7-8 ч, температура 5-40°С, рН среды 0,5 (0,3-0,4). Выход продукта 75,5 -80,3%, считая на промежуточную 4,4'-гидразобис-(4-цианпентановую кислоту). (Заявка Франции №2578249, МКИ4 С 07 С 107/00, 107/02, 1986).

Недостатками этого способа являются:

ограниченные производственные возможности и сложность аппаратурного оформления в связи с проведением процесса окисления в токе азота и при УФ-облучении;

использование поверхностно-активных веществ.

Задачей настоящего изобретения является разработка технологии получения 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты) для промышленного применения.

Поставленная задача решается способом получения 4,4’-азобис-(4-цианпентановой кислоты) взаимодействием левулиновой кислоты с синильной кислотой или ее солями и производными гидразина с последующим окислением промежуточной 4,4’-гидразобис-(4-цианпентановой кислоты) в присутствии брома или соединений брома, йода с помощью перекиси водорода или гипохлорита щелочного или щелочноземельного металла, причем в случае перекиси водорода дополнительно используют катализаторы из группы соединений вольфрама, ванадия и молибдена.

Отличительным признаком изобретения является проведение окисления 4,4’-гидразобис-(4-цианпентановой кислоты) при температуре от 10 до 25°С и рН 1 в реакционной массе окислительными системами - перекись водорода - бром или соединения брома, йода в присутствии катализатора из группы соединений ванадия, вольфрама или молибдена;

гипохлорит щелочного или щелочноземельного металла - бром или соединения брома, йода.

Технология получения 4,4’-азобис-(4-цианпентановой кислоты) заключается в следующем: в реакционный аппарат при 20-30°С загружают воду, левулиновую кислоту, водный раствор цианистого натрия и гидразин-гидрат и выдерживают смесь в течение 3-8 ч при 20-40°С. Затем охлаждают реакционную массу до 10-15°С, подкисляют до рН 1 и последовательно дозируют бром или соединения брома, йода и перекись водорода или гипохлорит щелочного или щелочноземельного металла, поддерживая температуру в массе не выше 20-25°С. При использовании перекиси водорода в массу дополнительно вводят катализатор. После выдержки продукт отфильтровывают, промывают водой и сушат. Выход 70-80%, считая на исходную левулиновую кислоту.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:

Пример 1. В реакционную колбу, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, капельной воронкой и термометром, при температуре 20-25°С загружают последовательно 135 см3 воды, 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды и 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата и выдерживают 4 ч при 20-25°С. Затем смесь охлаждают до 10-15°С, загружают 0,15 г вольфрамата натрия, подкисляют до рН 1 и последовательно дозируют 3,6 см3 брома и 54 см3 34%-ной перекиси водорода, поддерживая температуру не выше 20°С.

После выдержки выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат.

Получают 67,2 г 4,4’-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 80% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 2. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты, 38 г 89%-ного цианистого натрия, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,11 г метаванадата аммония, 3,6 см3 брома и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 59,5 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 70,8% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 3. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты, 38 г 89%-ного цианистого натрия, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,11 г вольфрамата натрия, 28,3 г 40%-ной бромистоводородной кислоты и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 61,5 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 73,2% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 4. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты, 38 г 89%-ного цианистого натрия, 14,4 г бб,7%-ного гидразин-гидрата, 0,11 г аммония молибденовокислого, 3,6 см3 брома и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 58,8 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 70% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 5. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты, 38 г 89%-ного цианистого натрия, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,15 г вольфрамата натрия, 23 г йодистого калия и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 58,8 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 70% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 6. В реакционную колбу, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, капельной воронкой и термометром, при температуре 20-30°С загружают последовательно 135 см3 воды, 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды и 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, перемешивают 4 ч, затем в реакционную смесь загружают 3 г бромистого натрия, подкисляют до рН 1 и дозируют 300 см3 гипохлорита натрия с массовой долей активного хлора 6,58%, поддерживая температуру не выше 20°С.

После выдержки целевой продукт отфильтровывают, промывают водой, сушат.

Получают 60 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 71,4% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 7. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты в 135 см3 воды, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,15 г вольфрамата натрия, 13 г бромистого натрия и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 67 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 79,8% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 8. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты в 135 см3 воды, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,16 г метаванадата аммония, 21 см3 40%-ной бромистоводородной кислоты и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 67,1 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 79,9% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 9. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты в 135 см3 воды, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,14 г метаванадата аммония, 32 см3 40%-ной йодистоводородной кислоты и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 59,5 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 70,8% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 10. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты в 135 см3 воды, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,15 г аммония молибденовокислого, 21 см3 40%-ной бромистоводородной кислоты и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 62,5 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 74,4% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 11. В условиях примера 1 из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты в 135 см3 воды, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,14 г аммония молибденовокислого, 32 см3 40%-ной йодистоводородной кислоты и 54 см3 34%-ной перекиси водорода получают 61 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 72,6% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 12. В условиях примера б из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты в 135 см3 воды, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 1 см3 брома и 156 см3 гипохлорита натрия с массовой долей активного хлора 154 г/дм3 получают 59,6 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 71% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 13. В условиях примера б из 70,3 г 99%-ной левулиновой кислоты в 135 см3 воды, 38 г 89%-ного цианистого натрия в 80 см3 воды, 14,4 г 66,7%-ного гидразин-v гидрата, 4,5 г йодистого калия и 156 см3 гипохлорита натрия с массовой долей активного хлора 154 г/дм3 получают 60 г 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 71,4% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 14. В условиях примера 6 из 35,2 г 99%-ной левулиновой кислоты в 68 см3 воды, 19 г 89%-ного цианистого натрия в 40 CM3 воды, 7,2 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 0,5 c&f3 брома и 202 см3 гипохлорита кальция с массовой долей активного хлора 80 г/дм3 получают 29,8 г 4,4'-азобио-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 71% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 15. В условиях примера 6 из 35,2 г 99%-ной левулиновой кислоты в 68 см3 воды, 19 г 89%-ного цианистого натрия в 40 см3 воды, 7,2 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 1,5 г бромистого натрия и 202 см3 гипохлорита кальция с массовой долей активного хлора 80 г/дм3 получают 30,4 г 4,4’-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 72,4% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Пример 16. В условиях примера 6 из 35,2 г 99%-ной левулиновой кислоты в 68 см3 воды, 19 г 89%-ного цианистого натрия в 40 см3 воды, 7,2 г 66,7%-ного гидразин-гидрата, 4.6 см3 40%-ной йодистоводородной кислоты и 202 см3 гипохлорита кальция с массовой долей активного хлора 80 г/дм3 получают 29,5 г 4,4’-азобис-(4-цианпентановой кислоты), что составляет 70,2% от теории, считая на левулиновую кислоту.

Использование в процессе получения 4,4’-азобис-(4-цианпентановой кислоты) в качестве окислительной системы перекиси водорода или гипохлорита щелочного или щелочноземельного металла в присутствии брома или соединений брома, йода, а в случае перекиси водорода дополнительно катализаторов из группы соединений вольфрама, ванадия или молибдена, и проведение реакции при температуре от 10 до 25°С и рН 1 позволяет исключить применение УФ-облучения, азота и поверхностно-активных веществ, что влечет за собой значительное упрощение аппаратурного оформления процесса и дает возможность организовать промышленное производство продукта.

Кроме того, значительно сокращается количество используемой минеральной кислоты, что положительно сказывается на составе сточных вод.

Похожие патенты RU2243213C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4`-АЗОБИС-(4-ЦИАНПЕНТАНОЛА) 2002
  • Очнева В.А.
  • Тростянецкая В.Л.
  • Аленкин А.В.
  • Силаева Н.А.
  • Шаповалова Т.А.
  • Тудоровский Э.Л.
RU2243212C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,2`-АЗОБИСИЗОБУТИРОНИТРИЛА 2002
  • Очнева В.А.
  • Тростянецкая В.Л.
  • Аленкин А.В.
  • Силаева Н.А.
  • Шаповалова Т.А.
  • Тудоровский Э.Л.
RU2243211C2
Способ получени 4,4" -азобис(4-цианпентанола) 1976
  • Мишина Ирина Михайловна
  • Брюске Яков Эрнестович
  • Торопова Галина Аркадьевна
  • Пирогова Лариса Викторовна
  • Овчинников Александр Александрович
  • Фащилина Людмила Константиновна
  • Матвиевский Николай Васильевич
  • Долженко Владимир Николаевич
SU676587A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ у.^-АЗОБИС-С^-ВАЛЕРОЛАКТОНА) 1971
SU321115A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОБИСФОРМАМИДА 1999
  • Горбунов Б.Н.
  • Очнева В.А.
RU2177939C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,2-БИС-(3,5-ДИБРОМ-4-ГИДРОКСИФЕНИЛ)-ПРОПАНА 1994
  • Комкова Ю.Ф.
  • Костина Г.С.
  • Очнева В.А.
  • Попов Л.К.
  • Тищенко А.М.
  • Тудоровский Э.Л.
RU2064918C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕТАЗИНОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 2008
  • Танигути Масатоси
  • Мори Кодзи
RU2425028C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ ПИРАЗОЛА 1998
  • Меркле Ханс Руперт
  • Фретшнер Эрих
RU2192418C2
Способ получения замещенных 4-бромфенилмочевины 1973
  • Станислав Витек
  • Ханс-Юрген Детз
  • Станислав Богдал
  • Збигнев Червиньски
  • Стефан Фульдэ
  • Тадэуш Смуликовски
SU484684A3
Способ получения 2,6-дихлоранилина 1990
  • Заликин Александр Александрович
  • Занавескин Леонид Николаевич
  • Корнеева Любовь Александровна
SU1768581A1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4`-АЗОБИС-(4-ЦИАНПЕНТАНОВОЙ КИСЛОТЫ)

Изобретение относится к способу получения 4,4'-азобис-(4-цианпентановой кислоты), используемой в качестве инициатора радикальной полимеризации. Способ получения 4,4’-азобис-(4-цианпентановой кислоты) заключается во взаимодействии левулиновой кислоты с синильной кислотой или ее солями и производными гидразина с последующим окислением промежуточной 4,4’-гидразобис-(4-цианпентановой кислоты) в кислой среде. При этом окисление проводят при температуре от 10 до 25°С и рН 1 в присутствии брома или соединений брома, йода с помощью перекиси водорода или гипохлорита щелочного или щелочноземельного металла, причем при окислении перекисью водорода дополнительно используют катализаторы из группы соединений вольфрама, ванадия или молибдена. Способ позволяет упростить аппаратурное оформление процесса и дает возможность организовать промышленное производство продукта.

Формула изобретения RU 2 243 213 C2

Способ получения 4,4’-азобис-(4-цианпентановой кислоты) взаимодействием левулиновой кислоты с синильной кислотой или ее солями и производными гидразина с последующим окислением промежуточной 4,4’-гидразобис-(4-цианпентановой кислоты) в кислой среде, отличающийся тем, что окисление проводят при температуре 10-25°С и рН 1 в присутствии брома или соединений брома, йода с помощью перекиси водорода или гипохлорита щелочного или щелочноземельного металла, причем при окислении перекисью водорода дополнительно используют катализаторы из группы соединений вольфрама, ванадия или молибдена.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2243213C2

US 4684717 A, 04.08.1987
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН, ОСНОВАННЫЙ НА ИСПОЛЬЗОВАНИИ МОСТОВ ПЕРЕМЕННОГОТОКА 0
  • В. П. Ананьев, В. Я. Копьев Д. И. Агейкин
SU232350A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ МАТЕРИАЛА К УДАРУ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2578249C1
SU 226588 A, 16.01.1969
US 5010179 A, 23.04.1991.

RU 2 243 213 C2

Авторы

Очнева В.А.

Тростянецкая В.Л.

Аленкин А.В.

Силаева Н.А.

Шаповалова Т.А.

Тудоровский Э.Л.

Даты

2004-12-27Публикация

2002-11-22Подача