УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА Российский патент 2005 года по МПК B02C15/08 

Описание патента на изобретение RU2245739C1

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов для получения тонкодисперсных пастообразных материалов, в частности лакокрасочных материалов, шпатлевки, грунтовки и т.д., и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для измельчения материала, содержащее основание с расположенным на нем двигателем, вал которого связан посредством муфты с приводным валом рабочего органа, размещенного в емкости с материалом и выполненного в виде последовательно расположенных конических роликовых подшипников (SU 1209292 А, 07.06.1986).

Недостатками устройства является относительно невысокая надежность из-за значительных колебательных нагрузок, возникающих на корпусе емкости, связанной с основанием двигателя, невысокое качество помола, обусловленное одноразовым проходом материала через мелющие ролики подшипников, а также конструктивная сложность устройства.

Наиболее близким изобретением по технической сущности является устройство для измельчения материала, содержащее основание с расположенным на нем двигателем, вал которого связан посредством муфты с валом рабочего органа, размещенным в емкости с материалом и выполненным в виде последовательно расположенных измельчающих конических подшипников, на наружных кольцах которых закреплены тормозящие элементы из полосок (RU 2064338 С1, 27.07.1996).

Недостатком данного устройства является недостаточно высокое качество измельчения вследствие того, что имеющийся в устройстве центробежный крыльчатка-разбрасыватель не позволяет потоку материала входить во вторую пару подшипников, поскольку в ней создается зона разрежения, что препятствует всасыванию в подшипник, и низкая надежность, так как эластичная лента в виде бумаги или картона, при помощи которой подшипниковая пара связана с валом, быстро выходит из строя и приводит к проскальзыванию вала в теле измельчающего подшипника, что влечет увеличение вибрации последнего.

Задача изобретения - повышение качества измельчения и надежности устройства.

Указанная задача достигается тем, что устройство для измельчения материала, содержащее основание с расположенным на нем двигателем, вал которого связан посредством муфты с валом рабочего органа, размещенным в емкости с материалом и выполненным в виде последовательно расположенных измельчающих конических подшипников, на наружных кольцах которых закреплены тормозящие элементы из полосок, снабжено нагнетающими подлежащий измельчению материал в зону его поступления в измельчающие подшипники приспособлениями, выполненными в виде установленных на валу рабочего органа втулок, на внешней поверхности которых под углом 30-45° к плоскости их вращения размещены лопасти, при этом количество лопастей нагнетающего приспособления, расположенного над измельчающими подшипниками не более количества лопастей нагнетающего приспособления, расположенного между измельчающими подшипниками, причем измельчающие подшипники на валу рабочего органа установлены на втулке, выполненной из материала, увеличивающегося в объеме при попадании в жидкую среду, а полоски тормозящих элементов попарно соединены между собой жесткой связью. Нагнетающее приспособление, расположенное над измельчающими подшипниками, может иметь одну пару лопастей, а нагнетающее приспособление, расположенное между измельчающими подшипниками, - две пары лопастей.

Рабочий орган устройства может быть снабжен диском с размещенными по его окружности металлическими наклонными шипами.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для измельчения материала,

на фиг.2 - рабочая камера устройства;

на фиг.3 - нагнетающее приспособление;

на фиг.4 - диск с наклонными шипами;

на фиг.5 - разрез по А-А на фиг.2.

Устройство для измельчения материалов содержит емкость 1 для материала, рабочий стол 2, на котором на амортизационных вставках 3 установлено основание 4. На основании расположен двигатель 5, вал которого связан посредством муфты 6 с валом 7 рабочего органа, размещенного в емкости с материалом и выполненного в виде последовательно расположенных измельчающих конических подшипников 8, на кольцах которых закреплены тормозящие элементы из полосок 9, попарно соединенных между собой жесткой связью, например болтами 10, что обеспечивает надежность, безопасность и долговечность работы устройства.

Устройство снабжено нагнетающими подлежащий измельчению материал в зону его поступления в подшипники приспособлениями, выполненными в виде установленных на валу рабочего органа втулок 11, на внешней поверхности которых под углом 30-45° к плоскости их вращения размещены лопасти 12, при этом количество лопастей нагнетающего приспособления, расположенного над измельчающими подшипниками, не более количества лопастей нагнетающего приспособления, расположенного между измельчающими подшипниками. Например, нагнетающее приспособление, расположенное над измельчающими подшипниками, имеет одну пару лопастей, а нагнетающее приспособление, расположенное между измельчающими подшипниками, - две пары лопастей. Подшипники установлены на валу 7 рабочего органа при помощи втулки 13, выполненной из материала, увеличивающегося в объеме при попадании в жидкую среду, например из дерева. Тормозящие элементы 9 связаны с измельчающими подшипниками эластичным элементом 14, что служит для погашения колебаний, возникающих в процессе работы устройства.

Устройство работает следующим образом.

Емкость 1 заполняется материалом (материалами, рабочим агентом), включается двигатель 5, который передает вращение на вал 7 рабочего органа, и материал поступает под воздействие лопастей 12 нагнетающего приспособления, установленного над измельчающими коническими подшипниками, вследствие вращения которых происходит раскручивание верхнего слоя материалов и нагнетание их в зону поступления в конический подшипник по образующейся нисходящей кавитационной воронке. В результате верхний слой материала интенсивно перемешивается при захвате нижнего слоя материалов, таким образом в емкости не образуется застойных зон. Выйдя из первого измельчающего конического подшипника, материал попадает вновь под воздействие нагнетающего приспособления, где поток материала закручивается более интенсивно большим количеством лопастей нагнетающего приспособления и более интенсивно нагнетается в следующий измельчающий подшипник, где они измельчаются в более мелкую дисперсию.

На выходе из последнего конического измельчающего подшипника поток материала требуемой дисперсии и обладающий достаточно высокой энергией ударяется о дно емкости и выталкивается в верхние слои материала, находящегося в емкости, что обеспечивает непрерывную циркуляцию материала, его более интенсивное измельчение и перемешивание.

Сила кавитационного потока может меняться за счет угла установки лопастей на втулке нагнетающего приспособления от 30° (для шпатлевки) до 45° (для краски).

Для получения материала еще более мелкой дисперсии под измельчающими подшипниками устанавливается диск 15, по окружности которого размещены металлические наклонные шипы 16.

Для сокращения времени измельчения (перетира) при увеличении объема емкости с материалом устройство может быть представлено состоящим из нескольких модулей, образованных рабочими органами и нагнетающими приспособлениями.

Предложенная конструкция устройства долговечна, технологична, проста и удобна в эксплуатации, надежна, обеспечивает высокое качество измельчения материала, получение их смесей и приготовление тонкодисперсных пастообразных материалов, в частности шпатлевки, грунтовки и т.д.

Похожие патенты RU2245739C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА И ЕГО РАБОЧИЙ ОРГАН 1998
  • Полунин В.К.
RU2136372C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1999
  • Гупалов В.К.
  • Гаранин Л.В.
  • Лисовик Н.А.
  • Кириченко В.Я.
RU2176554C2
ПОГРУЖНОЙ РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА 2000
  • Редков Ю.Ю.
  • Морозов Б.П.
RU2169609C1
РОТОРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1995
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Бакатин Юрий Павлович
RU2095144C1
Устройство для измельчения 1979
  • Хасанов Салим Идиятулович
SU923593A1
Устройство для измельчения материалов 1990
  • Пашистый Владислав Ананьевич
  • Кузьо Игорь Владимирович
  • Смерека Игорь Порфирьевич
  • Ванкевич Петр Иванович
SU1736605A1
ОЧИСТИТЕЛЬ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 1996
  • Алешкин В.Р.
  • Мохнаткин В.Г.
  • Баранов Н.Ф.
  • Шулятьев В.Н.
  • Годорожа С.Г.
  • Шубин С.И.
RU2104785C1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, СЕГМЕНТ СТАТОРА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ И СПОСОБ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2019
  • Кнехт Йоханн
  • Патцельт Норберт
RU2798529C2
СПОСОБ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА В КУХОННОМ ПРИБОРЕ 2014
  • Децман Игор
  • Голавсек Само
  • Злаус Урос
  • Семейя Урос
RU2658284C2
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ШОКОЛАДНЫХ МАСС 1992
  • Беззубцева М.М.
  • Беззубцев А.Е.
RU2066958C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 245 739 C1

Реферат патента 2005 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение предназначено для измельчения и получения тонкодисперсных пастообразных материалов. Устройство для измельчения материала содержит основание с расположенным на нем двигателем, рабочий орган в виде измельчающих подшипников, на наружных кольцах которых закреплены тормозящие элементы из полосок, попарно соединенных между собой жесткой связью, нагнетающие приспособления, выполненные в виде установленных на валу рабочего органа втулок, на внешней поверхности которых под углом 30-45° к плоскости их вращения размещены лопасти. Количество лопастей нагнетающего приспособления, расположенного над измельчающими подшипниками, не более количества лопастей нагнетающего приспособления, расположенного между измельчающими подшипниками, причем измельчающие подшипники на валу рабочего органа установлены на втулке, выполненной из материала, увеличивающегося в объеме при попадании в жидкую среду. Рабочий орган может быть снабжен диском с размещенными по его окружности металлическими наклонными шипами. Изобретение позволяет повысить качество измельчения и надежность устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 фиг.

Формула изобретения RU 2 245 739 C1

1. Устройство для измельчения материала, содержащее основание с расположенным на нем двигателем, вал которого связан посредством муфты с валом рабочего органа, размещенным в емкости с материалом и выполненным в виде последовательно расположенных измельчающих конических подшипников, на наружных кольцах которых закреплены тормозящие элементы из полосок, отличающееся тем, что устройство снабжено нагнетающими подлежащий измельчению материал в зону его поступления в измельчающие подшипники приспособлениями, выполненными в виде установленных на валу рабочего органа втулок, на внешней поверхности которых под углом 30-45° к плоскости их вращения размещены лопасти, при этом количество лопастей нагнетающего приспособления, расположенного над измельчающими подшипниками, не более количества лопастей нагнетающего приспособления, расположенного между измельчающими подшипниками, причем измельчающие подшипники на валу рабочего органа установлены на втулке, выполненной из материала, увеличивающегося в объеме при попадании в жидкую среду, а полоски тормозящих элементов попарно соединены между собой жесткой связью.2. Устройство для измельчения материала по п.1, отличающееся тем, что нагнетающее приспособление, расположенное над измельчающими подшипниками, имеет одну пару лопастей, а нагнетающее приспособление, расположенное между измельчающими подшипниками - две пары лопастей.3. Устройство для измельчения материала по п.1, отличающееся тем, что рабочий орган снабжен диском с размещенными по его окружности металлическими наклонными шипами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2245739C1

RU 2064338 C1, 27.07.1996
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА И ЕГО РАБОЧИЙ ОРГАН 1998
  • Полунин В.К.
RU2136372C1
RU 2004328 C1, 15.12.1993
Устройство для измельчения сыпучих продуктов 1977
  • Болинов Валентин Николаевич
  • Кульков Герман Павлович
SU695701A1
Устройство для измельчения 1982
  • Силагадзе Давид Ермолаевич
  • Карпенко Нина Васильевна
  • Амелин Борис Анатольевич
SU1045928A1
US 3527416 A, 04.01.1967
Пресс-форма для компрессионного прессования резьбовых изделий из термореактивных материалов 1959
  • Андреев П.Г.
SU122608A1
GB 1324158 A, 18.07.1973
Установка для очистки оборудования от активированных щелочных металлов 1986
  • Чижов А.Н.
  • Осипов В.Н.
SU1460805A1
DE 19917607 A1, 02.11.2000.

RU 2 245 739 C1

Авторы

Титомир А.К.

Даты

2005-02-10Публикация

2003-06-18Подача