ЭЛАСТИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Российский патент 2005 года по МПК B21D22/10 B21D5/14 

Описание патента на изобретение RU2246370C2

Изобретение относится к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано при разработке инструмента, осуществляющего локальную формовку (прокатку) для изготовления изделий из листового металла, в частности декоративных панелей, элементов панелей плоских теплообменников и др.

Перспективным направлением нанесения рельефа на большие поверхности (несколько квадратных метров) листовых заготовок является формовка деформирующим валом с эластичной оболочкой.

Заданный рельеф на поверхности листовой заготовки формируется при ее пропускании между матрицей и вращающимся валом с эластичной оболочкой, где главным рабочим инструментом является вал с эластичной оболочкой.

Наиболее близким к изобретению является выбранный в качестве прототипа валок с эластичной поверхностью.

Валок содержит жесткий вал и смонтированный на нем эластичный элемент(RU 1558534 А1, 23.04.1990).

Недостаток известного инструмента заключается в том, что нет возможности регулирования жесткости эластичного давильного элемента на величину, достаточную для получения таких нормальных напряжений на поверхности контакта эластичного инструмента с листовой заготовкой, при которых возможно получение хорошего качества изделий из мягких сталей типа Ст.3, 08 КП, и возможна также обработка более трудно деформируемых сталей типа Ст.5, Сталь 30 и т.п., так как данная схема предварительно не нагружена, поэтому максимальные нормальные напряжения на поверхности контакта эластичного инструмента с листовой заготовкой, даже у самого жесткого из полиуретанов марки СКУ ПФЛ, как правило, не превышают 10 МПа.

Задачей изобретения является возможность увеличения жесткости эластичных элементов за счет их предварительного деформирования с преобладающими сжимающими напряжениями, что позволит создать на поверхности контакта эластичного инструмента с листовой заготовкой напряжения, достаточные для получения качественных изделий из мягких сталей типа Сталь Ст.3, 08 КП, и возможности обработки более трудно деформируемых сталей типа Сталь Ст.5, Сталь 30 и т.п.

Техническим результатом изобретения является возможность увеличения жесткости эластичных элементов за счет их предварительного деформирования с преобладающими сжимающими напряжениями, что позволяет создать на поверхности контакта эластичного инструмента с листовой заготовкой увеличить значение величины действующих контактных напряжений.

Технический результат достигается тем, что изобретенный эластичный инструмент с регулируемой жесткостью для локальной формовки листового металла содержит вал, выполненный в виде винта, с расположенными на нем эластичными полиуретановыми элементами, между которыми находятся шайбы с резьбой и конструктивно предусмотренным технологическим выступом. Это дает возможность регулировать жесткость эластичных элементов при помощи резьбового соединения за счет их предварительного деформирования с преобладающими сжимающими напряжениями. Таким образом, данная конструкция представляет собой вал с эластичной оболочкой с регулируемой жесткостью. Схема эластичного инструмента представлена на фигуре 1. При этом 100<Do эл<200; 0,05 Do эл<Sш<0,1 Do эл; Dш=Do эл±10 мм; Dвыст=0,75 Do эл; α=(30-45)°; dв>0,5 Do эл; 0,16 Do эл<Sэл<0,33 Do эл; 0,75 Dо эл<Dэл<Do эл±10 мм, где Do эл - начальный диаметр эластичной оболочки, Sш - толщина шайбы, Dш - диаметр шайбы, Dвыст - диаметр технологического выступа, α - угол подъема технологического выступа, dв - диаметр жесткого вала, Sэл - толщина эластичного элемента, Dэл - диаметр эластичного элемента.

Эластичный инструмент, содержит вал 1, эластичные элементы 2 (полиуретановые давильные кольца), между которыми находятся шайбы 3 с резьбой, гайки 4 по краям вала 1. Размеры конструктивных элементов выбираются из следующих соотношений.

Эластичный инструмент работает следующим образом. Производят настройку на требуемую жесткость эластичных элементов 2 путем затяжки шайб 3 и гаек 4, с условием, что степень деформации эластичных элементов 3%≤ε<30%, так как при ε≥30% стойкость полиуретановой оболочки резко уменьшается. Затем инструмент закрепляют на стане локальной формовки и производят деформирование заготовки.

Проведен эксперимент с целью изучения поведения предварительно нагруженного сжимающими напряжениями эластичного элемента (исследовалась оболочка из СКУ-7Л) при различных степенях его предварительной деформации в условиях, близких к тем, которые будут реализованы в конкретном технологическом процессе - локальной формовке тонкого стального листа. Эксперимент проведен на стане, фотография которого представлена на фигуре 2.

По результатам эксперимента получен график зависимости "напряжение -деформация" для предварительно деформированного эластичного кольца (полиуретан марки СКУ-7Л) с преобладающими сжимающими напряжениями. График представлен на фигуре 3 (прямая 1). Предельная степень деформации по толщине эластичного кольца равна εпр тк=0,25.

Для сравнения на фигуре 3 (прямая 2) приведен график зависимости "напряжение-деформация" для предварительно ненагруженного по толщине эластичного кольца (из полиуретана марки СКУ-7Л).

Из графиков видно, что при предельно допустимой степени деформации эластичной оболочки εпр=0,25 для полиуретана марки СКУ-7Л, средние контактные нормальные напряжения для предварительно деформированного по толщине с преобладающими сжимающими напряжениями эластичного кольца равны 11 МПа, а для предварительно не нагруженного эластичного кольца равны 6 МПа, что почти в два раза меньше, чем для предварительно деформированного эластичного элемента.

Предложенная конструкция эластичного инструмента обеспечивает возможность увеличения жесткости эластичных элементов за счет их предварительного деформирования с преобладающими сжимающими напряжениями, что позволяет создать на поверхности контакта эластичного инструмента с листовой заготовкой напряжения, достаточные для получения качественных изделий.

Похожие патенты RU2246370C2

название год авторы номер документа
СТАН ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПАНЕЛЕЙ ПЛОСКИХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 2003
  • Семенов И.Е.
  • Чеканова О.Р.
  • Сербин А.Г.
RU2246369C2
СТАН ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПАНЕЛЕЙ ПЛОСКИХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 2003
  • Семенов И.Е.
  • Чеканова О.Р.
  • Сербин А.Г.
RU2246368C2
СТАН ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПАНЕЛЕЙ ПЛОСКИХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 2007
  • Сербин Антон Григорьевич
RU2349407C2
СТАН ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ-ГИБКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 2001
  • Семенов И.Е.
  • Тюрин В.М.
  • Рыженко С.Н.
  • Никифоров Н.А.
  • Сербин А.Г.
RU2197352C2
СТАН ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ-ГИБКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 2001
  • Семенов И.Е.
  • Тюрин В.М.
  • Рыженко С.Н.
  • Никифоров Н.А.
  • Сербин А.Г.
RU2197354C1
СТАН ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 2001
  • Семенов И.Е.
  • Тюрин В.М.
  • Рыженко С.Н.
  • Никифоров Н.А.
  • Сербин А.Г.
RU2197353C1
Валковый калибр трубоформовочного стана 1982
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Цыкалов Виктор Филиппович
  • Миронов Валерий Георгиевич
  • Митберг Борис Яковлевич
  • Старшинов Александр Викторович
  • Гаврилов Анатолий Константинович
  • Лукиных Геннадий Анатольевич
  • Годин Александр Наумович
  • Сюкрин Анатолий Яковлевич
SU1049135A1
СТАН ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПАНЕЛЕЙ ПЛОСКИХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 2002
  • Бабич В.В.
RU2246367C2
СТАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ 2004
  • Семенов Иван Евгеньевич
  • Сербин Антон Григорьевич
  • Сербина Ольга Ростиславовна
  • Туманов Илья Юрьевич
RU2268805C2
СТАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА ДАВЛЕНИЕМ 2008
  • Семенов Иван Евгеньевич
  • Рыженко Сергей Николаевич
  • Поворов Сергей Владимирович
RU2368446C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 246 370 C2

Реферат патента 2005 года ЭЛАСТИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для локальной формовки. Инструмент для локальной формовки листового металла, содержит жесткий вал с эластичными полиуретановыми элементами. Жесткий вал выполнен в виде винта с шайбами, имеющими технологические выступы для фиксации эластичных полиуретановых элементов и гайками для дополнительной фиксации, расположенными по краям жесткого вала. Обеспечивается качество изделий из мягких сталей и возможность обработки более труднодеформируемых сталей. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 246 370 C2

Инструмент для локальной формовки листового металла, содержащий жесткий вал, отличающийся тем, что жесткий вал выполнен в виде винта со смонтированными на нем эластичными полиуретановыми элементами, шайбами с технологическими выступами для фиксации упомянутых эластичных полиуретановых элементов и гайками для их дополнительной фиксации, расположенными по краям винта, при этом 100<Do эл<200; 0,05 Do эл<Sш<0,1 Do эл; Dш=Do эл±10 мм; Dвыст=0,75 Do эл; α=(30-45)°; dв >0,5 Do эл; 0,16 Do эл<Sэл<0,33 Do эл; 0,75 Do эл<Dэл<Do эл±10 мм, где Do эл - начальный диаметр эластичной оболочки, Sш - толщина шайбы, Dш - диаметр шайбы, Dвыст - диаметр технологического выступа, α - угол подъема технологического выступа, dв - диаметр жесткого вала, Sэл - толщина эластичного элемента, Dэл - диаметр эластичного элемента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2246370C2

Инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий 1988
  • Зубарев Владимир Васильевич
  • Хмелев Сергей Вениаминович
  • Гладких Александр Андреевич
  • Сорокин Юрий Германович
SU1558534A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ 1997
  • Комаров А.Д.
  • Хасио Л.А.
  • Барвинок В.А.
  • Соколова А.В.
  • Хардин В.Б.
  • Терентьев Л.А.
RU2124411C1
US 5119658 А, 06.09.1992
Вихревой распылительный аппарат 1974
  • Махоткин Алексей Феофилактович
  • Шамсутдинов Ахтям Маликович
  • Болотов Александр Афанасьевич
  • Лебедев Николай Васильевич
SU494170A1

RU 2 246 370 C2

Авторы

Семенов И.Е.

Чеканова О.Р.

Сербин А.Г.

Даты

2005-02-20Публикация

2003-04-10Подача