Предлагаемое изобретение касается установки для печати путем переноса, в частности, золотого тиснения, повторяющегося рисунка, снимаемого с пленки переноса при помощи матрицы для обеспечения его наложения на приемную ленту и формирования таким образом изделия, причем эту пленку переноса и эту приемную ленту синхронизируют в своем движении в момент переноса и в месте этого переноса.
Установки подобного типа как таковые или способы переноса изображения, соответствующие таким установкам, известны сами по себе. В данном случае речь идет о системах печати при помощи переноса в горячем состоянии, действующих в соответствии с классическим принципом так называемого золотого тиснения при помощи чистого золота.
В соответствии с таким способом (см. фиг.1А) используют пресс для золотого тиснения М, на нижней стороне которого сформирован отпечаток, который требуется реализовать в виде золотого тиснения на приемной ленте В, изготовленной, например, из бумаги. Для реализации такого отпечатка прижимают к этой приемной ленте В пленку переноса F, некоторые части которой, соответствующие рельефу, выполненному на нижней стороне пресса золотого тиснения М, отрываются от этой пленки и остаются сцепленными с приемной лентой В.
Традиционным образом эта пленка переноса F представляет собой очень тонкую золотую фольгу, которую прижимают в горячем состоянии при помощи специального органа прижатия, типа пресса золотого тиснения М, к основе, изготовленной из бумаги или из кожи (приемная лента В). След или оттиск пресса золотого тиснения при этом остается приклеенным к этой ленте В, причем не приклеенные к этой ленте части пленки переноса F снимаются путем простого отрывания.
Этот способ горячего золотого тиснения используется только в переплетном деле, а также для изготовления дорогих футляров и в других подобных областях деятельности, относящихся к созданию предметов роскоши или к реставрации старинных изделий.
В целом ряде случаев золотая фольга заменяется системой, содержащей пленку-носитель С1, снабженную разделительным слоем С2, который примыкает к подлежащему переносу слою С3, С4, металлическому и окрашенному. Этот подлежащий переносу слой С3, С4 может представлять собой слой краски С3 и металлический слой С4 вместе с клеящим слоем С5.
Пресс золотого тиснения М, надавливающий на пленку переноса F, сам находится в контакте с упомянутой приемной лентой или, в более общем случае, с подлежащей тиснению основой В. В том случае, когда этот пресс золотого тиснения М надавливает на пленку переноса F, уже находящуюся в контакте с приемной лентой или, в более общем случае, с основой В, сжатые части пленки F сцепляются с соответствующими частями этой основы В (см.фиг.1В). Затем, как уже было сказано выше, упомянутый пресс М приподнимают и только оттиск, сформированный слоями С2, С3, С4, С5, прочно сцепляется с приемной лентой В, тогда как части F, G, не прижатые прессом М, отрываются в результате сдвига и отделяются от оттиска Е, оставаясь при этом соединенными с носителем С1 (см. фиг.1С). Это сжатие осуществляется на опоре или на органе механизма сжатия Р.
Эта известная технология применяется, прерывистым образом, в способе непрерывного осуществления печати, лист за листом, обеспечивая для этого перемещение приемной ленты и пленки для осуществления золотого оттиска (пленки переноса) между двумя цилиндрами, один из которых представляет собой прижимной цилиндр, а другой представляет собой нагреваемый цилиндр, содержащий на своей поверхности одну или несколько печатных матриц. Оба этих цилиндра приводятся во вращательное движение в противоположных направлениях и в процессе перемещения приемной ленты и пленки переноса печатная матрица формирует оттиск на упомянутой приемной ленте. На выходе из данной технологической установки упомянутая пленка переноса наматывается на катушку вместе с неиспользованной частью продукта переноса.
Описанная выше система обладает недостатком, который состоит в расходовании большого количества пленки переноса, т.е. в необходимости того, чтобы длина этой пленки переноса была равна длине приемной ленты, тогда как поверхность пленки переноса, реально используемая для реализации повторяющегося рисунка, составляет лишь весьма незначительную часть от общей поверхности этой пленки переноса.
Цель данного изобретения состоит в том, чтобы устранить отмеченные выше недостатки и предложить формирование средств, позволяющих осуществить операции горячего золотого тиснения или, в более общем смысле, операции аналогичного характера путем переноса, при использовании которых расход пленки переноса будет эквивалентен ее расходу при полистовом золотом теснении или переносе при обеспечении более высокой скорости выполнения операций, и в том, чтобы обеспечить возможность использовать этот способ для других применений, например, в области голографии и защиты от похищения.
Для достижения этой цели предлагаемое изобретение обеспечивает установку описанного выше типа, предназначенную для печати путем переноса, отличающуюся тем, что эта установка содержит:
- средство приведения в движение пленки переноса,
- средство приведения в движение приемной ленты,
- станцию осуществления переноса,
- средство управления, выполненное с возможностью управления средствами приведения в движение таким образом, чтобы для каждой операции переноса средство приведения в движение пленки переноса продвигало эту пленку с шагом подлежащего переносу рисунка, а средство приведения в движение приемной ленты продвигало эту ленту с шагом формируемого изделия, а также с возможностью управления средствами переноса станции осуществления этого переноса.
Установка в соответствии с предлагаемым изобретением обладает преимуществом расходования только той длины (или площади) пленки переноса, которая строго необходима для реализации требуемого повторяющегося рисунка на приемной ленте. Управление средством приведения в движение подвижных элементов позволяет интегрировать эту установку непосредственно в начало технологической линии печати или обрабатывать уже предварительно отпечатанную ленту, сматываемую с рулона. Эта установка позволяет с одинаковой эффективностью, одинаковой производительностью и одинаковой экономичностью обеспечить печать путем переноса совершенно различных повторяющихся рисунков или нескольких повторяющихся рисунков вместе.
В соответствии с другой характеристикой предлагаемого изобретения упомянутый орган переноса, размещенный на станции осуществления переноса, приводится в действие при помощи силового цилиндра, причем средство управления обеспечивает неподвижность пленки переноса и приемной ленты во время выполнения переноса.
В соответствии с альтернативным техническим решением это средство переноса содержит, по меньшей мере, один орган переноса, который размещен на вращающемся органе, и средство приведения в движение пленки переноса и средство приведения в движение приемной ленты управляются таким образом, чтобы в процессе осуществления переноса приводить в движение эту пленку переноса и приемную ленту с той же скоростью, что и периферийная скорость этого органа переноса.
Выбор того или другого технического решения зависит, в частности, от располагаемого свободного места и от типа подлежащего переносу повторяющегося рисунка.
В обоих этих вариантах осуществления изобретения можно разместить рядом друг с другом несколько пленок переноса и несколько органов переноса на уровне расположения станции осуществления переноса для того, чтобы обеспечить возможность использования пленок переноса различного характера.
В соответствии с другой отличительной характеристикой предлагаемого изобретения первый датчик связан с приемной лентой для того, чтобы определять шаг формируемого изделия и выдавать в средство управления сигнал, обеспечивающий продвижение этой приемной ленты, и сама эта лента содержит предварительно отпечатанные реперные метки, предназначенные для их считывания средством детектирования.
Такая реперная метка предварительно печатается на приемной ленте. Она определяет положение подлежащих обработке изделий типа этикеток или упаковки, которые затем будут вырезаны по размерам на выходе из данной установки.
Эта предварительно напечатанная реперная метка может быть связана с предварительно напечатанным изображением, и в этом случае повторяющийся рисунок, реализуемый путем переноса, должен быть точно позиционирован по отношению к этому предварительно напечатанному изображению. Эта реперная метка также может представлять собой просто координатную метку, позволяющую обеспечить управление шагом продвижения приемной ленты через станцию осуществления переноса.
В том случае, когда операция переноса представляет собой не просто перенос некоторого повторяющегося рисунка при помощи чистой или однородной пленки переноса, но представляет собой перенос повторяющегося рисунка, уже предварительно реализованного на этой пленке переноса, необходимо точно позиционировать эту пленку переноса и особенно предварительно реализованные на ней повторяющиеся рисунки на уровне станции осуществления переноса. И в этом случае особенно благоприятным является то обстоятельство, что установка в соответствии с предлагаемым изобретением содержит второй датчик, предназначенный для определения положения повторяющегося рисунка на этой пленке переноса и выдачи сигнала в средство управления, которое обеспечивает управление средством приведения в движение этой пленки переноса.
В русле требований, связанных с предлагаемой установкой, с подлежащими реализации изделиями и с характером используемой в данном случае пленки переноса и приемной ленты, средство приведения в движение пленки переноса и средство приведения в движение приемной ленты могут функционировать, оба, в шаговом режиме. Также может быть обеспечено функционирование в шаговом режиме для одного из этих средств и непрерывное функционирование для другого из этих средств, а также может быть обеспечено функционирование обоих этих средств в непрерывном режиме со скоростью, изменяемой в зависимости от этапа осуществляемого в данном случае цикла функционирования данной установки.
В соответствии с другой благоприятной характеристикой установка в соответствии с предлагаемым изобретением содержит несколько средств приведения в движение пленок переноса, предназначенных для одновременного переноса или последовательного переноса нескольких повторяющихся рисунков на данную приемную ленту. Это может быть необходимым по уже упомянутым выше соображениям и вследствие характера подлежащих переносу изображений. Это также может оказаться полезным в том случае, если подлежащие переносу повторяющиеся рисунки распределены по точкам, удаленным друг от друга в направлении поперек приемной ленты, таким образом, чтобы избежать слишком больших размеров установки и, следовательно, слишком большой инерции одного единственного органа переноса, управляемого одним единственным силовым цилиндром.
В соответствии с еще одной благоприятной характеристикой установки согласно изобретению орган переноса представляет собой цилиндр, который обеспечивает оттиск последовательных повторяющихся рисунков, располагающихся со смещением для того, чтобы уменьшить взаимное перекрытие дополнительной толщины наматываемой на катушку приемной ленты или стопки листов, вырезанных из этой ленты после осуществления переноса.
Это пространственное смещение органов последовательного переноса может оказаться выгодным в том случае, когда подлежащий нанесению повторяющийся рисунок представляет на приемной ленте дополнительную толщину.
Особенно благоприятным образом для решения этой задачи органы переноса этого цилиндра переноса распределены по поверхности цилиндра круглого поперечного сечения так, чтобы они были смещены друг относительно друга вдоль траектории, соответствующей линии пересечения наклонной плоскости с цилиндрической поверхностью (эта линия представляет собой эллипс).
Теперь установка в соответствии с предлагаемым изобретением будет описана более подробно и со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг.1А, 1В, 1С схематически показывают три последовательных этапа выполнения операции горячего золотого тиснения в соответствии с известной технологией, примененной в данном случае к пленке переноса, заменяющей золотую фольгу,
фиг.2 - схематический вид установки для печати при помощи переноса в соответствии с предлагаемым изобретением, соответствующей первому способу осуществления изобретения,
фиг.3 - схематический вид установки для печати при помощи переноса в соответствии с предлагаемым изобретением, соответствующей второму способу осуществления изобретения,
фиг.4 - схематический вид сбоку установки для печати, в которой используется принцип, проиллюстрированный на фиг.3,
фиг.5 - схематический вид сверху установки для печати, показанной на фиг.4,
фиг.6 - схематический вид установки для печати при помощи переноса, аналогичной той установке, которая проиллюстрирована на фиг.4, но для случая использования в ней нескольких располагающихся рядом друг с другом пленок переноса,
фиг.7 - схематический вид сбоку другого варианта осуществления установки для печати при помощи переноса в соответствии с предлагаемым изобретением,
фиг.8 и 9 схематически показывают три примера осуществления приемных лент с предварительно напечатанными изображениями и с предохранительными элементами,
фиг.10 - схематический вид в изометрии цилиндра переноса.
Как можно видеть на фиг.2, предлагаемое изобретение относится к установке для печати при помощи переноса, в частности, золотого тиснения при помощи горячего прессования некоторого повторяющегося рисунка, снимаемого с пленки 1 переноса для его наложения на приемную ленту 2. Эта установка содержит средство 3 подачи и приведения в движение 3 пленки 1 переноса и средство 5 подачи и приведения в движение приемной ленты 2.
Средство 3 приведения в движение, содержащее подающую катушку 31 и приемную катушку 32, обеспечивает проведение пленки 1 переноса через станцию 4 осуществления переноса, представляющую собой матрицу 41, приводимую в движение силовым цилиндром 42 и опирающуюся в данной станции осуществления переноса на опорную поверхность, не показанную на фиг.2, и поддерживающую приемную ленту в процессе осуществления этого переноса.
Это средство 3 приведения в движение пленки 1 переноса обеспечивает продвижение этой пленки в направлении, поперечном по отношению к направлению перемещения приемной ленты 2, всякий раз на длину L1, по существу соответствующую длине подлежащего переносу повторяющегося рисунка. Этот повторяющийся рисунок 21 после его переноса оставляет на пленке 1 переноса след 11, как это отчетливо видно на той части пленки, которая располагается позади станции 4 переноса. Направление движения пленки 1 переноса указано стрелкой А.
Средство 5 подачи и приведения в движение приемной ленты 2 содержит рулон подачи, не показанный на фиг.2, но в принципе располагающийся в правой части этой фигуры. Приемная лента 2, сматываемая в направлении стрелки В, приводится в движение при помощи двух тянущих валков 51, 52, располагающихся позади станции 4 осуществления переноса, причем эти валки приводятся в движение, например, при помощи шагового двигателя, и перед этой станцией 4 осуществления переноса 4, при помощи двух валков 53, 54, обеспечивающих непрерывную подачу приемной ленты на станцию 4 осуществления переноса, причем вслед за этими приводными валками располагается другая пара валков 55, 56, после которых формируется свободная петля 57, уравновешивающая шаговое функционирование данной системы на уровне станции 4 обеспечения переноса с подачей изделия с постоянной скоростью.
В конце данной технологической линии готовые изделия 22 отрезаются при помощи бумагорезательных ножниц 6, схематически представленных на фиг.2 одним лезвием. Эти готовые изделия могут представлять собой этикетки, заготовки упаковки или другие изделия подобного рода.
Управление данной установкой осуществляется при помощи средства 7 управления, связанного со средством 3 приведения в движение пленки 1 переноса, со средством 5 приведения в движение приемной ленты 2, со станцией 4 осуществления переноса и с бумагорезательными ножницами 6 при помощи не показанных на этой фиг.2 линий связи, соединенных с различными средствами и собственно приводными двигателями этих элементов, также не показанными на данной фигуре.
Средство 7 управления получает информацию о функционировании данной установки, а также сигнал S, выдаваемый датчиком 71, который выявляет реперные метки 23, размещенные на приемной ленте 2. Эти реперные метки 22 определяют положение повторяющегося рисунка 21 и изделий 22 на приемной ленте 2.
В функции этого сигнала S от датчика 71 средство 7 управления обеспечивает продвижение приемной ленты 2 с величиной шага L2, соответствующего готовому изделию 22, на уровне станции 4 осуществления переноса и обеспечивает фиксацию в неподвижном положении части приемной ленты 2 в этом месте. В то же самое время средство 7 управления обеспечивает продвижение на один шаг L1 пленки 1 переноса через станцию 4 осуществления переноса. Пленка 1 переноса и приемная лента 2 при этом оказываются зафиксированными в неподвижном положении на тот период времени, пока матрица 41 обеспечивает печать рисунка на приемной ленте 2, после чего эта матрица приподнимается.
После подъема матрицы пленка 1 переноса больше не находится в контакте с приемной лентой 2. При этом средство приведения в движение может обеспечить продвижение вперед этой пленки 1 переноса на один шаг L1 и продвижение вперед приемной ленты 2 на один шаг L2.
Величина этого шага L2 продвижения приемной ленты 2 зависит от характера подлежащих реализации изделий. Эти изделия 22 примыкают друг к другу, как это хорошо видно на уровне бумагорезательных ножниц 6.
При этом шаг продвижения пленки 1 переноса ограничен длиной L1 подлежащего переносу повторяющегося рисунка. В наиболее простом случае эта пленка 1 переноса перекрещивается с приемной лентой 2 под прямым углом на уровне станции 4 осуществления переноса. Такое техническое решение является достаточно простым, но допускает различные варианты его осуществления. Действительно, для переноса повторяющегося рисунка, который вписывается в удлиненную прямоугольную рамку, например, типа рисунка 21, выгодно выбирать техническое решение, представленное для возможно более близкого смежного расположения следов 11 на пленке переноса. Если же данный рисунок вписывается в параллелограмм, может оказаться выгодным использовать расположение, наклоненное на соответствующий угол, для того, чтобы до минимума сократить интервал между следами 11. В данном случае речь может идти, например, о слове, набранном курсивом.
Здесь приемная лента 2 представляет собой, например, отпечатанную бумажную ленту. Печать может быть выполнена при помощи технологической линии агрегатов высокой печати ротационным способом на установке, показанной на фиг.3. Вследствие этого и для обеспечения возможности поглощения перемещения приемной ленты 2 с постоянной скоростью перед валками 53 формируют петлю 57, располагающуюся обычно между последним печатающим агрегатом и системой печати при помощи переноса.
При каждой остановке приемной ленты 2 на станции 4 осуществления переноса выполняются следующие операции:
- продвижение пленки 1 переноса вперед на шаг L1,
- опускание органа 41 переноса,
- позиционирование предварительно отпечатанной приемной ленты 2,
- прижатие органа 41 переноса к пленке 1 переноса для ее наложения на приемную ленту 2,
- поднятие органа 41 переноса,
- отрывание перенесенной на приемную ленту части, которая при этом отделяется от пленки 1 переноса и формирует повторяющийся рисунок,
- продвижение вперед приемной ленты 2 с перенесенным на нее таким образом повторяющимся рисунком,
- разрезание приемной ленты 2,
- повторное наматывание пленки переноса по величине шага L1 на катушку 32.
Этот цикл операций повторяется при соблюдении синхронизма с печатными агрегатами, располагающимися после станции печати при помощи переноса, и с разрезанием приемной ленты после этой станции.
Здесь следует отметить, что эта установка в общем случае может применяться для переноса изображения с пленки 1 переноса на приемную ленту 2 с шагом, выбранным для приемной ленты 2, что обеспечивает максимальную экономию материала пленки 1 переноса, уменьшая шаг L1 ее перемещения до определенного минимума.
Эти операции могут обеспечить, в частности, реализацию золотого тиснения, и в этом случае пленка переноса представляет структуру, аналогичную структуре, описанной выше со ссылками на фиг.1А. Это означает, что данная пленка содержит подложку, например, в виде полиэфирной пленки, разделительный слой, слой красителя, металлический слой и, наконец, адгезивный слой. Эта структура, рассматриваемая в указанном выше порядке, соответствует расположению пленки переноса, показанному на фиг.2. При этом пленка подложки располагается сверху, т.е. со стороны органа 41 переноса, тогда как адгезивный слой располагается со стороны приемной ленты.
В зависимости от характера используемой пленки переноса упомянутый орган 41 переноса, работающий в качестве прижимного органа, может быть холодным или горячим. Если этот прижимной орган работает в горячем состоянии, он оснащается встроенным средством нагрева, не показанным на сопроводительных чертежах, например, электрическим сопротивлением, обеспечивающим возможность регулировки температуры для того, чтобы поддерживать температуру этого органа, подходящую для осуществления переноса без риска повреждения переносимого изображения или приемной ленты 2 слишком горячим прессом тиснения.
Приемная лента 2 может быть предварительно отпечатанной, как об этом уже было сказано выше.
Подлежащий переносу повторяющийся рисунок располагается на органе 41 переноса и пленка переноса является однородной и не содержит специальной печати.
Позиционирование подлежащего переносу повторяющегося рисунка на приемной ленте регулируется при помощи относительного позиционирования этой приемной ленты и органа переноса с учетом различных операций, осуществляемых до и после осуществления этого переноса.
На фиг.3 схематически представлен другой способ реализации установки для печати при помощи переноса. Эта установка функционирует в параллельных направлениях. Это означает, что приемная лента 2 и пленка 1 переноса движутся в одном и том же направлении. Эта установка, в упрощенном виде показанная на фиг.3, более подробно представлена на фиг.4 и 5.
Для последующего описания установки, схематически представленной на фиг.3, 4 и 5, будут использованы те же ссылочные номера, которые были использованы на фиг.2 для обозначения таких же элементов. Однако здесь эти ссылочные номера будут дополнены буквой А.
Как можно видеть на фиг.3, установка содержит рулон 31А подачи и приемный рулон 32А, обеспечивающие пропускание пленки 1А переноса через станцию 4А осуществления переноса. Эта станция 4А содержит цилиндр 41А, снабженный органами 411А, 412А переноса, взаимодействующими с прижимным цилиндром 42А. Приемная лента 2А и пленка 1А переноса проходят через интервал между этими цилиндрами 41А и 42А.
На цилиндре 41А переноса в форме пластин выполнены два органа 411А, 412А переноса.
Направление вращения цилиндра 41А и направление вращения цилиндра 42А указаны стрелками С и D соответственно.
Приемная лента 2А движется непрерывно (по стрелке В), тогда как пленка 1А переноса движется с той же самой скоростью, что и лента 2А в момент переноса, когда один из органов 411А, 412А переноса прижимает в процессе своего вращения пленку 1А переноса к приемной ленте 2А. Зато вне этого периода или фазы синхронизма пленка 1А переноса перемещается вперед только на величину шага, соответствующего длине этой пленки, используемой для осуществления переноса. Величина этого шага перемещения по существу соответствует высоте подлежащего переносу в данном случае повторяющегося рисунка.
На приемной ленте 2А размещены реперные метки 23А, предназначенные для разметки этой ленты и указания места, где всякий раз необходимо выполнить перенос повторяющегося рисунка 21А. След 11А этого повторяющегося рисунка появляется на пленке 1А переноса после ее прохождения через станцию 4А. Такое техническое решение с параллельным перемещением пленки 1А переноса и приемной ленты 2А позволяет уменьшить габаритные размеры станции 4А осуществления переноса и обеспечить размещение рядом друг с другом нескольких пленок переноса различного характера для одновременной реализации нескольких переносов на одну и ту же приемную ленту. В данном случае речь может идти, например, о повторяющихся рисунках 21А типа того, который проявляется и который сделает ясно видимым закодированное или невидимое изображение, образующее защиту от похищения. Поскольку характер двух этих повторяющихся рисунков является различным, они реализуются и размещаются на различных подложках.
Такое техническое решение с параллельным расположением позволяет также переносить различное число повторяющихся рисунков на одно и то же изделие, например, одно читаемое или видимое изображение 21А типа марки и несколько невидимых или кодированных изображений 24А, предназначенных для защиты от похищения и повторяющихся вдоль одного или вдоль двух краев данного изделия. В этом случае пленка 1А переноса располагается между двумя другими пленками, не показанными на фиг.3.
Эти повторяющиеся изображения 24А просто представлены на фиг.3 в качестве иллюстративного примера, хотя органы переноса и пленка переноса, предназначенные для реализации этих изображений, здесь не представлены и они, кроме того, располагаются на ширине представленной здесь пленки 1А переноса.
На фиг.4 и 5 более подробно представлена установка, схематически показанная на фиг.3.
Как можно видеть на этих фиг.4 и 5, в дополнение к уже описанным выше средствам эта установка содержит перед цилиндром 41А переноса направляющий валок 33А с ползуном 34А прижатия, управляемым таким образом, чтобы удерживать пленку 1А переноса позади ползуна 34А после того, как эта пленка была продвинута вперед на длину, достаточную для того, чтобы обеспечить возможность выполнения контактного переноса и синхронное вращение между цилиндром 41А переноса и прижимным цилиндром 42А.
На выходе данной установки имеются два вытяжных валка 33А, 36А приведения в движение, аналогичных валкам в установке, показанной на фиг.2, и предназначенных для вытягивания пленки 1А переноса со скоростью, меняющейся в зависимости от фазы функционирования данной установки (продвижение вперед на один шаг или непрерывное перемещение, синхронизированное с перемещением приемной ленты 2А для осуществления переноса).
Это продвижение вперед с изменяющейся скоростью компенсируется при помощи подвижной системы 37А, образованной двумя валками 371А, 372А, в интервале между которыми располагается валок 373А, нагруженный определенным весом и формирующий петлю переменной длины. И наконец, на приемный цилиндр 32А наматывается пленка 1А переноса после ее прохождения через станцию 4А осуществления переноса.
По соображениям габаритных размеров и удобства доступа прижимной цилиндр 42А приподнят и приближен к пленке 1А на станции 4А осуществления переноса по отношению к остальной части траектории движения приемной ленты 2А перед и после этого прижимного цилиндра 42А. При этом соответствующее отклонение приемной ленты реализуется при помощи двух вспомогательных валков 421А, 422А.
Управление ползуном 34А обеспечивается, например, при помощи центрального органа 7А управления, представленного здесь схематическим и ограниченным образом. На фиг.5 можно видеть детектор 71А реперных меток 23А, размещенных на приемной ленте 2А и видимых на фиг.5. В то же время на этой фиг.5 показаны изображения 25А, отпечатанные на ленте 2А перед тем, как на эту ленту будет произведен один или несколько переносов повторяющегося рисунка 21А.
Вид сверху, представленный на фиг.5, показывает, что пленка 1А переноса занимает только часть ширины приемной ленты 2А. Сбоку от этой первой пленки 1А переноса можно предусмотреть размещение других пленок переноса с другими материалами, позволяющих обеспечить другие переносы.
На этой фиг.5 также можно видеть двигатель 413А приведения в движение цилиндра 41А и двигатель 351А приведения в движение валка 35А.
Такая ситуация схематически представлена на фиг.6, где показана часть данной установки, ограниченная станцией 4В осуществления переноса и располагающимися перед ней и после нее средствами. По аналогии с предшествующим случаем на этой фиг.6 используются те же ссылочные номера, что и на предыдущих фигурах, но дополненные буквой В. Два рулона подачи обозначены ссылочными номерами 31В, 31'В и два приемных рулона обозначены ссылочными номерами 32В, 32'В. Другие части данной установки аналогичны или подобны соответствующим частям, представленным на предыдущих фигурах, и не будут здесь описаны в деталях.
На фиг.7 схематически представлен еще один вариант осуществления установки в соответствии с предлагаемым изобретением, предназначенный для переноса повторяющихся изображений, предварительно напечатанных на пленке переноса. При описании этого варианта осуществления будут использованы те же ссылочные номера, что и на предыдущих фигурах, но с добавлением буквы С для обозначения средств, аналогичных или подобных средствам, уже описанным выше, для которых здесь будет, в случае необходимости, приведено лишь частичное их описание.
Эта установка имеет отношение к переносу так называемых "предварительно напечатанных" на пленке 1С переноса изображений. Здесь речь может идти и о простых изображениях, но главным образом о достаточно сложных изображениях, реализованных или зафиксированных на пленке 1С переноса, которые невозможно будет получить на основе однородной пленки переноса и путем простого переноса под холодным или горячим давлением, например, изображения типа голограммы или магнитного контрольного знака наподобие изображений 24А (см. фиг.3) в дополнение к повторяющимся рисункам, которые могут быть реализованы при помощи простого переноса, как повторяющиеся рисунки типа 21А.
Однако поскольку все другие средства установки, показанной на фиг.7, являются теми же самыми, необходимо определить положение изображения 14С на пленке 1С перед станцией 4С осуществления переноса. Это определение положения осуществляется при помощи датчика 72С, который выдает сигнал S1 в средство 7С управления, которое обеспечивает управление двигателем 351С валка 35С из группы вытяжных валков 35С, 36С для осуществления пошагового продвижения вперед пленки 1С, а затем, когда изображение 24С окажется на уровне органа 411С, 412С переноса цилиндра 41С переноса, для синхронизации его перемещения с перемещением приемной ленты 2С в течение времени, необходимого для осуществления переноса.
Различия в скорости перемещения между сматыванием пленки с рулона 31С подачи и потреблением этой пленки 1С, реализуемым через станцию осуществления переноса, поглощаются в подвижном натяжном устройстве 9С, сформированном из двух валков 91С, 92С, закрепленных в неподвижном положении, и подвижного валка 93С, нагруженного некоторой массой и обеспечивающего постоянное натяжение пленки 1С переноса.
Данная установка управляется при помощи средства 7С управления, которое принимает сигналы S1, S2 детектирования с датчиков 71С, 72С, выявляющих наличие реперных меток 14С, 24С, размещенных на пленке 1С переноса и на приемной ленте 2С.
На фиг.8 схематически представлена приемная лента 2D, на которой были отпечатаны изображения 25D и реперные метки 23D. Перенос, реализованный на этой приемной ленте, касается кодированных изображений 24D, например, в виде голограмм.
На фиг.9 схематически представлена приемная лента 2Е, снабженная отпечатанными изображениями 25Е и реперными метками 23Е, на которую нанесены изображения 24Е типа контрольных знаков электромагнитного обнаружения для защиты от похищения.
Показанные на фиг.8 и 9 приемные ленты 2D и 2Е сматываются в рулон после переноса на них кодированных изображений 24D и электромагнитных контрольных знаков 24Е. В последующем эти ленты будут разрезаны, например, в упаковочной установке.
Поскольку изображения 24D и 24Е могут представлять некоторое дополнительное утолщение при сматывании ленты в рулон, может оказаться выгодным переносить эти изображения на ленту 2D, 2Е в последовательных положениях, не совпадающих друг с другом в смотанном состоянии данной ленты, путем смещения этих изображений в поперечном направлении (по отношению к оси рулона намотки) при помощи цилиндра переноса, подобного тому, который схематически представлен на фиг.10.
На этом цилиндре 41F переноса размещены органы 411F, 412F переноса, распределенные вдоль двух периферийных венцов, внутри которых эти органы 411F, 412F переноса смещены друг относительно друга в поперечном направлении. Эти венцы представляют собой, например, эллипсы (линия пересечения наклонной плоскости и цилиндра 41F). В случае варианта осуществления, показанного на фиг.10, органы 411F, 412F переноса каждой системы располагаются очень близко друг к другу.
Органы 411F, 412F переноса обладают большим разнообразием рисунков, зависящим от формы и начертания подлежащих переносу знаков и подлежащей обработке зоны. Так, например, специальная предпочтительная форма используется для изготовления антенны (24Е), действие которой будет оптимизировано при помощи усилителей, или для переноса электронных печатных схем (24D).
Приемная лента 2D и 2Е содержит в некоторых вариантах осуществления повторяющиеся элементы, образованные не только покрытием, снимаемым с пленки переноса (1), а именно:
- различные цветные или многоцветные графические символы, металлические или неметаллические, а также голограммы, очертание которых размечается по отношению к органу (411 и 412) переноса и к предварительно отпечатанной приемной ленте (2),
- зоны, способные обеспечить возможность регистрации информации в двоичной форме и/или способные образовать антенну различных форм и размеров и содержащую, например, усилители для оптимизации обладающего свойствами магнитострикции покрытия толщиной от 25 до 900 ангстрем, предназначенного для вхождения в резонанс в переменном электромагнитном поле, генерируемом на частоте, выбранной в диапазоне от 73 до 530 Гц, и которое, будучи дезактивированным, не вызывает никакого резонанса, и наконец, и/или для образования электронных печатных схем, содержащих электроизоляционные и электропроводные слои и один или несколько электронных микрочипов с тем, чтобы перенести на приемную ленту 2D антенны, способную регистрировать, производить вычисления и обеспечивать излучение для реализации так называемого "умного" маркера ("Flexo & gravure International", 1-2004, стр.22, 23, "Emballages Magazine" №693, 09.02.2004,стр.4-7).
Лента переноса (F), предназначенная для реализации антенн систем предотвращения похищения, предпочтительным образом сформирована металлическим слоем (С4), состоящим из металлической смеси или сплава на основе кобальта, железа или бора или сплава любого другого химического состава, обладающего свойствами магнитострикции, при помощи вакуумной металлизации полиэфирной пленки (С1), покрытой одним или несколькими разделительными слоями (С2), а затем покрытой адгезивным слоем (С5).
Изобретение относится к установке для печати при помощи переноса, в частности, золотого тиснения, повторяющегося рисунка, снимаемого с пленки переноса при помощи матрицы для обеспечения его наложения на приемную ленту и формирования таким образом изделия, причем эта пленка переноса и эта приемная лента синхронизированы в момент переноса и в месте этого переноса, отличающейся тем, что эта установка содержит: средство приведения в движение пленки переноса, средство приведения в движение приемной ленты, станцию осуществления переноса. Кроме того, установка содержит средство управления, выполненное с возможностью управления средствами приведения в движение так, чтобы для каждой операции переноса средство приведения в движение пленки переноса продвигало эту пленку с шагом подлежащего переносу повторяющегося рисунка, а средство приведения в движение приемной ленты продвигало эту ленту с шагом формируемого изделия, а также с возможностью средствами переноса станции осуществления этого переноса. Это обеспечивает сокращение расхода пленки, который при использовании установки будет соответствовать ее расходу при полистовом золотом тиснении, или повышение скорости выполнения операций. Установку можно использовать в области голографии и других областях. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.
, предназначенного для вхождения в резонанс в переменном электромагнитном поле, генерируемом на частоте от 73 до 530 Гц, и которое, будучи дезактивированным, не вызывает никакого резонанса.
| US 5318660 А, 07.06.1994 | |||
| WO 9812051 А, 26.03.1998 | |||
| 1972 |
|
SU453168A1 | |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИДЕРА С ОДНОФАЗНЫМ ДУГОВЫМ ЗАМЫКАНИЕМ НА ЗЕМЛЮ В РАДИАЛЬНЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ КАБЕЛЬНЫХ СЕТЯХ | 2003 |
|
RU2254586C1 |
| US 5674580 А, 07.10.1997 | |||
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОДЯЩЕЙ СХЕМЫ НА ПОДЛОЖКЕ, ПРОВОДЯЩАЯ СХЕМА НА ПОДЛОЖКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ ПРОВОДЯЩЕЙ СХЕМЫ | 1993 |
|
RU2138930C1 |
