СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА Российский патент 2005 года по МПК A23C19/68 A23C19/00 

Описание патента на изобретение RU2251281C2

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сыра.

Известен способ производства сыра, включающий подготовку молока к свертыванию (созревание, нормализацию по жиру, пастеризацию, подкрашивание), введение молочнокислой закваски и сычужного фермента для свертывания молока, получение сгустка, его обработку для отделения сыворотки, перемешивание сгустка с образованием сырного зерна, формование и прессование, посолку и созревание сыра (Технология сыра и продуктов переработки сыворотки. / З.С.Соколова, Л.И.Лакомова, В.Г.Тиняков - М.: Агропромиздат, 1992. - с.244-254).

Недостатком указанного способа является то, что получаемый сыр характеризуется недостаточной влагоудерживающей способностью, что может привести к отделению от него сыворотки при размораживании, когда имеет место так называемое “таяние сыра”. Помимо этого, получаемый таким образом сыр имеет низкую физиологическую ценность, а также недостаточно выраженные характеристики плавления и эффект склеивания, приводящий к налипанию сыра на нож, и, что самое главное, высокие показатели окисления содержащегося в нем жира при хранении.

Задачей изобретения является создание высокоэффективного способа производства сыра, обладающего высокими потребительскими свойствами: пищевой и физиологической ценностью, влагоудерживающей способностью, улучшенными структурно-механическими свойствами, а также высокой стойкостью к окислению при хранении.

Задача решается тем, что в способе производства сыра, включающем подготовку молока к свертыванию, предусматривающую созревание молока, нормализацию его по жиру, пастеризацию, введение молочнокислой закваски и сычужного фермента в молоко для его свертывания с образованием сгустка, обработку сгустка с образованием сырного зерна, формование сырного зерна, прессование, посол и созревание, после введения молочнокислой закваски и сычужного фермента в молоко при температуре 30-35°С при перемешивании вводят масложировой фосфолипидный продукт, полученный путем четырехкратного смешивания предварительно нагретых пищевых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, добавления в растворитель перед третьим смешиванием 5-10% к массе фосфолипидов раствора лимонной кислоты в обводненном ацетоне, взятого в количестве 1-2,5% к массе фосфолипидов, разделения фаз с получением масложирового фосфолипидного продукта и его последующей сушкой, и дополнительно вводят томатно-масляный экстракт, полученный путем одновременного измельчения и экстракции томатных выжимок дезодорированным рафинированным растительным маслом при соотношении томатные выжимки : дезодорированное рафинированное растительное масло (40:60)-(60:40) в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1-0,2 мм при давлении 150-200 кг/см2 и температуре 40-60°С, разделения смеси с получением томатно-масляного экстракта, при этом массовая доля масложирового фосфолипидного продукта составляет 0,05-0,25% к массе молока, массовая доля томатно-масляного экстракта составляет 0,05-0,25% к массе молока, а вводят масложировой фосфолипидный продукт и томатно-масляный экстракт в виде эмульсии в пастеризованном цельном молоке при соотношении масложировой фосфолипидный продукт : томатно-масляный экстракт : пастеризованное цельное молоко (1:1:1)-(1:5:5).

При производстве сыра заявляемым способом получаемый продукт характеризуется высокими структурно-механическими свойствами, а именно сырное тесто пластичное, отсутствует эффект ломкости на изгибе и, что очень важно, после размораживания отсутствует эффект таяния и налипания на нож.

Получаемый продукт характеризуется улучшенными структурно-механическими свойствами, так как масложировой фосфолипидный продукт и томатно-масляный экстракт, полученные указанным способом, являются хорошими структурообразователями, что приводит к улучшению консистенции сыра, полностью исключая, с одной стороны, его ломкость, а с другой - эффект склеивания и налипания.

Кроме того, как нами показано экспериментально, использование масло-жирового фосфолипидного продукта и томатно-масляного экстракта в заявляемом соотношении компонентов позволяет получить сыр с новыми свойствами - увеличивается влагоудерживающая способность сыра, снижается протекание окислительных процессов жира, содержащегося в сыре, благодаря высоким антиоксидантным свойствам масложирового фосфолипидного продута и томатно-масляного экстракта, а также наличию синергитического эффекта.

Сыр, полученный заявляемым способом, характеризуется повышенной физиологической ценностью. Он обогащается биологически активными веществами: фосфолипидами, полиненасыщенными эссенциальными жирными кислотами и жирорастворимыми витаминами (витамин Е и провитамин А), играющими важную роль в жизнедеятельности организма человека.

Кроме того, производство сыра заявляемым способом позволяет увеличить его выход на 2-4% и увеличить сроки хранения при низком перекисном числе жира, содержащегося в сыре, на 25 суток по сравнению с сыром, полученным известным способом.

Как нами показано экспериментально, использование указанных масло-жирового фосфолипидного продукта и томатно-масляного экстракта в заявляемых количествах повышает водосвязываюшую способность сыра, что подтверждается отсутствием отделения сыворотки при его размораживании.

Заявляемый способ производства сыра поясняется примерами.

Пример 1. В 10 кг молока, прошедшего созревание, нормализацию по жиру и пастеризацию, с кислотностью 19°Т, подогретого до температуры 33°С, вводят молочнокислую закваску и сычужный фермент, после чего при перемешивании добавляют 5,0 г масложирового фосфолипидного продукта, полученного путем четырехкратного смешивания предварительно нагретых пищевых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, добавления в растворитель перед третьим смешиванием 5% к массе фосфолипидов раствора лимонной кислоты в обводненном ацетоне, взятого в количестве 2,5% к массе фосфолипидов, разделения фаз с получением масложирового фосфолипидного продукта и его последующей сушкой, и дополнительно вводят 25,0 г томатно-масляного экстракта, полученного путем одновременного измельчения и экстракции томатных выжимок дезодорированным рафинированным растительным маслом при соотношении томатные выжимки : дезодорированное рафинированное растительное масло 40:60 в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1 мм при давлении 200 кг/см2 и температуре 40°С, разделения смеси с получением томатно-масляного экстракта. Масложировой фосфолипидный продукт и томатно-масляный экстракт вводят в виде эмульсии в пастеризованном цельном молоке при соотношении масложировой фосфолилидный продукт : томатно-масляный экстракт : пастеризованное цельное молоко 1:5:5. После тщательного вымешивания смесь оставляют на 30 минут для свертывания молока, после чего производят обработку сгустка, формование и прессование сырного зерна, посол и направляют сыр на созревание.

Пример 2. В 10 кг молока, прошедшего созревание, нормализацию по жиру и пастеризацию, с кислотностью 19°Т, подогретого до температуры 33°С, вводят молочнокислую закваску и сычужный фермент, после чего при перемешивании добавляют 25,0 г масложирового фосфолипидного продукта, полученного путем четырехкратного смешивания предварительно нагретых пищевых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, добавления в растворитель перед третьим смешиванием 10% к массе фосфолипидов раствора лимонной кислоты в обводненном ацетоне, взятого в количестве 1% к массе фосфолипидов, разделения фаз с получением масложирового фосфолипидного продукта и его последующей сушкой, и дополнительно вводят 25,0 г томатно-масляного экстракта, полученного путем одновременного измельчения и экстракции томатных выжимок дезодорированным рафинированным растительным маслом при соотношении томатные выжимки : дезодорированное рафинированное растительное масло 50:50 в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1 мм при давлении 175 кг/см2 и температуре 50°С, разделения смеси с получением томатно-масляного экстракта. Масложировой фосфолипидный продукт и томатно-масляный экстракт вводят в виде эмульсии в пастеризованном цельном молоке при соотношении масложировой фосфолипидный продукт : томатно-масляный экстракт : пастеризованное цельное молоко 1:1:1. После тщательного вымешивания смесь оставляют на 30 минут для свертывания молока, после чего производят обработку сгустка, формование и прессование сырного зерна, посол и направляют сыр на созревание.

Параллельно получают сыр известным способом.

Показатели полученных продуктов приведены в таблице.

Пример 3. В 10 кг молока, прошедшего созревание, нормализацию по жиру и пастеризацию, с кислотностью 19°Т, подогретого до температуры 33°С, вводят молочнокислую закваску и сычужный фермент, после чего при перемешивании добавляют 25,0 г масложирового фосфолипидного продукта, полученного путем четырехкратного смешивания предварительно нагретых пищевых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, добавления в растворитель перед третьим смешиванием 10% к массе фосфолипидов раствора лимонной кислоты в обводненном ацетоне, взятого в количестве 1% к массе фосфолипидов, разделения фаз с получением масложирового фосфолипидного продукта и его последующей сушкой, и дополнительно вводят 25,0 г томатно-масляного экстракта, полученного путем одновременного измельчения и экстракции томатных выжимок дезодорированным рафинированным растительным маслом при соотношении томатные выжимки : дезодорированное рафинированное растительное масло 60:40 в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,2 мм при давлении 150 кг/см2 и температуре 60°С, разделения смеси с получением томатно-масляного экстракта. Масложировой фосфолипидный продукт и томатно-масляный экстракт вводят в виде эмульсии в пастеризованном цельном молоке при соотношении масложировой фосфолипидный продукт : томатно-масляный экстракт : пастеризованное цельное молоко 1:1:1. После тщательного вымешивания смесь оставляют на 30 минут для свертывания молока, после чего производят обработку сгустка, формование и прессование сырного зерна, посол и направляют сыр на созревание.

Параллельно получают сыр известным способом. Показатели полученных продуктов приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует, что сыр, полученный заявляемым способом, имеет высокие органолептические и физико-химические показатели и представляет собой физиологически ценный продукт.

Кроме этого, производство сыра упрощается в результате исключения стадии подкрашивания.

Получение сыра заявляемым способом повышает его влагоудерживающую способность, улучшает консистенцию, увеличивает выход и позволяет получить физиологически ценный продукт с высокими потребительскими свойствами, а также с увеличенными сроками хранения (на 15 суток сыр хранится дольше по сравнению с сыром, полученным по известному способу).

Таблица
Органолептические и физико-химические показатели сыра
ПоказателиИзвестный способЗаявляемый способПример 1Пример 2Пример 3КонсистенцияТесто пластичное, слегка ломкое на изгибе. Возможен эффект налипания на нож. После размораживания возможен эффект таяния.Тесто пластичное, отсутствует эффект ломкости на изгибе. Исключается эффект налипания на нож. Улучшаются характеристики сыра при замораживании; после его размораживания отсутствует эффект таяния.Содержание, мг%:    β-каротина0,151,486,811,20витамина Еотсутствует2,6113,011,50Содержание фосфолипидов, %следы0,512,481,70Перекисное число жира, выделенного из сыра, 1/2 ммоль О/кг: свежевыработанного хранившегося при температуре 8°С в течение суток:6,711,531,751,701511,781,781,901,882012,452,012,182,152515,572,202,402,303018,002,572,902,95Выход сыра на 100 кг молока, кг10,511,512,512,5

Похожие патенты RU2251281C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 2003
  • Петрик А.А.
  • Вертелецкая В.В.
  • Калманович С.А.
  • Корнена Е.П.
  • Мартовщук Е.В.
  • Ильинова С.А.
  • Илларионова В.В.
  • Меташоп А.Л.
RU2240010C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 2007
  • Корнена Елена Павловна
  • Прибытко Анна Петровна
  • Губа Елена Николаевна
  • Хворостина Евгений Николаевич
  • Калманович Светлана Александровна
  • Мхитарьянц Игорь Георгиевич
  • Кабалина Екатерина Валерьевна
RU2332017C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 2007
  • Корнена Елена Павловна
  • Прибытко Анна Петровна
  • Губа Елена Николаевна
  • Хворостина Евгений Николаевич
  • Калманович Светлана Александровна
  • Мхитарьянц Игорь Георгиевич
  • Кабалина Екатерина Валерьевна
RU2332016C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА 2003
  • Петрик А.А.
  • Вертелецкая В.В.
  • Корнена Е.П.
  • Илларионова В.В.
  • Ильинова С.А.
  • Пахомов А.Н.
  • Петракова В.В.
  • Приходько О.В.
  • Прибытко А.П.
RU2251280C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА 2003
  • Петрик А.А.
  • Неженец Е.В.
  • Калманович С.А.
  • Корнена Е.П.
  • Ильинова С.А.
  • Пахомов А.Н.
  • Приходько О.В.
  • Прибытко А.П.
  • Петракова В.В.
RU2240008C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 2000
  • Бутина Е.А.
  • Герасименко Е.О.
  • Вертелецкая В.В.
  • Мхитарьянц Л.А.
  • Лузан А.А.
  • Корнена Е.П.
  • Швец Т.В.
RU2195832C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 2003
  • Петрик А.А.
  • Вертелецкая В.В.
  • Корнена Е.П.
  • Мхитарьянц Л.А.
  • Бутина Е.А.
  • Ильинова С.А.
  • Илларионова В.В.
  • Меташоп А.Л.
RU2240009C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 2007
  • Корнена Елена Павловна
  • Прибытко Анна Петровна
  • Губа Елена Николаевна
  • Хворостина Евгений Николаевич
  • Калманович Светлана Александровна
  • Мхитарьянц Игорь Георгиевич
  • Кабалина Екатерина Валериевна
RU2338382C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА 2022
  • Куликов Николай Николаевич
RU2819242C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 2003
  • Петрик А.А.
  • Вертелецкая В.В.
  • Корнена Е.П.
  • Калманович С.А.
  • Артемьев А.В.
  • Ильинова С.А.
  • Илларионова В.В.
  • Меташоп А.Л.
  • Прибытко А.П.
  • Приходько О.В.
RU2240011C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ включает созревание молока, нормализацию его по жиру, пастеризацию, введение молочнокислой закваски и сычужного фермента в молоко. Затем при перемешивании в молоко при температуре 30-35°С добавляют масложировой фосфолипидный продукт, полученный путем четырехкратного смешивания предварительно нагретых пищевых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, добавления в растворитель перед третьим смешиванием 5-10% к массе фосфолипидов раствора лимонной кислоты в обводненном ацетоне, взятого в количестве 1-2,5% к массе фосфолипидов, разделения фаз с получением масложирового фосфолипидного продукта и его последующей сушкой. Дополнительно вводят томатно-масляный экстракт, полученный путем одновременного измельчения и экстракции томатных выжимок дезодорированным рафинированным растительным маслом при соотношении томатные выжимки - дезодорированное рафинированное растительное масло 40:60-60:40 в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1-0,2 мм при давлении 150-200 кг/см2 и температуре 40-60°С, разделением смеси с получением томатно-масляного экстракта. Массовая доля масложирового фосфолипидного продукта составляет 0,05-0,25% к массе молока, массовая доля томатно-масляного экстракта составляет 0,05-0,25% к массе молока. Вводят масложировой фосфолипидный продукт и томатно-масляный экстракт в виде эмульсии в пастеризованном цельном молоке при соотношении масложировой фосфолипидный продукт : томатно-масляный экстракт : пастеризованное цельное молоко 1:1:1-1:5:5. Полученный сгусток обрабатывают с образованием сырного зерна, формование сырного зерна, прессование, посол и созревание. Изобретение позволяет получить сыр, обладающий высокими потребительскими свойствами: пищевой и физиологической ценностью, влагоудерживающей способностью, улучшенными структурно-механическими свойствами, а также высокой стойкостью к окислению при хранении. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 251 281 C2

Способ производства сыра, включающий подготовку молока к свертыванию, предусматривающую созревание молока, нормализацию его по жиру, пастеризацию, введение молочно-кислой закваски и сычужного фермента в молоко для его свертывания с образованием сгустка, обработку сгустка с образованием сырного зерна, формование сырного зерна, прессование, посол и созревание, отличающийся тем, что после введения молочно-кислой закваски и сычужного фермента в молоко при температуре 30-35°С при перемешивании вводят масложировой фосфолипидный продукт, полученный путем четырехкратного смешивания предварительно нагретых пищевых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, добавления в растворитель перед третьим смешиванием 5-10% к массе фосфолипидов раствора лимонной кислоты в обводненном ацетоне, взятого в количестве 1-2,5% к массе фосфолипидов, разделения фаз с получением масложирового фосфолипидного продукта и его последующей сушкой, и дополнительно вводят томатно-масляный экстракт, полученный путем одновременного измельчения и экстракции томатных выжимок дезодорированным рафинированным растительным маслом при соотношении томатные выжимки : дезодорированное рафинированное растительное масло 40:60-60:40 в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1-0,2 мм, при давлении 150-200 кг/см2 и температуре 40-60°С, разделения смеси с получением томатно-масляного экстракта, при этом массовая доля масложирового фосфолипидного продукта составляет 0,05-0,25% к массе молока, массовая доля томатно-масляного экстракта составляет 0,05-0,25% к массе молока, а вводят масложировой фосфолипидный продукт и томатно-масляный экстракт в виде эмульсии в пастеризованном цельном молоке при соотношении масложировой фосфолипидный продукт:томатно-масляный экстракт:пастеризованное цельное молоко 1:1:1-1:5:5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2251281C2

СОКОЛОВА З.С
и др
Технология сыра и продуктов переработки сыворотки
- М.: Агропромиздат, 1992, с.244-254
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА 1999
  • Везирян А.А.
  • Анисимов С.В.
  • Храмцов А.Г.
  • Поваляев Я.Р.
RU2169475C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО СЫЧУЖНОГО СЫРА "КЛАНВИ" 1998
  • Классен Н.В.
  • Ким Г.Н.
  • Ким И.Н.
RU2141211C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРИОСОЛИФЛЮКЦИОННОГО СМЕЩЕНИЯ ГРУНТОВ 1999
  • Петров В.С.
  • Манзырев Д.В.
RU2164575C1

RU 2 251 281 C2

Авторы

Петрик А.А.

Вертелецкая В.В.

Корнена Е.П.

Илларионова В.В.

Ильинова С.А.

Пахомов А.Н.

Петракова В.В.

Приходько О.В.

Прибытко А.П.

Даты

2005-05-10Публикация

2003-04-21Подача