СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ Российский патент 2005 года по МПК B21D22/16 

Описание патента на изобретение RU2255827C1

Способ относится к обработке металлов давлением, в частности к способам осуществления процесса ротационного выдавливания.

Известен способ изготовления оболочек криволинейной поверхностью при сочетании гибки с ротационным выдавливанием из плоской заготовки (М.А.Гредитор. “Давильные работы и ротационное выдавливание”. М.: Машиностроение, 1971 г., стр.7-14, 109).

Недостатком данного способа является отсутствие механизма управления снижением разнотолщинности стенки оболочек.

Технической задачей данной разработки является снижение разнотолщинности стенок изготовляемых оболочек, повышение точности изготовления, а следовательно, и снижение веса оболочки.

Данная задача решается с помощью способа изготовления оболочек оживальной формы путем одно- или несколько переходной давильной обработки листовой заготовки, установленной на вращающейся оправе при продольном перемещении давильного инструмента, установленного с зазором относительно последней. При выполнении каждого последующего перехода ротационной вытяжки величина зазора между давильным инструментом и оправой для любой точки профиля оболочки корректируется на величину, определяемую зависимостью:

Δδi=Δδli×(Si-Sli)×Soi/Sloi,

где: δli - величина изменения зазора между роликом и оправой на единицу изменения толщины заготовки на первой оболочке в i-ой точке профиля;

Si - требуемая толщина стенки в оболочке в i-ой точке профиля;

Sli - толщина стенки в i-ой точке профиля на первой раскатанной оболочке;

Soi - толщины стенки в i-ой точке профиля в заготовках под ротационную вытяжку, последующих после первой оболочки;

Sloi - толщина стенки в i-ой точке профиля в заготовке под ротационную вытяжку первой оболочки.

Данный способ изготовления оболочек учитывает погрешности, вызываемые недостаточной жесткостью оборудования, оснастки, упругого отжатия металла заготовки, снижает до минимума разнотолщинность стенок оболочек. Предлагаемый способ поясняется представленным чертежом.

Способ осуществляется следующим образом. Листовую заготовку в форме диска устанавливают в раскатной стан на оправу, совмещая оси оправы и диска. Затем деформирующими роликами, сменяя оправы, осуществляют ротационную вытяжку оболочки оживальной формы до получения требуемых толщин стенки. Деформирующие ролики движутся от меньшего диаметра к большему с установленным относительно оправы зазором, определенным для каждого перехода и для заданных точек на профиле оболочки.

Точность получения толщины оболочки зависит от точности установки зазоров между оправой и деформирующими роликами. На величину зазора влияют жесткость оборудования и оснастки, упругость отжатия обрабатываемого металла, поэтому ее корректируют, используя зависимость:

Δδi=Δδli×(Si-Sli)×Soi/Sloi.

Корректировка зазора проводится по всей длине образующей профиля оболочки. Осуществляется ротационная вытяжка первой оболочки, производится измерение ее толщины по точкам профиля. Находятся отклонения толщины от требуемых в тех же точках. Все данные заносят в компьютер, в программу корректировки зазора в точках профиля, используя вышеуказанное соотношение. Далее ротационная вытяжка остальных оболочек проводится с учетом рассчитанных на первой оболочке корректировок.

Таким образом, использование данного способа позволяет при изготовлении оболочек двигателей летательных аппаратов повысить точность изготовления, снизить разнотолщинность с 0,4 мм до 0,1 мм, и, соответственно, вес оболочки.

Похожие патенты RU2255827C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ РОТАЦИОННЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ С АКТИВНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ ТОЛЩИНЫ ОБОЛОЧКИ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Родюков Николай Николаевич
  • Борисов Владимир Николаевич
  • Некрасов Александр Николаевич
  • Тюрин Геннадий Владимирович
  • Аксенов Василий Сергеевич
RU2438820C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2012
  • Горлищев Виктор Васильевич
  • Коденцев Сергей Николаевич
  • Сухочев Геннадий Алексеевич
RU2511166C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2015
  • Корольков Владимир Иванович
  • Рыжков Владимир Витальевич
  • Калмыков Василий Александрович
  • Слинько Владимир Алексеевич
RU2638605C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ОБОЛОЧКИ 2007
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Сухоруков Николай Владимирович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Борисов Владимир Николаевич
  • Аксенов Василий Сергеевич
  • Тюрин Геннадий Владимирович
  • Иванов Владимир Федорович
RU2351425C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ НЕСИММЕТРИЧНЫХ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ С ФЛАНЦЕМ 2011
  • Полухин Николай Валерьевич
  • Павлов Сергей Владимирович
  • Лазарев Виталий Александрович
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Лавров Александр Федорович
RU2471585C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПАРТИЙ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ РОТАЦИОННЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ ОДНО ИЛИ НЕСКОЛЬКО ПЕРЕХОДНОЙ ОБРАБОТКОЙ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 2010
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Родюков Николай Николаевич
  • Борисов Владимир Николаевич
  • Доровских Валерий Алексеевич
RU2454288C2
Способ изготовления полых осесимметричных сложнопрофильных деталей (варианты) 2023
  • Астахов Юрий Анатольевич
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Минаев Андрей Валентинович
  • Маленичев Владимир Алексеевич
  • Черкасов Александр Николаевич
RU2822541C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК РОТАЦИОННЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ 2007
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Сухоруков Николай Владимирович
  • Борисов Владимир Николаевич
RU2360760C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ОБОЛОЧКИ ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ИНТЕНСИВНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ 2013
  • Коптев Иван Тихонович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Лозоцева Ирина Алексеевна
  • Тюрин Геннадий Владимирович
  • Евдокимова Наталия Александровна
  • Андреев Виктор Анатольевич
  • Колесник Василий Иванович
RU2550477C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА БЕСШОВНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЭКВИДИСТАНТНЫХ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ ИЗ КОНУСНЫХ ЗАГОТОВОК 2010
  • Коптев Иван Тихонович
  • Омигов Борис Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Трещалин Андрей Петрович
  • Тюрин Геннадий Владимирович
  • Короткова Наталья Николаевна
RU2466816C2

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ изготовления оболочек оживальной формы путем многопереходной давильной обработки листовой заготовки, установленной на вращающейся оправе при продольном перемещении давильного инструмента, установленного с зазором относительно последней, в котором величина зазора между давильным инструментом и оправой для любой точки профиля оболочки корректируется на величину, определяемую по представленной в формуле изобретения зависимости, с учетом корректировок, рассчитанных на первой оболочке. Достигается снижение разнотолщинности стенок изготавливаемых оболочек, повышение точности изготовления, снижение веса оболочки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 255 827 C1

Способ изготовления оболочек оживальной формы путем многопереходной давильной обработки листовой заготовки, установленной на вращающейся оправе при продольном перемещении давильного инструмента, установленного с зазором относительно последней, отличающийся тем, что при ротационной вытяжке величина зазора между давильным инструментом и оправой для любой точки профиля оболочки корректируется на величину, определяемую зависимостью

Δδi=Δδli·(Si-Sli)·Soi/Sloi

где Δδli - величина изменения зазора между роликом и оправой на единицу изменения толщины заготовки на первой оболочке в i-й точке профиля;

Si - требуемая толщина стенки в оболочке в i-й точке профиля;

Sli - толщина стенки в i-й точке профиля в первой раскатанной оболочке;

Soi - толщины стенки в i-й точке профиля в заготовках под ротационную вытяжку, последующих после первой оболочки;

Sloi - толщина стенки в i-й точке профиля в заготовке под ротационную вытяжку первой оболочки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2255827C1

ГРЕДИТОР М.А
Давильные работы и ротационное выдавливание, Москва, Машиностроение, 1971 г., с.7-14, 109
RU 94017356 A1, 10.01.1996
Способ изготовления деталей типа оболочек многопереходной ротационной вытяжкой 1988
  • Могильный Николай Иванович
  • Фрегер Ефим Львович
  • Бакст Евгений Евсеевич
  • Полянцева Людмила Григорьевна
SU1655613A1
1971
SU410854A1
РАССЕКАТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ ЭЖЕКЦИОННОГО ТИПА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2648061C1

RU 2 255 827 C1

Авторы

Бондарь А.В.

Борисов В.Н.

Грицюк В.Г.

Гребенщиков А.В.

Даты

2005-07-10Публикация

2003-11-19Подача