СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ Российский патент 2006 года по МПК B23K9/04 

Описание патента на изобретение RU2268122C1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для наплавки лезвийных поверхностей.

Известен способ дуговой наплавки неплавящимся электродом, при котором создают сварочную ванну, в которую подают присадочную проволоку, а на сварочную ванну воздействуют кристаллизатором (патент RU №2078655, В 23 К 9/04, 1994).

Данный способ не позволяет производить наплавку лезвийных поверхностей в труднодоступных местах. Происходит значительное подплавление наплавляемой поверхности, образуется большой объем сварочной ванны.

Наиболее близким по технической сущности является способ дуговой наплавки неплавящимся электродом, при котором в сварочную ванну подают присадочную проволоку, которой производят растяжение сварочной ванны (патент RU №2188750, В 23 К 9/04, 2000).

Недостатком способа является маленькая высота наплавляемого валика. Происходит значительное подплавление наплавляемой поверхности, образуется большой объем сварочной ванны.

Задачей изобретения является увеличение высоты наплавляемого валика при минимальном расплавлении лезвийной поверхности за один проход.

Поставленная цель достигается тем, что при дуговой наплавке неплавящимся электродом, при которой в сварочную ванну подают присадочную проволоку и производят растяжение сварочной ванны, сварочную горелку и присадочную проволоку устанавливают под острым углом к нормали к наплавляемой поверхности, присадочную проволоку подают в зону анодного пятна сварочной дуги за горелкой по направлению сварки, создают сварочную ванну и растягивают ее в направлении присадочной проволоки.

На фиг.1 показано расположение сварочной горелки и присадочной проволоки, на фиг.2-7 - последовательность наплавки.

Способ реализуют следующим образом.

Сварочную горелку 1 и присадочную проволоку 2 подводят к наплавляемой поверхности детали 3. Сварочную горелку 1 устанавливают под острым углом αгор к нормали к наплавляемой поверхности детали 3. Присадочную проволоку 2 устанавливают под острым углом αпров к нормали к наплавляемой поверхности детали 3 (фиг.1). Присадочную проволоку 2 устанавливают так, чтобы при наплавке она попадала в зону анодного пятна сварочной дуги.

Включают привод перемещения детали 3 (не показан). Зажигают сварочную дугу и на наплавляемой поверхности детали 3 образуют сварочную ванну 4 (фиг.2). Включают механизм подачи присадочной проволоки 2 (не показан). После контакта присадочной проволоки 2 со сварочной ванной 4 подача присадочной проволоки 2 прекращается (фиг.3). Присадочная проволока 2 оплавляется (фиг.4), происходит отрыв присадочной проволоки 2 от наплавленного металла 5, наплавленный слой металла 5 кристаллизуется и образует единичный участок наплавленного металла (фиг.5). После отрыва присадочной проволоки 2 от сварочной ванны 4 включается механизм перемещения присадочной проволоки 2, и присадочная проволока 2 подается в зону анодного пятна на следующей позиции, т.к. за это время деталь переместилась (фиг.6). После оплавления и отрыва присадочной проволоки 2 от наплавленного валика цикл повторяется (фиг.7).

Установлено, что взаимное расположение сварочной горелки и присадочной проволоки позволяет уменьшить тепловложение в основной металл и уменьшить его подплавление. Присадочная проволока, попадая в зону анодного пятна, экранирует направляемую поверхность детали и забирает на себя часть теплоты. Присадочный материал поступает в зону наплавки небольшими порциями и быстро кристаллизуется, а наплавляемая поверхность не перегревается.

Пример конкретного выполнения.

Производят наплавку тонкостенной детали из сплава ЭП961 с использованием присадочной проволоки ЭИ962. Ширина торца наплавляемой детали 0,7 мм, диаметр присадочной проволоки 1 мм. Скорость наплавки 6 м/ч. Источник питания Fronius ТТ2600, ток наплавки 17-19 А. Скорость подачи присадочной проволоки 30 м/ч. Высота наплавленного валика - 1,5 мм.

Изобретение позволяет производить наплавку лезвийных поверхностей без применения кристаллизатора, увеличить высоту наплавляемого валика при минимальном расплавлении лезвийной поверхности за один проход.

Похожие патенты RU2268122C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2020
  • Трушников Дмитрий Николаевич
  • Пермяков Глеб Львович
RU2742408C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ 2023
  • Щицын Юрий Дмитриевич
  • Щицын Владислав Юрьевич
  • Овчинников Иван Петрович
RU2815524C1
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2002
  • Машрабов Нематулла
RU2215624C1
Способ плазменной наплавки 1990
  • Стеклов Олег Иванович
  • Алексеев Александр Викторович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1761402A1
СПОСОБ НАПЛАВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗДЕЛИЙ И СВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Столяров И.И.
  • Топчий Ю.К.
RU2078655C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2000
  • Столяров И.И.
RU2190509C2
СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2000
  • Столяров И.И.
  • Цыпков С.В.
RU2188750C2
Способ гибридной лазерно-дуговой наплавки изделия из металла 2018
  • Киреев Роман Юрьевич
  • Сухочев Алексей Сергеевич
RU2708715C1
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2020
  • Ионов Александр Викторович
  • Чирков Анатолий Михайлович
  • Ланев Роман Анатольевич
RU2751403C1
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ АРГОННО-ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2008
  • Машрабов Нематулла
RU2356708C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 268 122 C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для наплавки лезвийных поверхностей. К наплавляемой поверхности устанавливают сварочную горелку под острым углом к нормали αгор. Присадочную проволоку устанавливают к наплавляемой поверхности под острым углом к нормали αпров. Присадочную проволоку подают в зону анодного пятна сварочной дуги за горелкой по направлению сварки. Такое взаимное расположение сварочной горелки и присадочной проволоки уменьшает тепловложение в основной металл и уменьшает его подплавление. Зажигают сварочную дугу и создают сварочную ванну, которую растягивают в направлении присадочной проволоки. Это позволит увеличить высоту наплавляемого валика при минимальном расплавлении лезвийной поверхности за один проход. 7 ил.

Формула изобретения RU 2 268 122 C1

Способ дуговой наплавки неплавящимся электродом, при котором в сварочную ванну подают присадочную проволоку и производят растяжение сварочной ванны, отличающийся тем, что сварочную горелку и присадочную проволоку устанавливают под острым углом к нормали к наплавляемой поверхности, присадочную проволоку подают в зону анодного пятна сварочной дуги за горелкой по направлению сварки, создают сварочную ванну и растягивают ее в направлении присадочной проволоки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2268122C1

СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2000
  • Столяров И.И.
  • Цыпков С.В.
RU2188750C2
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 1993
  • Мартышин Г.В.
  • Трунова В.Б.
  • Григорьев А.В.
RU2074071C1
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом 1982
  • Ищенко Юрий Семенович
  • Букаров Виктор Александрович
  • Агеев Сергей Алексеевич
SU1031677A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

RU 2 268 122 C1

Авторы

Масленников Максим Александрович

Туров Алексей Владимирович

Столяров Игорь Иванович

Даты

2006-01-20Публикация

2004-06-03Подача